专利名称：一种直列曲线形炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煅烧炉。
技术背景煅烧炉是工业生产的常用设备。热传导均勻，热效率高的炉型是较好的煅烧炉。现有的煅烧炉种类较多，如普立窑、机立窑、套筒窑、回转窑、内胆窑等，但由于受炉型结构的限制，以上炉型在热传导的均勻性和热效率方面总是不能兼顾，不能达到较好的技术效果
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热传导均勻，热效率高的炉型。本实用新型的直列曲线形炉，其炉体由多个腔体直列组合而成，腔体的上部安装布料器，腔体的下部具有卸料设备，腔体上部有与炉外导通的气体抽出主通道；腔体与腔体间的腔间隔墙为曲线形；所述的隔墙中具有贯通的气体通道，所述的气体通道在腔体一侧通出炉外；所述隔墙的墙壁上具有多个气体进出口，气体进出口与所述气体通道之间设有支路通道；气体进出口设在曲线形隔墙的凹进处。所述的气体进出口处增设凹槽。所述的腔体内还具有腔内隔墙，所述腔内隔墙的顶端低于布料器；腔内隔墙结构如所述腔间的曲线形隔墙结构。本实用新型的炉体，腔体间曲线形的隔墙，有如下技术效果1、可以延长气体的运动轨迹，提高热传导效率；2、有助于气体的分散，提高热传导的均勻性；3、有助于炉内物料的运动，减少颗粒物料的分集现象。隔墙的气体进出口、支路通道和气体通道结构用于向腔体中输入或从腔体中抽出气体，气体的输入或抽出根据不同高度层面所处的不同工艺阶段决定，不同阶段的气体互为利用，达到节能降耗的效果。将气体进出口设在曲线型墙的凹进处，可以避免物料堵塞气体进出口 ；气体进出口处增设凹槽，更进一步保证了气体进出口的畅通，并加强了气体的流通性。当某些腔体所煅烧物料为石灰石且燃料为煤炭颗粒时，在实现煅烧生产的同时，还可以将产生的煤气通过气体通道收集起来作为其他腔体的燃料来利用。腔体空间过大时，曲线型隔墙的作用发挥不明显，这种情况下在腔体中再设隔墙，将大空间分隔成小空间，腔内隔墙与腔间隔墙结构一样。本实用新型结构科学巧妙，热传导均勻，热效率高。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1中隔墙F部位的放大立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0011]如图1所示，直列曲线型炉由多个矩形腔体直列组合而成。腔体之间的腔间隔墙 1为曲线型，腔体上部具有布料器2，腔体下部具有卸料器3。如图2所示，隔墙墙体中具有多条气体通道4，气体通道贯通墙体，并在腔体一侧通出炉体。曲线型隔墙的凹进处设有多个气体进出口 5，支路通道6连通于气体进出口 5与气体通道4之间。在气体进出口 5处增设有凹槽。腔体侧壁上部具有气体抽出主通道7，如图1。腔体空间过大时，曲线型隔墙的作用发挥不明显，可在腔体内设腔内隔墙8，腔内隔墙8的顶端到达腔室稍靠上的部位，可低于布料器，腔内隔墙的形状、结构与腔间隔墙1 等同。备好的物料由布料器2进入腔体中，物料顺着隔墙之间的空间向下运动。腔体内由上到下分别为预热层、反应层、冷却层，根据不同层面的工艺阶段，通过气体通道向腔内注入或从腔中抽出气体，抽出的气体可注入另一个工艺层面中利用。曲线型墙有利于气体的分散并延长气体的运动轨迹，还有利于物料的运动。气体进出口设在隔墙的凹进处，以及凹进处增设的凹槽，进一步避免了物料堵塞气体进出口。煅烧好的物料由卸料器3卸出。
权利要求1.一种直列曲线型炉，其炉体由多个腔体直列组合而成，腔体的上部安装布料器，腔体的下部具有卸料设备，腔体上部有与炉外导通的气体抽出主通道，其特征在于腔体与腔体间的腔间隔墙为曲线型；所述的隔墙中具有贯通的气体通道，所述的气体通道在腔体一侧通出炉外；所述隔墙的墙壁上具有多个气体进出口，气体进出口与所述气体通道之间设有支路通道；气体进出口设在曲线型隔墙的凹进处。
2.如权利要求1所述的直列曲线型炉，其特征在于所述的气体进出口处增设凹槽。
3.如权利要求1或2所述的直列曲线型炉，其特征在于所述的腔体内还具有腔内隔墙，所述腔内隔墙的顶端低于布料器；腔内隔墙结构如所述腔间的曲线形隔墙。
专利摘要本实用新型公开了一种直列曲线形炉，其炉体由多个腔体直列组合而成，腔体与腔体间的隔墙为曲线型；隔墙中具有贯通的气体通道，隔墙壁上具有多个气体进出口，气体进出口与气体通道相连。之间设气体进出口设在曲线型隔墙的凹进处，气体进出口处增设凹槽。本实用新型的曲线型隔墙；1、可以延长气体的运动轨迹，提高热传导效率；2、有助于气体的分散，提高热传导的均匀性；3、有助于炉内物料的运动，减少颗粒物料的分集现象。本实用新型结构科学巧妙，热传导均匀，热效率高。
文档编号F27B1/10GK202101536SQ201120035419
公开日2012年1月4日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者李桂荣, 王彦民 申请人:刘普君, 李桂荣, 王彦民