专利名称：热风烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体来说涉及一种烘干机。
背景技术：
现有的烘干机，多采用电阻丝作为热源，而电阻丝必须保持系统内有风，一旦风停则电阻丝就会烧坏，停机维修既影响生产效率，又增大了成本。采用热风加热的，余热随废气直接排放，其热量损失大、热效率低。风量由风机提供，这就使得设备价格高、能耗大。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种热效率高，节能，能耗低的热风烘干机。本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的本实用新型的热风烘干机，包括烘箱、气水分离器、风机、PTC发热元件，其中烘箱顶部连接气水分离器、底部与风机相连，风机与烘箱之间设有PTC发热元件；气水分离器顶部排气管道一端与风机连通、两者之间的连接管上设有冷风补偿阀，气水分离器顶部排气管道另一端设有排气阀，气水分离器底部设有废水排出口。上述的热风烘干机，其中气水分离器与风机之间的连接管上设有冷风补偿阀。上述的热风烘干机，其中烘箱内设有控制器温湿度探头。上述的热风烘干机，其中风机选用离心风机。本实用新型同现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知热源采用PTC发热元件，其停风后会自动断电，实现自我保护功能，故其使用寿命长。风机采用离心风机，其风量可调节。通过控制器控制PTC发热元件、风机、冷风补偿阀等从而保障烘箱里所需的温度、湿度。烘箱、气水分离器、风机之间通过连接管形成一个循环回路，气水分离器将气水分离后，废水、废气排出，热风继续在循环回路中使用，从而达到提高热效率且节能的效果，实现烘干物的自动化、标准化生产。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
附图为本实用新型的结构示意图。图中标记1、烘箱；2、气水分离器；3、风机；4、PTC发热元件；5、冷风补偿阀；6、排气阀；7、废
水排出口 ；8、控制器温湿度探头。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的热风烘干机的具体实施方式
、 结构、特征及其功效，详细说明如后。[0014]参见附图，热风烘干机，包括烘箱1、气水分离器2、风机3、PTC发热元件4，其中 烘箱1顶部连接气水分离器2、底部与风机3相连，风机3与烘箱1之间设有PTC发热元件 4 ；气水分离器2顶部排气管道一端与风机3连通、两者之间的连接管上设有冷风补偿阀5， 气水分离器2顶部排气管道另一端设有排气阀6，气水分离器2底部设有废水排出口 7。烘箱1内设有控制器温湿度探头8。风机3选用离心风机。使用时以烘干辣椒为例，将鲜辣椒放入烘箱1，启动风机3 (风量可调节)，开启 PTC发热元件4 (停风后会自动断电，达到自我保护功能，故其使用寿命长)，热风进入烘箱 1，根据控制器温湿度探头8反馈的数据与预先设置的参数进行比对后通过控制器来控制风机1的风量，当烘干物过湿，风机3风力不足时，可通过冷风补偿阀5补充风量。气水分离器2将气水分离后，热风继续循环使用，从而达到提高热效率且节能的效果。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种热风烘干机，其特征在于包括烘箱(1)、气水分离器(2)、风机(3)、PTC发热元件(4)，烘箱(1)顶部连接气水分离器(2)、底部与风机(3)相连，风机(3)与烘箱(1)之间设有PTC发热元件(4);气水分离器(2)顶部排气管道一端与风机(3)连通、气水分离器(2) 顶部排气管道另一端设有排气阀(6)，气水分离器(2)底部设有废水排出口(7)。
2.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于气水分离器(2)与风机(3)之间的连接管上设有冷风补偿阀5。
3.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于烘箱(1)内设有控制器温湿度探头(8)。
4.如权利要求1所述的热风烘干机，其特征在于风机(3)选用离心风机。
专利摘要本实用新型公开了一种热风烘干机，包括烘箱(1)、气水分离器(2)、风机(3)、PTC发热元件(4)，烘箱(1)顶部连接气水分离器(2)、底部与风机(3)相连，风机(3)与烘箱(1)之间设有PTC发热元件(4)；气水分离器(2)顶部排气管道一端与风机(3)连通、气水分离器(2)顶部排气管道另一端设有排气阀(6)，气水分离器(2)底部设有废水排出口(7)。本实用新型热效率高，节能，能耗低，能实现烘干物的自动化、标准化生产。
文档编号F26B25/22GK202133254SQ20112023357
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者徐文国, 李天锡, 杨永中, 王桂舟, 申彭龄 申请人:徐文国, 杨永中, 王桂舟