专利名称：环式鼓风冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球团工艺中使用的用于冷却从回转窑中排出1250°C球团矿的冷却设备，尤其涉及一种环式鼓风冷却机。
背景技术：
在目前的钢铁烧结行业中，环式鼓风冷却机是球团工艺中的主要设备之一，其作用是用于冷却从回转窑中排出的1250°C球团矿。现有技术中的环式鼓风冷却机，结构如图1所示。环式鼓风冷却机包括环形输送链(图中未画出)、台车la、环形压轨2a、辊臂3a和辊轮如。台车Ia支撑在环形输送链上， 辊轮如悬吊在环形压轨加的下方并与环形压轨加单自由度滑动配合。辊臂3a的一端固定连接在辊轮如上，辊臂3a的另一端通过胀套fe固定套在台车Ia的台车轴6a上。上述结构的环式鼓风冷却机，在辊臂与台车轴之间靠胀套连接，由于台车运行过程中温度比较高以及胀套预紧力限制，造成胀套松动后台车与辊臂发生相对位移，致使台车之间产生间隙，然后高温球团从间隙处往外泄漏，易烧毁环式鼓风冷却机上的电器、电缆线等，从而造成一些安全事故；而且高温落料主要依靠人工清理，清理困难。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种台车轴与辊臂不发生相对移动，台车之间无间隙，避免事故发生的环式鼓风冷却机。本实用新型提供的环式鼓风冷却机，包括环形输送链、台车、环形压轨、辊臂和辊轮，所述台车支撑在环形输送链上，辊轮悬吊在环形压轨的下方并与环形压轨单自由度滑动配合；所述辊臂的一端固定连接在辊轮上，辊臂的另一端设有轴套孔，台车的台车轴的端部和轴套孔内均设有键槽，所述辊臂的另一端通过键固定套在台车轴的端部上。本实用新型的有益效果本实用新型在辊臂连接端的轴套孔内设有键槽，在台车轴的端部上也设有键槽，辊臂通过键与台车轴的端部固定连接，台车在运行过程中，台车与辊臂就不会发生移动，台车之间无间隙，避免烧毁电器、电缆线等事故发生。
图1为现有技术中的环式鼓风冷却机的局部结构示意图；图2为本实用新型的环式鼓风冷却机的结构示意图；图3为本实用新型的环式鼓风冷却机的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。图2为本实用新型的环式鼓风冷却机的结构示意图，图3为本实用新型的环式鼓风冷却机的局部结构示意图，如图所示。环式鼓风冷却机包括环形输送链1、台车2、环形压轨3、辊臂4和辊轮5。台车2的台车轴6的两端通过轴承和轴承座支撑在环形输送链1上， 辊轮5悬吊在环形压轨3的下方并与环形压轨3单自由度滑动配合。辊臂4的一端固定连接在辊轮5上，辊臂4的另一端设有轴套孔，台车2的台车轴6的端部和轴套孔内均设有键槽，辊臂4的另一端通过键7固定套在台车轴6的端部上。在辊臂4连接端的轴套孔内设有键槽，在台车轴6的端部上也设有键槽，辊臂4通过键7与台车轴6的端部固定连接，台车2在运行过程中，台车2与辊臂4就不会发生移动， 台车2之间无间隙，避免烧毁电器、电缆线等事故发生。针对之前由于胀套松动后产生事故的应急处理办法就是给辊轮5加衬圈8，将衬圈8套在辊轮5外。当发生漏料事故后，把胀套和台车轴以及辊臂焊死使之不在发生相对滑动，然后给辊轮加衬圈8后，靠压轨把辊臂往下压，以此补偿台车与辊臂发生的相对移动， 避免事故继续发生。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1. 一种环式鼓风冷却机，包括环形输送链(1)、台车(2)、环形压轨(3)、辊臂(4)和辊轮 (5)，所述台车(2)支撑在环形输送链(1)上，辊轮(5)悬吊在环形压轨(3)的下方并与环形压轨(3)单自由度滑动配合；所述辊臂(4)的一端固定连接在辊轮(5)上，其特征在于辊臂(4)的另一端设有轴套孔，台车(2)的台车轴(6)的端部和轴套孔内均设有键槽，所述辊臂(4)的另一端通过键(7)固定套在台车轴(6)的端部上。
专利摘要本实用新型公开了一种环式鼓风冷却机，包括环形输送链、台车、环形压轨、辊臂和辊轮，台车支撑在环形输送链上，辊轮悬吊在环形压轨的下方并与环形压轨单自由度滑动配合；辊臂的一端固定连接在辊轮上，辊臂的另一端设有轴套孔，台车的台车轴的端部和轴套孔内均设有键槽，辊臂的另一端通过键固定套在台车轴的端部上。本实用新型在辊臂连接端的轴套孔内设有键槽，在台车轴的端部上也设有键槽，辊臂通过键与台车轴的端部固定连接，台车在运行过程中，台车与辊臂就不会发生移动，台车之间无间隙，避免烧毁电器、电缆线等事故发生。
文档编号F27D15/02GK202153101SQ20112027363
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者张金 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司