专利名称：箱式堆积式烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种烤烟烘烤用的箱式堆积式烤房。
背景技术：
烘烤是烟叶生产中ー个主要环节，国内采用常规密集烘烤，将烟叶成熟采收后进行分类上杆编烟，然后将每杆鲜烟叶人工装入常规卧式密集烤房装烟室内，烟叶上杆编固在杆上耗时多，操作难度大，劳动强度大，且常规卧式密集烤房装烟室装烟量较小，用エ多，成本高。国内使用烟夹设备进行烤烟烘烤，只解决编烟问题，虽夹烟量相比常规挂杆大，但其装烟难度仍然较大，且烘烤后的烟叶质量存在糟片、蒸片多的问题。国外采用箱式烤房烘烤，在装烟室底部増加分风板，为达到分风均匀性而对循环风机产生的风速、风量和风压要求较高，增加了成本；箱体与地面高度较高，増加了机械化的难度；箱体内部无通风设备，烘烤过程中气流交换不均，烟叶内含物变化不协调、不充分，导致烟叶质量较差；由于缺乏通风设施，烘烤耗时较长，造成能耗较大，烘烤运行成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种箱式堆积式烤房，以解决目前同类烤房编烟上杆，编杆后的烟叶再装到烤房内的烟杆挂梁上才进行烘烤过程中存在的耗时多、用エ多，能耗大，成本高，烟叶烘烤质量不便控制致使烟叶质量差等不足的问题。实现上述目的的技术方案箱式堆积式烤房由加热室和装烟室构成，加热室中安装有燃烧炉、送热风机及热风输送通道；装烟室底部两侧安装有导轨，与导轨相临处的烤房墙脚处筑有高于装烟箱底的导轨墙，与加热室相邻的隔墙上部开出风ロ，下部有进风ロ，导轨上滚动放置有多个独立的用管形金属材料做的装烟箱，装烟箱底部四角处安装有支撑轮。装烟箱由12根方管型材连接成方框体，两侧面用金属板材与箱底框条封闭连接，正面用金属网材制作成转动开关的活动箱门，后面用金属网材与相应框体四边的框条固接；箱腔上、下底均由金属管材平行固接成间隔尺寸一致，上、下对应的格栅状。装烟箱底部的支撑轮中，箱门下面的两轮为定向轮，箱体后面底部的两轮为万向轮。箱腔上下底横格条上对应位置焊制有压烟风道的定位卡，压烟风道竖向放置在箱体中上下位置对应的四个压烟风道定位卡确定的空间内。活动箱门由上下两扇构成，上扇用合页转动安装在框体正面的上横条上，下扇通过合页转动安装在框体正面下底的横条上。横穿箱体正面和后面间的网格中自下而上按照烟叶分布位置均匀放置有多根定位烟叶的钢针，钢针的长度大于装烟箱前后两面间的宽度。压烟风道由细条形金属材料焊制成网格形偏长框体，其顶部附近固接有通风挡板。按照上述方案即制成ー个箱式堆积式烤房，装烟箱装鲜烟叶在IOOOkg/箱-1200kg/箱，每座烤房容烟箱7个，装烟总量在7000kg-7200kg，是普通挂杆密集烤房装烟量的2倍左右，省去了国内常规挂杆烘烤和使用烟夹烘烤分类编烟环节用エ，并节约了装烟环节用エ，降低了劳动强度、操作难度以及装烟危险性；省去类似烤房在底部发安装分风板的制造工作量和材料费用，热源提供的热风通过压烟风道向上下左右进入箱内的烟叶间隙中，气流均衡，节约了建造成本，降低了对循环风机要求，节约能耗，降低了运行成本，使用压烟风道以及插针使鲜烟叶在箱体内部均匀疏松，固定烟叶在箱体内部的位置，防止烟叶由于下沉产生挤压而导致气流交换不畅，解决了国外箱式堆积式烘烤过程中气流交換不畅而导致烤后烟叶出现糟片、蒸片等烤坏烟比例较高的难题，从而达到温湿度的均匀性，加速烟叶脱水干燥，间接的降低了烘烤成本，并提高烟叶烘烤质量
图I箱式堆积式烤房结构示意图。图2箱式堆积式烤房横断面视图。图3装烟箱立体图。图4是装烟箱活动箱门与箱体连接方式示意图。图5是装箱俯视图。图6压烟风道立体图。图中，I是加热室，2是出风ロ，3是装烟室，4是装烟箱，5是压烟风道，6是钢针，7是热气流，8是装烟箱移动的导轨，9是装烟箱的支撑轮，10是进风ロ，11是热风通道，12是箱底横条，13是导轨墙，14是金属管，15是活动门插销，16是钢丝网，17是钢制合页，18是活动箱门，19是钢板，20是压烟风道的定位卡，21是通风挡板，22是组成压烟风道的细条形金属。
具体实施方式
以下结合附图，作为实施例，对技术方案具体说明。參照图1、2，箱式堆积式烤房包括用砖砌筑的加热室I和装烟室3两大部分，加热室中有提供热能的热源发生炉、风机、项部有排烟排湿汽通道等构成。装烟室3是ー个封闭的长方腔体，正面是装烟用的方便开启和关闭的烟室门，室内底部两侧沿墙脚筑有两条导轨墙13，导轨墙的高度要求高出装烟箱4底部的箱底横条12，用于将进入室内的热风限制在装烟箱4底部的热风通道11空间内，阻止热风沿墙面向上运行，而是再从箱底向上流向压烟风道5或从装入箱内的烟叶间隙间向上流动；在两导轨墙13内侧固定两条导轨8，导轨8用于承接装烟箱4底部两侧的支撑轮9，便于装烟箱在室内的移动。装烟室的大小根据实际需要设计制作，本例的装烟室可容纳7个装烟箱。为了装烟箱4移到装烟室外的操作方便，活动箱门18下方的两支撑轮9安装成定向轮，箱体后面下方的两支撑轮9安装成万向轮。加热室I至装烟室3间的隔墙底部有引入热风的进风ロ 10，顶部有用于排湿汽7的出风ロ 2。參照图1、3、4、5、6，装烟箱制成长方体，用方形金属管14焊接制成。在构成方体的左、右、后三个面用管材横向平行排列固接四根加强水平横条，再沿构成装烟箱后面的两竖直条及项端、底端间的横条，用平面网状金属材料和压条固定成网状面。网状面材可用镀锌钢丝网16或不锈钢丝网；左右两面用金属板材19固接封闭。构成方体的上底面和下底面上，上、下位置对应，各固定三根相互平行的横条，并在对应的横条上焊接压烟风道5的定位卡20，上、下横条上各ー对位置对应的定位卡间活动安装ー个压烟风道5。在箱体内腔中沿正面活动箱门18的网格至后面的网格间活动放置有多根钢针6 ;钢针在箱体内腔的分布方式是根据烟叶的放置位置，自下而上四根或四根以上，自左至右四根或四根以上。主要用于解决放入箱内的烟叶不互相挤压，而造成热风不流畅，从而达到箱内的烟叶烘烤均匀，避免烟叶烘烤中出现的糟片或蒸片。 參照图6，压烟风道5用细条形金属22做成网格构成的偏长方体，如细钢筋材料；其内腔上部固接通风挡板21，作用是既为来自底部热风通道11的热风提供一个畅通的空间，又能将热风限制在更有利四面流向畑叶所在的室内，提高烘烤烟叶的效果。參照图3、4，在装烟箱4方体的正面安装活动箱门的作用是方便把鲜烟叶装入箱内和把烘烤好的干烟叶从箱内取出。先用金属管材焊接成适合安装并封装箱体正面的门框，再用金属网材将平铺固定在门框周边的管材上。如此制作两扇箱门，分别用合页17转动安装在箱体上端横条和下底横条上。并在箱体中部的相临直杆上各安装一根插销15，对应的箱门两角处制作有销孔，即每扇门有两个插销15和对应的销孔，用于上、下两扇活动箱门18与箱体的灵活固定。使用时，把装烟箱4沿导轨滑移到室外，并让与箱门对应的箱体后侧面着地平放。拉开活动箱门插销15，将两活动箱门18翻开，然后将鲜烟叶疏松的散落在装烟箱4内部，当烟叶厚度达到25-30cm左右时候将压烟风道5均匀地放入装烟箱4内部，压烟风道的顶端和底部卡放在上、下各两个对应的定位卡20之间，使放入的烟叶压烟风道的压カ下相对稳定。以此类推至烟叶装满整箱，然后将活动门18盖好，插上活动门插销15，然后将插针6自上而下插穿过箱内烟叶，至箱体后面，担落在网格内，随后将装烟箱4立起来，即四个支撑轮9接地，最后推入装烟室3，完成一箱鲜烟叶入炉，以此类推装满整炉烤房，烘烤过程按照堆积式烘烤エ艺进行，烘烤完毕将装烟箱4拉出烤房即完成烘烤过程。烘烤过程中其热气流7在加热室I内产生，然后经过进风ロ 10，向前通过热风通道11到达烤房门ロ，向上进入箱体内烟叶间隙以及压烟风道5至烤房顶部，最后经过出风ロ 2完成热风循环。
权利要求1.箱式堆积式烤房由加热室和装烟室构成，加热室(I)中安装有燃烧炉、送热风机及热风输送通道；其特征在于装烟室底部两侧安装有导轨(8)，与导轨相临处的烤房墙脚处筑有高于装烟箱底的导轨墙(13)，与加热室相邻的隔墙上部开出风ロ(2)，下部有进风ロ(10)，导轨上滚动放置有多个独立的用管形金属材料做的装烟箱(4)，装烟箱底部四角处安装有支撑轮(9)。
2.根据权利要求I所述的箱式堆积式烤房，其特征在于装烟箱(4)由12根方管型材连接成方框体，两侧面用金属板(19)与箱底框条封闭连接，正面用金属网(16)制作成转动开关的活动箱门(18)，后面用金属网与相应框体四边的框条固接；箱腔上、下底均由金属管材平行固接成间隔尺寸一致，上、下对应的格栅状。
3.根据权利要求I所述的箱式堆积式烤房，其特征在于装烟箱底部的支撑轮(9)中，活动箱门(18)下面的两轮为定向轮，箱体后面底部的两轮为万向轮。
4.根据权利要求I所述的箱式堆积式烤房，其特征在于箱腔上下底横格条上对应位置焊制有压烟风道(5)的定位卡(20)，压烟风道(5)竖向放置在箱体中上下位置对应的四个压烟风道定位卡(20)确定的空间内。
5.根据权利要求2或3所述的箱式堆积式烤房，其特征在于活动箱门(18)由上下两扇构成，上扇用合页(17)转动安装在框体正面的上横条上，下扇通过合页(17)转动安装在框体正面下底的横条上。
6.根据权利要求I或2所述的箱式堆积式烤房，其特征在于横穿箱体正面和后面间的网格中自下而上按照烟叶分布位置均匀放置有多根定位烟叶的钢针，钢针的长度大于装烟箱前后两面间的宽度。
7.根据权利要求4所述的箱式堆积式烤房，其特征在于压烟风道(5)由细条形金属材料焊制成网格形偏长框体，其顶部附近固接有通风挡板(21)。
专利摘要箱式堆积式烤房由加热室和装烟室构成，加热室(1)中安装有燃烧炉、送热风机及热风输送通道；其特征在于装烟室底部两侧安装有导轨(8)，与导轨相临处的烤房墙脚处筑有高于装烟箱底的导轨墙(13)，与加热室相邻的隔墙上部开出风口(2)，下部有进风口(10)，导轨上滚动放置有多个独立的用管形金属材料做的装烟箱(4)，装烟箱底部四角处安装有支撑滚轮(9)。解决了现有箱式堆积式烘烤过程中气流交换不畅而导致烤后烟叶出现糟片、蒸片等烤坏烟比例较高的难题，从而达到温湿度的均匀性，加速烟叶脱水干燥，间接的降低了烘烤成本，并提高烟叶烘烤质量。
文档编号F26B3/06GK202354354SQ20112028183
公开日2012年8月1日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者何亚浩, 吴中华, 夏开宝, 张振研, 朴海平, 李云林, 李笠, 杨荣生, 毛建书, 窦国孝, 胡勇, 袁国洪 申请人:吴中华