专利名称：蒸汽管式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥设备领域，尤其是一种蒸汽管式干燥机。
背景技术：
在二醋塑料级纤维素的生产过程中，需要对生产出的二醋塑料级纤维素产品进行干燥，在实际生产过程中，通常采用蒸汽管式干燥机干燥二醋塑料级纤维素产品，目前， 所使用的蒸汽管式干燥机包括机架，机架上设置有转筒、蒸汽室，转筒的内壁上设置有多个蒸汽管，蒸汽管与蒸汽室连通，转筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，出料口设置在转筒的底部，该蒸汽管式干燥机虽然耗能较低，但在使用过程中还是存在以下问题首先，由于出料口设置在转筒的底部，转筒内的纤维素产品运动到出料口就立刻从出料口排出，使得纤维素产品在转筒内的干燥时间较短，若要延长干燥时间，一般都是增加转筒的长度，但是，为了加工、运输方便，转筒的长度都有限制，不能太长，也使得蒸汽管的长度受到限制，由于蒸汽管的换热效率较低，若要达到规定的干燥要求，通常的做法是降低转筒的转速，从而延长纤维素产品在转筒内的干燥时间，这样做虽然能够使纤维素产品达到干燥要求，但同时也使得蒸汽管式干燥机的干燥效率降低，导致纤维素产品的产量降低，无法满足生产需求，其次，由于蒸汽管的换热效率较低，使得纤维素产品中的水分需要较长的时间才能被蒸发，而纤维素产品在温度较高、湿度较大的环境中容易发生水解，从而使纤维素产品中的游离酸含量升高，达不到产品要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高产量的蒸汽管式干燥机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该蒸汽管式干燥机，包括机架， 机架上设置有转筒、蒸汽室，转筒的内壁上设置有多个蒸汽管，蒸汽管与蒸汽室连通，转筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述出料口设置在转筒的端面上。进一步的是，所述出料口设置在转筒端面的中间部位。进一步的是，所述转筒上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒内部连通。进一步的是，所述送风装置包括引风管与抽风管，引风管设置在转筒的进料口处， 抽风管设置在转筒的出料口处。进一步的是，所述多个蒸汽管沿转筒周向方向均布排列。进一步的是，所述蒸汽管采用不锈钢管制作而成。本实用新型的有益效果是将出料口设置在转筒的端面上，在干燥的过程中，只有纤维素产品堆积到一定的高度才能从出料口排出，能够延长纤维素产品在转筒内的干燥时间，从而不必降低转筒的转速，甚至于增加转筒的转速，进而提高蒸汽管式干燥机的干燥效率，使纤维素产品的产量大大增加，从而满足生产需求。将出料口设置在转筒端面的中间部位，在提高干燥效率的同时也不妨碍正常的出料。在转筒上设置送风装置，可以将转筒内的水分及时排到转筒外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高，保证产品的质量。由引风管与抽风管组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单，成本低。多个蒸汽管沿转筒周向方向均布排列，能够使换热效果更好。蒸汽管采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管的使用寿命，另外，不锈钢管的热传导性能较好，可使蒸汽管的换热效果更好。
图1是本实用新型蒸汽管式干燥机结构示意图；图中标记为机架1、转筒2、蒸汽室3、蒸汽管4、进料口 5、出料口 6、引风管8、抽风管9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1所示，该蒸汽管式干燥机，包括机架1，机架1上设置有转筒2、蒸汽室3，转筒2的内壁上设置有多个蒸汽管4，蒸汽管4与蒸汽室3连通，转筒2 —端设置有进料口 5， 另一端设置有出料口 6，所述出料口 6设置在转筒2的端面上。将出料口 6设置在转筒2 的端面上，在干燥的过程中，只有纤维素产品堆积到一定的高度才能从出料口排出，能够延长纤维素产品在转筒2内的干燥时间，从而不必降低转筒2的转速，甚至于增加转筒2的转速，进而提高蒸汽管式干燥机的干燥效率，使纤维素产品的产量大大增加，从而满足生产需求。所述出料口 6设置在转筒2端面的中间部位，在提高干燥效率的同时也不妨碍正常的出料。所述转筒2上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒2内部连通，可以将转筒2 内的水分及时排到转筒2外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高，保证产品的质量。所述送风装置包括引风管8与抽风管9，引风管8设置在转筒2的进料口 5处，抽风管9设置在转筒2的出料口 6处，由引风管8与抽风管9组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单， 成本低。所述多个蒸汽管4沿转筒2周向方向均布排列，能够使换热效果更好。所述蒸汽管4采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管4的使用寿命，另外，不锈钢管的热传导性能较好，可使蒸汽管4的换热效果更好。具体的，该蒸汽管式干燥机，包括机架1，机架1上设置有转筒2、蒸汽室3，转筒2 的内壁上设置有多个蒸汽管4，蒸汽管4与蒸汽室3连通，转筒2 —端设置有进料口 5，另一端设置有出料口 6，所述出料口 6设置在转筒2的端面上。将出料口 6设置在转筒2的端面上，在干燥的过程中，只有纤维素产品堆积到一定的高度才能从出料口排出，能够延长纤维素产品在转筒2内的干燥时间，从而不必降低转筒2的转速，甚至于增加转筒2的转速，进而提高蒸汽管式干燥机的干燥效率，使纤维素产品的产量大大增加，从而满足生产需求。所述出料口 6可以设置在转筒2端面的的任何位置，一般情况下，所述出料口 6设置在转筒2 端面的中间部位，在提高干燥效率的同时也不妨碍正常的出料。该蒸汽管式干燥机的工作过程如下将纤维素产品从进料口 5送入转筒2内，随着转筒2的转动，纤维素产品逐渐向出料口 6移动并从出料口 6排出。为了将转筒2内的水分及时排到转筒2外，避免纤维素产品中的游离酸含量升高， 保证产品的质量，在转筒2上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒2内部连通。所述送风装置可以有多种实施方式，譬如，可以在转筒2内设置高温风机，空气压缩机等形成所述的送风装置，作为优选的方式是所述送风装置包括引风管8与抽风管9，引风管8设置在转筒2的进料口 5处，抽风管9设置在转筒2的出料口 6处，由引风管8与抽风管9组成的送风装置，送风效果好，而且结构简单，成本低。另外，所述多个蒸汽管4沿转筒2周向方向均布排列，能够使换热效果更好。所述蒸汽管4可以采用塑料管、铁管等多种材料制作而成，作为优选的方式是所述蒸汽管4采用不锈钢管制作而成，能够有效延长蒸汽管4的使用寿命，另外，不锈钢管的热传导性能较好，可使蒸汽管4的换热效果更好。
权利要求1.蒸汽管式干燥机，包括机架(1)，机架(1)上设置有转筒O)、蒸汽室(3)，转筒O) 的内壁上设置有多个蒸汽管G)，蒸汽管(4)与蒸汽室( 连通，转筒( 一端设置有进料口(5)，另一端设置有出料口(6)，其特征在于所述出料口(6)设置在转筒O)的端面上。
2.如权利要求1所述的蒸汽管式干燥机，其特征在于所述出料口(6)设置在转筒O) 端面的中间部位。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽管式干燥机，其特征在于所述转筒(2)上设置有送风装置，送风装置的出风口与转筒O)内部连通。
4.如权利要求3所述的蒸汽管式干燥机，其特征在于所述送风装置包括引风管(8) 与抽风管(9)，引风管⑶设置在转筒(2)的进料口(5)处，抽风管(9)设置在转筒(2)的出料口 (6)处。
5.如权利要求4所述的蒸汽管式干燥机，其特征在于所述多个蒸汽管(4)沿转筒O) 周向方向均布排列。
6.如权利要求5所述的蒸汽管式干燥机，其特征在于所述蒸汽管(4)采用不锈钢管制作而成。
专利摘要本实用新型公开了一种能够提高产量的蒸汽管式干燥机。该蒸汽管式干燥机，包括机架，机架上设置有转筒、蒸汽室，转筒的内壁上设置有多个蒸汽管，转筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述出料口设置在转筒的端面上。将出料口设置在转筒的端面上，在干燥的过程中，只有纤维素产品堆积到一定的高度才能从出料口排出，能够延长纤维素产品在转筒内的干燥时间，从而不必降低转筒的转速，甚至于增加转筒的转速，进而提高蒸汽管式干燥机的干燥效率，使纤维素产品的产量大大增加，从而满足生产需求。在转筒上设置送风装置，可以避免纤维素产品中的游离酸含量升高。适合在干燥设备领域推广应用。
文档编号F26B11/04GK202304285SQ20112036228
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者阳松 申请人:四川普什醋酸纤维素有限责任公司