一种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，它包括预制件本体，所述预制件为六面体，其截面形状为扇形，所述预制件本体包括上弧形连接边、下连接边、左连接边和右连接边，所述预制件本体采用钢纤维增强型浇注料。本发明不易剥落，耐磨，耐冲刷，使用寿命长。
【专利说明】—种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种预制件，具体涉及一种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的窑门罩斜坡侧墙预制件各种各样，但大部分使用寿命较短，不能符合实际工作需求。大多数窑门罩斜坡侧墙预制件易脱落，材质易剥落，从而需要反复多次整修，给实际生产工作带来极大的不便，同时大部分预制件的耐磨性，耐冲击性较差。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高质量，不易剥落，耐磨，耐冲刷，使用寿命长的新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，它包括预制件本体，所述预制件为六面体，其截面形状为扇形，所述预制件本体包括上弧形连接边、下连接边、左连接边和右连接边，所述预制件本体采用钢纤维增强型浇注料。
[0005]所述预制件本体的长度在250_350mm之间。
[0006]所述预制件本体的高度在200_300mm之间。
[0007]所述预制件本体的厚度在200_250mm之间。
[0008]所述左连接边与水平线成45-60°。
[0009]所述右连接边与水平线成45-60°。
[0010]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明整体结构简单，尺寸规格符合要求，采用钢纤维增强型浇注料，提高了使用寿命，同时提高了产品的耐磨、耐冲刷性，产品质量较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的截面结构示意图。
[0012]其中:
[0013]1、预制件本体；2、上弧形连接边；3、下连接边；4、左连接边；5、右连接边【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本发明所述的一种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，它包括预制件本体1，所述预制件为六面体，其截面形状为扇形，所述预制件本体I包括上弧形连接边2、下连接边3、左连接边4和右连接边5，所述预制件本体I采用钢纤维增强型浇注料；所述预制件本体I的长度在250-350mm之间；所述预制件本体I的高度在200_300mm之间；所述预制件本体I的厚度在200-250mm之间；所述左连接边4与水平线成45-60° ；所述右连接边5与水平线成45-60°。本发明整体结构简单，尺寸规格符合要求，采用钢纤维增强型浇注料，提高了使用寿命，同时提高了产品的耐磨、耐冲刷性，产品质量较高。
[0016]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，其特征在于:它包括预制件本体(I )，所述预制件为六面体，其截面形状为扇形，所述预制件本体(I)包括上弧形连接边(2)、下连接边(3)、左连接边(4)和右连接边(5)，所述预制件本体(I)采用钢纤维增强型浇注料。
2.根据权利要求1所述的新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，其特征在于:所述预制件本体(I)的长度在250-350mm之间。
3.根据权利要求1所述的新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，其特征在于:所述预制件本体(I)的高度在200-300mm之间。
4.根据权利要求1所述的新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，其特征在于:所述预制件本体(I)的厚度在200-250mm之间。
5.根据权利要求1所述的新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，其特征在于:所述左连接边(4 )与水平线成45-60 °。
6.根据权利要求1所述的新型干法水泥回转窑窑门罩斜坡侧墙预制件，其特征在于:所述右连接边(5 )与水平线成45-60 °。
【文档编号】F27D1/04GK103836917SQ201210476731
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月21日 优先权日:2012年11月21日
【发明者】刘财军, 顾丽英, 吴其忠, 朱华君 申请人:宜兴市泰科耐火材料有限公司