电弧炉炼钢加料装置制造方法

电弧炉炼钢加料装置制造方法
【专利摘要】本发明属于电弧炉炼钢【技术领域】，具体公开了一种电弧炉炼钢加料装置，该装置包括底部，所述底部的边缘向上延伸形成四周封闭的边框，所述边框向内并向上延伸形成辅助承重部，所述辅助承重部连接有上端开口的颈部，所述颈部的开口边缘部设有封口部件。采用本发明技术方案的电弧炉炼钢加料装置，其产生的有益效果是操作灵活、降低了工人的劳动强度、机械化程度高。优选的技术方案是所述边框上设置有若干个吊耳；所述开口边缘部设有若干个用于链连接的接头。
【专利说明】电弧炉炼钢加料装置
【技术领域】
[0001]本发明属于电弧炉炼钢【技术领域】，尤其是涉及一种对炼钢电弧炉进行加料的加料
装直。
【背景技术】
[0002]在工业炼钢中，经常采用电弧炉进行炼钢，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，因此，炼钢电弧炉广泛用于炼钢及铸钢行业。
[0003]在中国专利文献CN201292377Y中，公开了一种炼钢电弧炉，是由供电部分、倾动底座、倾动机构、炉体、炉盖、炉盖提升及旋转机构、电极、电极升降机构构成，其中倾动机构位于倾动底座上，炉体置于倾动机构上，炉盖可以盖于炉体上，炉盖固定在炉盖提升及旋转机构的下方，三根电极活动地从炉盖垂直穿置在炉体中并可上升或下降，供电部分向三根电极供电，三根电极固定在电极升降机构上，可由电极升降机构带动而上升或下降，电极升降机构与炉盖提升及旋转机构一起同体旋转，炉盖以一只连接臂与炉盖提升及旋转机构连接。
[0004]由于近距离人工加料有一定的危险性，且不能持续性加料，此外，一次加料较多，重量比较重，以及电弧炉的高温环境也不利于工人近距离加料。
[0005]因此，有必要研究一种能够持续加料、安全可靠、易操作的电弧炉加料装置，在中国专利文献CN202547347Y中，公开了一种电弧炉加料装置，包括设置于支架上的料斗，料斗下端设有下料管，所述支架固定于底座上，所述下料管可伸缩，至少由两节组成。
[0006]上述公开的技术方案中的电弧炉加料装置，存在的不足是不能灵活操作，且工人还得耗费劳动力将笨重的底料抬高至料斗内，工人劳动强度大。

【发明内容】

[0007]本发明要解决的技术问题是，提供一种操作灵活、节省工人劳动强度、机械化程度高的电弧炉炼钢加料装置。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该电弧炉炼钢加料装置包括底部，所述底部的边缘向上延伸形成四周封闭的边框，所述边框向内并向上延伸形成辅助承重部，辅助承重部连接有上端开口的颈部，颈部的开口边缘部设有封口部件。
[0009]在上述技术方案中，由于底部的边缘向上延伸形成四周封闭的边框，所述边框向内并向上延伸形成辅助承重部，这样，在底部、边框以及辅助承重部围成的空间可以容纳很大重量的炼钢底料，同时由于设置有辅助承重部，使得电弧炉炼钢加料装置倒置过来时，辅助承重部分担了较大部分的承重量，减少了底料对颈部开口的封口部件的压力；使用时，将需要加入的炼钢底料加入至加料装置中，在颈部的上端开口处用封口部件进行封口，当加料装置用行车吊至电弧炉上方时，打开封口部件，炼钢底料即可加入至电弧炉中进行熔炼。
[0010]在本发明进一步改进的技术方案中，所述底部整体呈锥形且横截面为三角形，锥角的角度为120度。
[0011]将底部设置成锥形且锥角的角度为120度，其产生的有益效果是锥角成大角度有助于加料装置容纳更多的炼钢底料；底部没有设置成底，而设置成120度角，主要是因为，该角度形成的底部重量耐受强且容纳底料的体积增大了。
[0012]在本发明进一步改进的技术方案中，所述边框上设置有若干个吊耳；所述开口边缘部设有若干个用于链连接的接头。
[0013]在边框上设置有若干个吊耳，其产生的有益效果是方便行车操作工人将吊钩勾住电弧炉炼钢加料装置，方便快捷的将加料装置输送至电弧炉上方；此外，开口边缘部设有若干个用于链连接的接头，在开口边缘部设置接头，其产生的有益效果是，采用链穿插在接头中，再用端头带孔的铁棒锁住，即可形成对加料装置的封口，当行车将加料装置吊至电弧炉上方时，用吊钩将铁棒拔出，链条松开，底料就会落入电弧炉中。
[0014]在本发明进一步改进的技术方案中，所述吊耳的数目为2个，且相对设置于边框的两侧，其产生的有益效果是，保证了整个加料装置在运送至电弧炉上方时的稳定性。
[0015]在本发明进一步改进的技术方案中，所述接头呈倒U形或/和弧形，其产生的有益效果是外形美观，且易于加工制作，使用也比较方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明:
图1是现有技术中电 弧炉加料装置的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明使用状态下的结构示意图；
图中:101-电弧炉，102-电弧炉上盖，103-进料口，104-吊耳，105-下料管，106-料斗，107-支架，108-底座，1-底部，2-边缘，3-边框，4-辅助承重部，5-颈部，6-吊耳，7-开口边缘部，8-接头，9-封口部件，10-行车吊钩，11-铁棒。
【具体实施方式】
[0017]为了更好地理解本发明相对于现有技术所作出的改进，在对本发明的【具体实施方式】进行详细说明之前，先对【背景技术】部分所提到的现有技术结合附图加以说明。
[0018]如图1所示，现有技术中的电弧炉加料装置，包括设置于支架107上的料斗106，料斗106下端设有下料管105，所述支架107固定于底座109上，电弧炉101需要加料时，使下料管105伸开，下料管105的下端部置十电弧炉上盖102上的进料口 103处，即可通过向料斗106加料；加料完毕后，可以借助?呆作杆，推动吊耳104使下料管105完成收缩,加料完成。
[0019]由此可见，上述现有技术的电弧炉加料装置缺陷在于操作不灵活、工人劳动强度高，需要工人将大重量的底料添加进料斗中，工序复杂、机械化程度不高。
[0020]为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。
[0021]如图2所示，该电弧炉炼钢加料装置，包括底部1，所述底部I的边缘2向上延伸形成四周封闭的边框3，边框3上设置有4个吊耳6，吊耳也可以设置为2个且相对设置于边框3的左右两侧或多个，最好是对称设置，以保持加料装置的平衡性，边框3向内并向上延伸形成辅助承重部4，辅助承重部4连接有上端开口的颈部5，颈部5的开口边缘部7设有若干个用于链连接的接头8，使用时，用链连接各个接头，再用铁棒11锁住形成封口部件9(如图3所示)，加料装置输送至电弧炉上方时，行车吊钩10解锁铁棒，将铁棒拉出，底料即掉入电弧炉中。
[0022]从图2中可以看出，底部I整体呈锥形且横截面为三角形，锥角的角度a为120度；此外，图2中的接头8呈倒U形，也可以设置成弧形。[0023]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种电弧炉炼钢加料装置，其特征在于，该装置包括底部(1)，所述底部(I)的边缘(2)向上延伸形成四周封闭的边框(3)，所述边框(3)向内并向上延伸形成辅助承重部(4)，所述辅助承重部(4)连接有上端开口的颈部(5)，所述颈部(5)的开口边缘部(7)设有封口部件(9)。
2.如权利要求1所述的电弧炉炼钢加料装置，其特征在于，所述底部(I)整体呈锥形且横截面为三角形，锥角的角度为120度。
3.如权利要求1或2所述的电弧炉炼钢加料装置，其特征在于，所述边框(3)上设置有若干个吊耳(6);所述开口边缘部(7 )设有若干个用于链连接的接头(8 )。
4.如权利要求3所述的电弧炉炼钢加料装置，其特征在于，所述吊耳(6)的数目为2个，且相对设置于边框(3)的两侧。
5.如权利要求3所述的电弧炉炼钢加料装置，其特征在于，所述接头(8)呈倒U形或/和弧形。
【文档编号】F27B3/18GK103836913SQ201210484889
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月26日 优先权日:2012年11月26日
【发明者】朱小坤, 张卫国 申请人:天工爱和特钢有限公司