设备层空调系统板式换热器隔振结构的制作方法

文档序号:4626945研发日期:2012年阅读:321来源:国知局
技术简介:
本专利针对高层建筑设备层空调系统板式换热器振动通过固体结构传播噪声的问题,提出一种可安装于设备已就位后的隔振结构。通过设置橡胶隔振垫与可调式弹簧隔振器的复合结构,形成二次隔振系统,有效阻断低频与高频振动传播路径。支承钢结构采用镀锌钢板并设泄水孔,兼顾防腐与排水功能,同时通过可调螺栓实现设备平衡调节,解决了传统隔振结构空间不足、安装受限的技术难题。
关键词:板式换热器隔振结构,振动噪声控制
设备层空调系统板式换热器隔振结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种设备层空调系统板式换热器隔振结构,由板式换热器主体隔振结构、钢立柱隔振结构组成,板式换热器主体隔振结构由橡胶隔振垫、支承钢结构、刚性质量块、可调式弹簧隔振器、镀锌支承钢板组成,设置在板式换热器主体与地坪之间;所述的支承钢结构设置在板式换热器基座、下钢梁与地梁之间,一侧在板式换热器主体下,一侧在板式换热器主体外;钢立柱隔振结构由设置在钢立柱二侧的承力结构、可调式弹簧隔振器、橡胶隔振垫组成。能有效地控制板式换热器主体、钢立柱振动的固体结构传播。而且,能在板式换热器与相关设备、管道已安装完毕的情况下,设置隔振结构。
【专利说明】设备层空调系统板式换热器隔振结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种振动噪声控制装置,尤其是防止高层建筑设备层空调系统板式换热器振动固体结构振动噪声传播的设备层空调系统板式换热器隔振结构。
【背景技术】
[0002]空调系统板式换热器是空调系统的重要组成部分,板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热,在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用,防止设备腐蚀或堵塞,并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。在高层建筑中,以水,乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力,采用板式换热器做为压力阻断器,可将较高的静压分解为几部分较小的压力,从而降低系统对泵,阀,冷热水机组等设备的压力要求,节约设备的投资费用及运营成本。
[0003]空调系统的水泵设备在运行过程中的设备系统振动沿管道内进入空调系统板式换热器,其主要的传播方式是以低频振动通过建筑结构传递的固体结构振动噪声传播。在设备系统、管道系统设置隔振后,板式换热器主机及钢立柱就成低频振动传递的主要途径。特别是在高层宾馆的空调水泵设备层,对以下楼层振动噪声的影响非常直接。不但对水泵设备、管道的隔振要求很高,而且,对板式换热器传递的振动传播也非常敏感。由于板式换热器的重量高,板式换热器基座在安装过程中往往设置在建筑结构的倒梁上,要在此基础上设置常规的隔振结构,空间位置不够。同时,板式换热器与相关设备、管道已安装完毕,不能重新拆装,隔振结构难于就位。

【发明内容】

[0004]为了对板式换热器振动的固体结构传播进行有效控制,本发明提供设备层空调系统板式换热器隔振结构,该板式换热器隔振结构及设置方法不仅能有效地控制板式换热器主体及钢立柱振动的固体结构传播,隔振效率高。而且,能在板式换热器与相关设备、管道已安装完毕的情况下,设置隔振结构。同时,能根据需要调整隔振结构的高度,保证相关设备、管道的荷载均衡。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:设备层空调系统板式换热器隔振结构,由板式换热器主体隔振结构、钢立柱隔振结构组成。板式换热器主体隔振结构由橡胶隔振垫、支承钢结构、刚性质量块、可调式弹簧隔振器、镀锌支承钢板组成,设置在板式换热器主体与地坪之间;所述的支承钢结构设置在板式换热器基座、下钢梁与地梁之间,一侧在板式换热器主体下,一侧在板式换热器主体外;钢立柱隔振结构由设置在钢立柱二侧的承力结构、可调式弹簧隔振器、橡胶隔振垫组成。支承钢结构弹簧隔振器具有静态压缩量大,固有频率低,低频隔振性能好的特点,可防止低频振动短路。橡胶隔振垫具有高频隔振性能好的特点,可防止高频振动短路。板式换热器主体隔振结构由橡胶隔振垫及由支承钢结构、刚性质量块、可调式弹簧隔振器形成二次隔振结构,从而保证了对板式换热器主体振动的阻隔作用。[0006]支承钢结构由镀锌钢板制成的一体式钢板结构,上面设置橡胶隔振垫及刚性质量块安装位置,支承钢结构中设置泄水孔,可调式弹簧隔振器安装在地梁二侧的支承钢结构与镀锌支承钢板之间,镀锌支承钢板底部与地坪之间设置摩擦摩擦橡胶垫。由于板式换热器工作时较为潮湿,所有钢结构均采取镀锌材料,支承钢结构中设置泄水孔,可防止积水对钢结构使用寿命的影响。镀锌支承钢板的面积越大,地梁二侧地坪承载的压强越小,镀锌支承钢板底部与地坪之间设置摩擦橡胶垫,既能保证地坪承载的均匀,也能防止镀锌支承钢板的移滑。橡胶隔振垫由多层SD型橡胶隔振垫串联叠合及多个SD型橡胶隔振垫并联形成,SD型橡胶隔振垫之间设置镀锌钢板。多层SD型橡胶隔振垫串联叠合可以有效地降低橡胶隔振垫的固有频率,提高橡胶隔振垫的隔振效率。多个SD型橡胶隔振垫并联可有效提高橡胶隔振垫的有效载荷,满足使用要求。刚性质量块由镀锌钢板叠合而成,通过紧固螺栓牢固安装在支承钢结构。由于板式换热器下的空间不够,刚性质量块的体积受到制约。所以,使用镀锌钢板叠合能提高有效体积的刚性质量块的重量。板式换热器主体隔振结构的可调式弹簧隔振器可为多个,沿板式换热器下钢梁中心轴对称设置,旋转可调式弹簧隔振器上部的螺栓来调整板式换热器、中间隔振结构的平衡及水平高度。钢立柱隔振结构的承力结构由竖向钢板、横向钢板及加劲肋组成,竖向钢板通过紧固螺栓牢固安装在钢立柱二侧的安装孔,可调式弹簧隔振器设置在横向钢板与橡胶隔振垫之间。钢立柱隔振结构的可调式弹簧隔振器可为多个,沿钢立柱二侧中心轴对称设置,旋转可调式弹簧隔振器上部的螺栓来调整钢立柱的平衡及水平高度。
[0007]本发明的有益效果是,可以有效地控制板式换热器主体及钢立柱振动的固体结构传播,隔振效率高。而且能在板式换热器与相关设备、管道已安装完毕的情况下,设置隔振结构。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明实施例的俯视剖面构造图。
[0010]图2是本发明实施例的板式换热器主体隔振结构的侧视构造图。
[0011]图3是图2的正视构造图。
[0012]图4是本发明实施例的立柱隔振结构正视剖面构造图。
[0013]图5是图4的侧视构造图。
[0014]图中1.橡胶隔振垫,2.支承钢结构,3.刚性质量块,4.可调式弹簧隔振器,5.支承钢板,6.地坪,7.板式换热器基座,8.板式换热器下钢梁,9.地梁,10.钢板,11.泄水孔,12.摩擦橡胶垫,13.螺栓,14钢立柱,15.承力结构,16.竖向钢板,17.横向钢板,18.加劲肋,19.安装孔。
【具体实施方式】
[0015]在图1、2、3所示的实施例中,板式换热器主体隔振结构由橡胶隔振垫(I)、支承钢结构(2)、刚性质量块(3)、可调式弹簧隔振器(4)、镀锌支承钢板(5)组成,设置在板式换热器主体与地坪(I)之间;支承钢结构(2)在板式换热器基座(7)、板式换热器下钢梁(8)与地梁(9)之间,一侧在板式换热器主体下,一侧在板式换热器主体外;支承钢结构(2)由镀锌钢板(10)制成的一体式钢板结构,上面设置橡胶隔振垫(I)及刚性质量块(3)安装位置,支承钢结构(2)中设置泄水孔(11),可调式弹簧隔振器(4)安装在地梁(9) 二侧的支承钢结构(2)与镀锌支承钢板(5)之间,镀锌支承钢板(5)与地坪(6)之间设置摩擦橡胶垫
(12)。橡胶隔振垫(I)由多层SD型橡胶隔振垫(I)串联叠合及多个SD型橡胶隔振垫(I)并联形成,SD型橡胶隔振垫⑴之间设置镀锌钢板(10)。刚性质量块(3)由镀锌钢板(10)叠合而成,通过紧固螺栓(13)牢固安装在支承钢结构(2)。板式换热器主体隔振结构的可调式弹簧隔振器(4)可为多个,沿板式换热器下钢梁中心轴对称设置,旋转可调式弹簧隔振器(4)上部的螺栓(13)来调整板式换热器、支承钢结构(2)的平衡及水平高度。
[0016]安装步骤如下:将橡胶隔振垫(I)、刚性质量块⑶安装在支承钢结构⑵上,将支承钢结构(2) —侧从在板式换热器下放进板式换热器基座(6)、板式换热器下钢梁(7)与地梁(8)之间。将摩擦橡胶垫(12)粘贴镀锌支承钢板(5)下面,镀锌支承钢板(5)设置在地梁(9) 二侧的地坪(6)上。使用千斤顶将支承钢结构(2)及板式换热器主体顶升,将可调式弹簧隔振器(4)安装在支承钢结构(2)与镀锌支承钢板(5)之间。旋转可调式弹簧隔振器(4)上部的螺栓(13),调整板式换热器、支承钢结构(2)的平衡及水平高度后,移除千斤顶。
[0017]在图4、5所示的实施例中,钢立柱隔振结构由设置在钢立柱(14) 二侧的承力结构
(15)、可调式弹簧隔振器(4)、橡胶隔振垫(I)组成。钢立柱(14)隔振结构的承力结构(15)由竖向钢板(16)、横向钢板(17)及加劲肋(18)组成,竖向钢板(16)通过紧固螺栓(13)牢固安装在钢立柱(14) 二侧的安装孔(19),可调式弹簧隔振器(4)设置在横向钢板(17)与橡胶隔振垫(I)之间。钢立柱(14)隔振结构的可调式弹簧隔振器(4)可为多个,沿钢立柱(14) 二侧中心轴对称设置,旋转可调式弹簧隔振器(4)上部的螺栓(13)来调整钢立柱
(14)的平衡及水平高度。
[0018]安装步骤如下:将钢立柱(14) 二侧设置安装孔(19),承力结构(15)的竖向钢板
(16)通过紧固螺栓(13)牢固安装在钢立柱(14)二侧的安装孔(19),将下橡胶隔振垫(I)设置在地梁(9)上,使用千斤顶将承力结构(15)及钢立柱(14)顶升,将可调式弹簧隔振器
(4)安装在承力结构(15)的横向钢板(17)与橡胶隔振垫(I)之间。旋转可调式弹簧隔振器(4)上部的螺栓(13),调整钢立柱(14)的平衡及水平高度后,移除千斤顶。
[0019]应当理解,在不脱离本发明的范围内,可以对上述实施例做出多种改变,及应用于其他场合。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.设备层空调系统板式换热器隔振结构,由板式换热器主体隔振结构、钢立柱隔振结构组成,其特征是:板式换热器主体隔振结构由橡胶隔振垫、支承钢结构、刚性质量块、可调式弹簧隔振器、镀锌支承钢板组成,设置在板式换热器主体与地坪之间;所述的支承钢结构设置在板式换热器基座、下钢梁与地梁之间,一侧在板式换热器主体下,一侧在板式换热器主体外;钢立柱隔振结构由设置在钢立柱二侧的承力结构、可调式弹簧隔振器、橡胶隔振垫组成。
2.根据权利要求1所述设备层空调系统板式换热器隔振结构,其特征是:支承钢结构由镀锌钢板制成的一体式钢板结构,上面设置橡胶隔振垫及刚性质量块安装位置,支承钢结构中设置泄水孔,可调式弹簧隔振器安装在地梁二侧的支承钢结构与镀锌支承钢板之间,镀锌支承钢板底部与地坪之间设置摩擦摩擦橡胶垫。
3.根据权利要求1所述设备层空调系统板式换热器隔振结构,其特征是:橡胶隔振垫由多层SD型橡胶隔振垫串联叠合及多个SD型橡胶隔振垫并联形成,SD型橡胶隔振垫之间设置镀锌钢板。
4.根据权利要求1所述设备层空调系统板式换热器隔振结构,其特征是:刚性质量块由镀锌钢板叠合而成,通过紧固螺栓牢固安装在支承钢结构。
5.根据权利要求2所述设备层空调系统板式换热器隔振结构,其特征是:板式换热器主体隔振结构的可调式弹簧隔振器可为多个,沿板式换热器下钢梁中心轴对称设置,旋转可调式弹簧隔振器上部的螺栓来调整板式换热器、中间隔振结构的平衡及水平高度。
6.根据权利要求1所述设备层空调系统板式换热器隔振结构,其特征是:钢立柱隔振结构的承力结构由竖向钢板、横向钢板及加劲肋组成,竖向钢板通过紧固螺栓牢固安装在钢立柱二侧的安装孔,可调式弹簧隔振器设置在横向钢板与橡胶隔振垫之间。
7.根据权利要求6所述设备层空调系统板式换热器隔振结构,其特征是:钢立柱隔振结构的可调式弹簧隔振器可为多个,沿钢立柱二侧中心轴对称设置,旋转可调式弹簧隔振器上部的螺栓来调整钢立柱的平衡及水平高度。
【文档编号】F24F13/30GK103604205SQ201210513754
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2012年12月5日 优先权日:2012年12月5日
【发明者】林嘉祥, 张青山, 林天德, 陈国庆, 郑玲玲, 方燕妹 申请人:厦门嘉达环保建造工程有限公司
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