一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器的制造方法
【专利摘要】一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，是由上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，电热膜管，O型密封管塞，O型密封垫片，上下配水槽盖板，水电分离管，二次热能储水罐，防干烧控制器，水压流量调节控制器，温度调节控制器，二次热循环进水电磁阀，压力温度控制开关，单向阀，二次循环进水三通，进水电磁阀，电磁阀控制器，进水三通，和设有的压力，流量，温度探测控制器与电脑控制电路等所组成，所述的“电热膜管和水电分离管”，是一根二头通透的非金属管，所述的电热膜管，上配水紧固夹板，下配水紧固夹板构成进水加热通路，与所述的水电分离管，二次热能储水罐组成的二次循环水加热通路相连接，构成一个余热二次循环回收再利用的系统。
【专利说明】一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种电热膜发热管，尤其涉及一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器。
【背景技术】:
[0002]目前市场上的即热式电淋浴器的发热体，基本分为两大类别发热体的工作原理，一类采用非金属电热膜发热管发热的工作模式，另一类采用金属发热体+储水罐的工作模式。
[0003]“电加热器+储水容器”的结构存在着安全隐患，由于类似于是一个小的储水式热水器，只不过内胆变小了，功率加大了。但这样一来却产生了一些无法解决的问题，那就是水垢、漏水、漏电、干烧等问题。而用不锈钢或紫铜焊接的内胆，焊接口很容易腐蚀漏水，热胀冷缩也容易破例；加热功率的提高导致加热管的电力密度变大，国内的快热式热水器普遍使用的加热管的电力密度，相当于储水式热水器的4倍，因此使用不锈钢或紫铜内胆的加热器使用1-2年后内部结水垢的问题一定会发生，由此会带来的是加热效率降低和加热管破裂，轻则导致热水器不加热，重则会导致电击伤人的事故。
[0004]另一类采用非金属电热膜发热管发热的模式，在现有技术中的非金属即热式电淋浴器的发热体，由于电热膜发热管在使用过程中，只是采用单向的热交换使得大量的热能给浪费掉了，尤其是在满功率使用过程中浪费更大。
【发明内容】
:
[0005]为了克服现有的非金属电热膜管电淋浴器功耗大、辐射能浪费大的弊端。本发明提供一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，将能有效地解决现有的采用单向，非金属电热膜发热管的即热式电淋浴器，用电功耗大，单向换热不能充分地与水做热交换而浪费能耗。本发明将能有效地解决上述现有即热式电加热器的高耗电、能效比低以及用电安全等问题。
[0006]本发明采用的技术方案是:
[0007]一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，是由上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，电热膜管，O型密封管塞，O型密封垫片，弹性电极卡箍，上下配水槽盖板，水电分离管，二次热能储水罐，防干烧控制器，水压流量调节控制器，温度调节控制器，二次热循环进水电磁阀，压力温度控制开关，单向阀，二次循环进水三通，进水电磁阀，电磁阀控制器，进水三通，和设有的压力，流量，温度探测控制器与电脑控制电路等所组成，所述的“电热膜管和水电分离管”，是一根二头通透的非金属管，所述的电热膜管，上配水紧固夹板，下配水紧固夹板构成进水加热通路，与所述的水电分离管，二次热能储水罐组成的二次循环水加热通路相连接，构成一个余热二次循环回收再利用的系统。
[0008]所说的电热膜管，是一根二头通透的非金属电加热膜管，管子的外周圆镀有导电发热膜，两端外周圆镀有银导电极。[0009]所说的水电分离管，是一根二头通透的非金属电加热膜管，管子的内周圆镀有导电发热膜，两端内周圆镀有银导电极。
[0010]所述的上配水紧固夹板，下配水紧固夹板与“N根电热膜管”相连，构成一次水加热通路并且和电脑控制电路相连。
[0011]所述的水电分离管是一根两头通透的非金属管，与二次热能储水罐构成二次水加热通路并且和电脑控制电路相连。
[0012]所说的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，设有压力探测器，压力探测器设在进水口或出水口并且和电脑控制电路相连。
[0013]所说的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，设有压力温度控制开关，水压流量调节控制器，温度调节控制器，电磁阀控制器与二次热能储水罐的进、出水接口相连构成一个热能二次循环再利用系统，并且和电脑控制电路相连。
[0014]所说的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，设有水电分离管，二次热能储水罐的上下两端设有带螺丝牙的进、出水接口。
[0015]所说的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，设有上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，在下配水紧固夹板下端面左、右两边设有带螺丝牙的进、出水接口和定位肩座。
[0016]所述的电热膜管，上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，和“N根电热膜”管通过与上配水槽，下配水槽串联相连接组成一次水加热通路，与水电分离管，二次热能储水罐组成的二次水加热通路相连接后，构成一个余热二次循环回收再利用的系统并且和电脑控制电路相连。
[0017]采用本发明一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其有益的效果是:可以实现水的即开即热，即时、快速地提供热水供使用，做到按需通电加热，节约电能、降低使用成本和提高安全性能。并能应用在饮水机、淋浴器等水家电器上，能解决饮水机的“千滚水”、“储水式电热淋浴器”压力容器的生产、加工要求高、使用不便，以及采用储水式加热方法的易漏水、高耗电等的弊端。同时能与燃气式热水器配套使用，快速加热燃气式热水器热水出来前一段的水温。设有的热能二次循环回收再利用装置，能够实现热能的回收和二次循环再利用，克服现有即热式电加热器与水不能够充分换热的弊端，降低总的用电功率使之符合低碳环保、节约型社会、可持续发展的国家战略。
【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1是本发明实施例电热膜加热器安装结构示意图
[0019]图2是本发明实施例一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器的一、二次水循环通路连接示意图
【具体实施方式】:
[0020]为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例，并结合附图进行详细地说明:
[0021]本发明一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，是针对现有的电加热器的改进设计。在电脑的控制下使之能即开即用，即时、快速地提供热水供使用，做到按需通电加热，节约电能、降低使用成本和提高安全性能。
[0022]参见附图1、附图2
[0023]附图1
[0024]上配水紧固夹板⑴下配水紧固夹板⑵冷水进水口(3)热水出水口⑷电热膜管(5)镀银导电极(6)0型密封垫圈(7)上配水槽⑶下配水槽(9) O型密封管塞(10)水电分离管(11) 二次热能储水罐(12)储水罐下进水口(13)储水罐上出水口(14)电极引出通管(15)弹性电极接触片(16)定位肩座(17)市电L极(18)市电N极(19)紧固螺丝、螺母(20)紧固螺母(21)
[0025]附图2
[0026]二次热能储水罐(12)储水罐下进水口(13)储水罐上出水口(14) 一次热循环进水电磁阀(21)压力温度控制开关(22)单向阀(23) 二次循环进水三通(24)进水电磁阀
(25)电磁阀控制器(26)进水三通(27)流量、温度调节控制器(28)单向阀(29)进水方向(30)
[0027]本发明实施例的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，包括上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，上配水槽(8)下配水槽(9)0型密封垫圈(7)水电分离管(11) 二次热能储水罐(12)防干烧控制器，水压流量调节控制器，温度调节控制器，二次热循环进水电磁阀、压力温度控制开关，单向阀，二次循环进水三通、进水电磁阀、电磁阀控制器，进水三通，和设有的压力、流量、温度探测控制器与电脑控制电路等。
[0028]优选地，所述的电热膜管(5)是一根二头通透的非金属管，在管子的外周圆镀有导电发热膜，两端外周圆镀有银极接触圈以便更好地通过大电流，增加用电的安全性和可靠性。
[0029]优选地，所述的电热膜管(5)上配水紧固夹板(I)下配水紧固夹板(2)和“N根电热膜”管通过与上配水槽(8)下配水槽(9)相连接组成一次水加热通路，与所述的水电分离管，二次热能储水罐组成的二次水加热通路相连接后，构成一个余热二次循环回收再利用的系统。
[0030]—种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器工作时，市电L极、市电N极分别与电热膜管(5)的两级相连接，通电后电热膜管(5)发热，从而使电热膜管(5)内的水温度升高，水通过串联的“N根电热膜管”做热交换，从热水出水口(4)流出。采用“N根电热膜管”可使水流的路径变长，从而取得更好的加热效果。当温度上升后热量不能充分与水做交换时，压力温度控制开关(22)开始工作，二次热循环进水电磁阀(21)打开，同时电磁阀控制器把进水电磁阀(25)关闭，使得水的流向路径发生改变，水从二次热能储水罐(12)储水罐下进水口(13)通过，使所需加热的水改走二次热能储水罐(12)通过设有的单向阀(23)和二次循环进水三通(24)流向进水口(3)实现热能的二次循环再利用。电脑控制器能够实时监测和监控所设定的温度，实现热能的二次再循环加热，同时通过设有的流量、温度调节控制器(28)单向阀(29)实现温度与流量的恒温和精确调整控制。
[0031]优选地,本发明实施例的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，还设有温度探测、控制器，所述的温度控测、控制器，可以实时测量热二次循环再利用即热式电热膜加热器的温度，并通过电脑控制电路来控制所需温度和加热的工作模式。热二次循环再利用即热式电热膜加热器的温度，还能依照使用人需求、季节温度的变化来调节和设置。[0032]优选地，通过设有的流量、温度调节控制器对开启度大小调整和所需温度要求的设定，在电脑显示屏上会把实测数据显示出来，提供使用人依个人所需的加热要求，设置工作参数和恒温精确控制温度的范围。
[0033]优选地，本发明实施例的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，还设有压力探测器和电脑控制电路相连，所述的压力探测器可设在进水口(3)或热水出水口(4)内，通过压力探测器可以感受水压，从而得到水的流速流量等参数，实现水压控制保护。当水需要加热打开水龙头时，压力探测器通知电脑控制电路，使的热二次循环再利用即热式电热膜加热器加热，并快速得到所需热水。当用水结束关闭水龙头的时，压力探测器通知电脑控制电路断电停止加热。本发明实施例的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，设有接地固定螺丝孔，用于热二次循环再利用即热式电热膜加热器的固定和接地以确保安全地使用。
[0034]优选地，本发明实施例的一种双向热交换菲金属电热膜发热管电淋浴器的，由于采用二次热能储水罐循环加热，可以降低单个加热器的功率，设有的过热保护脱扣器实现过热保护，设有的隔热保温层能起到更好地保温效果，和防止热量流失。
[0035]本发明实施例的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，还可作为与燃气式热水器连接配套使用，将热二次循环再利用即热式电热膜加热器放置在浴室，能快速加热燃气式热水器热水出来前段的水温，提高资源的利用率和安全性。优选地，在燃气式热水器设定的温度高于热二次循环再利用即热式电热膜加热器温度后，过热保护脱扣器启动切断电源，热二次循环再利用即热式电热膜加热器停止工作处于待机状态。
[0036]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述的实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
[0037]上述为本发明一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器的实施方法，但本发明的设计、构思方法并不仅局限于此，凡利用此构思对本发明一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，进行非实质性改动和“搭配、扩展、使用”的，均属于侵犯本发明的保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，是由上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，电热膜管，O型密封管塞，O型密封垫片，弹性电极卡箍，上下配水槽盖板，水电分离管，二次热能储水罐，防干烧控制器，水压流量调节控制器，温度调节控制器，二次热循环进水电磁阀，压力温度控制开关，单向阀，二次循环进水三通，进水电磁阀，电磁阀控制器，进水三通，和设有的压力，流量，温度探测控制器与电脑控制电路等所组成，其特征在于:所述的“电热膜管和水电分离管”，是一根二头通透的非金属管，所述的电热膜管，上配水紧固夹板，下配水紧固夹板构成进水加热通路，与所述的水电分离管，二次热能储水罐组成的二次循环水加热通路相连接，构成一个余热二次循环回收再利用的系统。
2.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:所说的“电热膜管”是一根二头通透的非金属电加热膜管，管子的外周圆镀有导电发热膜，两端外周圆镀有银导电极。
3.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:所说的“水电分离管”，是一根二头通透的非金属电加热膜管，管子的内周圆镀有导电发热膜，两端内周圆镀有银导电极。
4.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:上配水紧固夹板，下配水紧固夹板与“N根电热膜管”相连，构成一次水加热通路并且和电脑控制电路相连。
5.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:所说的“电热膜管和水电分离管”，与二次热能储水罐构成二次水加热通路并且和电脑控制电路相连。
6.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:设有压力探测器，压力探测器设在进水口或出水口并且和电脑控制电路相连。
7.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:设有压力温度控制开关，水压流量调节控制器，温度调节控制器，与二次热能储水罐的进、出水接口相连构成一个热能二次循环再利用系统，并且和电脑控制电路相连。
8.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:设有水电分离管，二次热能储水罐的上下两端设有带螺丝牙的进、出水接口。
9.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:设有上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，在下配水紧固夹板下端面左、右两边设有带螺丝牙的进、出水接口和定位肩座。
10.根据权利要求1所述的一种双向热交换非金属电热膜发热管电淋浴器，其特征在于:上配水紧固夹板，下配水紧固夹板，和“N根电热膜”管通过与上配水槽，下配水槽串联相连接组成一次水加热通路，与水电分离管，二次热能储水罐组成的二次水加热通路相连接后，构成一个余热二次循环回收再利用的系统并且和电脑控制电路相连。
【文档编号】F24H1/14GK103900242SQ201210569970
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月25日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】陈明初, 陈贇 申请人:陈明初, 陈贇