专利名称：枸杞鲜果双循环热风烘干房的制作方法
技术领域：
本使用新型为一种专业的枸杞鲜果双循环热风烘干房。烘出的枸杞色泽红润鲜亮，提高了枸杞制干的质量和效率，取代了枸杞靠天晾晒的传统，从根本上解决了因天阴使大量的枸杞变质的问题。给杞农带来了福音。
背景技术：
枸杞干果传统上都是将鲜枸杞采摘后摊铺在果栈上让太阳晒干，一般需要5-7天，若遇阴天下雨等潮湿天气，会使色泽和品质受到严重影响。近些年有些杞农用砖砌的烘道，用火烧铁管，用风机将烧热铁管内的空气吹向烘道，将枸杞烘干，但由于技术不成熟和条件的限制，使烘干的枸杞质量很差，而且风机在吹热风的同时将煤烟也带到了烘道，使枸杞的二氧化硫成份及其他有害成分超标。有一些大型枸杞加工企业运用了蒸汽烘干技术，虽然烘干的枸杞质量有所提高，但一次性投入成本太高，且能耗也高，无法得到普及应用。
实用新型内容本实用新型设计的目的在于提供一种专业的枸杞鲜果烘干房，房体采用75mm厚的岩棉彩钢板，保温性能好，供热采用节能燃煤热风炉。采用自动控温排湿系统，有效控制了房内温度与湿度。提高烘干效率，确保烘干质量，并具有环保节能的功效。为达到上述目的，本实用新型技术方案是一种新型枸杞鲜果双循环自动控温排湿烘干房，包括有岩棉彩钢复合板房，节煤热风炉，枸杞果栈车及车上的多层枸杞果栈，节煤热风炉，变频鼓风机，自动控温排湿系统，自动排湿风机、循环风机，排湿口，鲜果进料门，干果出料门，回风道及回风道分割板组成。将节煤热风炉点然后，开启循环风机，待温度达到一定的指数后，将鲜果由进料门推入烘房。第一个循环是热风的循环。从循环风机出风口吹出来的热风，经由果栈的缝隙穿过，然后经从回风道回到热风炉，继续加热，再进入循环风机的进风口，依次循环，枸杞的特性以24小时烘干为最佳。前期温度35-45°C 8个小时，中期温度为45-55°C 8个小时，后期温度55-65°C 8个小时。工作正常后循环风机吹出的温度为60°C左右，受枸杞吸热和水分蒸发的影响，待风吹到烘干房中段以后自动降为50°C左右，吹到烘干房后段降为40°C左右。第二个循环是枸杞果栈的循环。每2-3小时出一车干果。干果出房后，将所有果栈车向前推一个车位，从鲜果进料门再进一车鲜果。出一车干果，进一车鲜果，以此不断循环。当空气的湿度达到设定值时，进风口风机工作，将外界的空气吹入烘干房内，因房内的气压增高，湿空气将打开排湿口的帘式金属阀门，将湿空气从排湿口排出，达到枸杞干燥的目的。
以下结合附图和实施方式对本实用型作进一步的详细说明，
图I、图2为本实用新型枸杞鲜果双循环热风烘干房图号说明I、热风炉2、循环风机 3、回风道4、干果出口[0013]2、、进风口6、枸杞车7、鲜果进口8、排湿口9、自动控温排湿系统 10、烘干房体 11、回风道隔板12、变频鼓风机13、温度传感器14、湿度传感器 15、枸杞果栈车
具体实施方式
配合图示，本实用新型的枸杞鲜果双循环热风烘干房，其中包括烘干房10，采用75毫米岩棉彩钢板。节煤热风炉I装在烘干房10的一侧内墙边，从房外加煤，煤炉燃烧进风口连接变频鼓风机12，烘干房的内顶用回风道隔板11将炉房和回风道隔开，热风炉I再靠内是循环风机2，烘干房靠节煤热风炉I的墙体两侧设有两个进风口 5并配有风机。循环风机2出风口墙体一侧是干果出料门4，烘房空间是枸杞果栈车15.及果栈6，(枸杞果栈6是四边为金属框，以竹帘做底，竹帘上铺上枸杞鲜果。金属框四角，装有四条支腿，一层层摞起来放在果栈车上，使热风从果栈的各层穿过。果栈车15为一个金属平板，下装四个万 向轮)。烘干房的另一边是枸杞鲜果进料门7，门两侧墙体下方是两个装有帘式金属阀的排湿口 8，枸杞干果出料门一侧的外墙上是自动控温排湿系统9。本实用新型的工作原理是如图所示当热风炉I燃烧工作时，炉体周围的空气被加热，加热后的空气被循环风机2送向枸杞果栈6，从果栈6的通风层穿过。由于枸杞果在蒸发水分的过程中，吸收了一定的热量，热空气在通过果栈子6前部以后，大约降低10°C左右，在通过枸杞果栈6中部以后，大约又降低10°C左右。由于烘干房工作时，枸杞鲜果进料门7是关闭的，热风将从烘干房顶部的回风道3回到热风炉I。经热风炉再次加热，被循环风机2的进风口吸入，实现了第一个循环一热风的循环。温度传感器13将热风的温度信号传递给自动控温排湿系统9。自动控温排湿系统按预先设置好的温度值，给变频鼓风机12发出指令。当温度传感器采集到的温度高于设定值时，变频鼓风机的转速降低，减少热风炉I的供氧量，使炉温降低。当温度传感器采集到的温度低于设定值，变频鼓风机的转速加快，给热风炉I加大供氧量，使炉温升高。枸杞果栈上的枸杞鲜果，受温度和循环风的作用，水分不断蒸发，使烘干房10内的湿度增大，设在排湿口旁边的湿度传感器14将采集到的湿度信号传递给自动控温排湿系统9，系统9按预先设定好的湿度值，给进风口的风机5发出指令。当湿度传感器采集到的湿度高于设定值时，进风口风机5将开始运转，外界的空气被吹入烘干房10内，烘干房10内的气压增高，随之，排湿口 8的帘式金属阀被打开，高湿空气被排出烘干房10外。根据枸杞鲜果烘干具有不同时段需要不同温度的特性。初次工作时，先将空果栈装满烘干房，在靠近枸杞鲜果进料门一侧装一车鲜果，2-3小时从枸杞干果出料门4拉出一车空果栈，从鲜果进料门再推进一车鲜果，依次类推。约24小时第一车鲜果变干，从干果出料门拉出、卸下，再将鲜果铺上，由鲜果进料门推入。每2-3小时推出一车干果，进一车鲜果，依次循环，干果不断的拉出，鲜果不断的推入。实现了另一个循环——枸杞果栈的循环。本枸杞鲜果双循环热风烘干房，由低温到高温依次烘干，确保了枸杞的烘干质量。由上述可见，本实用新型主要是采用了自动控温排湿装置。利用热循环风，是枸杞鲜果从低温到高温，有鲜变干的依次循环。利用了枸杞干燥过程的物理特征，提高了烘干效率，确保了枸杞的烘干质量，达到了节能环保的功效。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。·
权利要求1.一种新型枸杞鲜果双循环热风烘干房，其特征在于包括有岩棉彩钢复合板房，节煤热风炉，自动控温排湿系统，枸杞果栈车及车上的多层枸杞果栈，节煤热风炉，变频鼓风机，自动控温排湿系统，自动排湿风机、循环风机，排湿口。鲜果进料门，干果出料门，回风道及回风道分割板组成。
2.如权利I所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于在烘房的顶部设一回风道，将流过枸杞果栈车上果栈空隙的热风，通过回风道回到热风炉一侧，提高热效率。
3.如权利I所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于在烘干房靠近热风炉一侧设有排湿风机，受自动控温排湿系统的控制。当温度达到设计的指数，风机打开，将外界的空气吹入烘房内，使烘房内的气压增高，烘房内的湿气将被从排湿口排出，当湿度降到设计的指数以下，风机关闭，热空气不再外流。
4.如权利I所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于在排湿风机进风口和排风口装有反向的帘式金属阀，排湿风机打开，由于风压作用使帘式金属阀打开，自动进风、排湿。排湿风机关闭，帘式金属阀受自身重力作用，将自动关闭。
5.如权利I所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于枸杞果栈车所用的轮子为四个万向轮，可横向推入烘房，竖向拉出烘房。
6.如权利I所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于热风炉的自动控温装置采用一台变频鼓风机，给节煤炉供氧。炉温低时风机转速加快，加大供氧量，使炉内煤炭燃烧充分，炉温提高，反之使炉温降低，可有效将炉体温差控制在设定值以内。
专利摘要一种枸杞鲜果双循环热风烘干房。包括烘干房，节煤热风炉，循环风机，回风道，自动控温排湿系统，枸杞果栈及果栈车。利用循环热风蒸发并带走枸杞鲜果的水分。让枸杞果栈不断循环，使枸杞鲜果不断变干。又采用了自动控温排湿系统。不仅是烘干的枸杞质量好、烘干效率高，而且还起到了节能环保的功效。
文档编号F26B21/00GK202697600SQ20122014639
公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者张爱平 申请人:张爱平