专利名称：侧嵌式耐火组合砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉用耐火材料制品，尤其是涉及一种侧嵌式耐火组合砖。
背景技术：
近年来，随着冶金工业的迅速发展，对钢材质量的要求越来越高，而且纯净钢的需求不断增加，因而促进了精炼技术的迅速发展。精炼炉的工作内衬通常采用楔型耐火砖直接砌筑于精炼炉中，砌筑方式采用阶梯环绕向上的方式。楔型耐火砖的砖体呈楔形，砖体的内外端、上下端及两个侧面均为平面，用它们砌成砖环构成精炼炉的工作内衬或保温内衬，砖体的侧面之间以耐火泥填缝连接，砖配合度不够高，砖缝较大，长期在高温钢液的侵蚀和渗透下，砖缝变大，并容易造成工作内衬的耐火砖脱落，导致隔热效果的变差，加速热量的散失，不利于精炼炉温的保持，浪费大量的能源，不符合节能减排的要求
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种侧嵌式耐火组合砖，提高砖体侧面的配合度，减小砖缝，增强工作内衬结构稳定性，增强隔热效果，减少热量的散失，节省能源。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种侧嵌式耐火组合砖，包括砖体，所述砖体的横截面呈楔形；所述砖体的两个侧面上分别设有沿高度方向的可相互嵌装的凹槽及凸台。进一步的所述凹槽及凸台的横截面均为半圆形。所述凹槽的横截面为半圆形，所述凸台的横截面为梯形。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种侧嵌式耐火组合砖，砖体的两个侧面上分别设有可相互嵌装的凹槽及凸台，由于凹槽与凸台相互嵌装，提高砖体侧面的配合度，减小砖缝，增强工作内衬结构稳定性，增强隔热效果，减少热量的散失，节省能源，符合节能减排的要求。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型包括砖体1，砖体I的横截面呈楔形，大端3的宽度大于小端2的宽度，砖体I的小端2及大端3的端面为平面，砖体I的上下两端均为平面，砖体I的两个侧面为平面，砖体I的两个侧面上分别设有沿高度方向的可相互嵌装的凹槽4及凸台5。凹槽4及凸台5的横截面可以是相互嵌装配合的半圆形、三角形或梯形，在本实施例中，凹槽4的横截面为半圆形，凸台5的横截面为梯形。本实用新型可砌筑于精炼炉中作为工作内衬，砌筑方式采用阶梯环绕向上的方 式，相邻的两个砖体I的凹槽4与凸台5相互嵌装并用耐火泥填缝。使用时，由于凹槽4与凸台5相互嵌装，提高砖体侧面的配合度，减小砖缝，增强工作内衬结构稳定性，增强隔热效果。
权利要求1.一种侧嵌式耐火组合砖，其特征在于包括砖体，所述砖体的横截面呈楔形；所述砖体的两个侧面上分別设有沿高度方向的可相互嵌装的凹槽及凸台。
2.按照权利要求I所述的侧嵌式耐火组合砖，其特征在于所述凹槽及凸台的横截面均为半圆形。
3.按照权利要求I所述的侧嵌式耐火组合砖，其特征在于所述凹槽的横截面为半圆形，所述凸台的横截面为梯形。
专利摘要本实用新型涉及一种侧嵌式耐火组合砖，其特征在于包括砖体，所述砖体的横截面呈楔形；所述砖体的两个侧面上分别设有沿高度方向的可相互嵌装的凹槽及凸台。本实用新型的砖体的两个侧面上分别设有可相互嵌装的凹槽及凸台，由于凹槽与凸台相互嵌装，提高砖体侧面的配合度，减小砖缝，增强工作内衬结构稳定性，增强隔热效果，减少热量的散失，节省能源，符合节能减排的要求。
文档编号F27D1/06GK202511630SQ201220154058
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者周彦文, 袁雪峰, 钱元英 申请人:宜兴新威利成耐火材料有限公司, 宜兴新威集团有限公司