箱体式微波干燥设备的制作方法

文档序号:4744704研发日期:2012年阅读:223来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有箱体式微波干燥设备缺乏防尘结构导致物料污染的问题,提出在进风口下方增设由防尘棉与滑槽组成的过滤机构,通过间隙配合实现粉尘拦截,同时优化传动方式与移动机构提升设备实用性。该方案有效降低污染风险,提高干燥效率,且结构简单易维护。
关键词:防尘机构,微波干燥设备
专利名称:箱体式微波干燥设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于微波行业应用技术领域,特别是涉及一种箱体式微波干燥设备。
背景技术
众所周知,微波设备已经普及应用在各个领域,针对某些产量低、附加值高、干燥困难的物料,采用传统的烘箱烘干很难满足企业发展的需要,而现有的箱体式微波干燥设备大多没有设置防尘机构,不仅能对物料进行快速的干燥,而且成本较低,针对低产量的间歇式生产非常适用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种结构简单,容易加工制造,而且能够过滤空气中的粉尘和杂质,减少对物料污染,提闻干燥效率的箱体式微波干燥设备。 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种箱体式微波干燥设备,包括机架,固定在机架中部的微波腔体,固定在机架上部且位于腔体上方的电气系统,固定在机架顶部且位于电气系统上方的抽湿装置,固定在机架上部且位于抽湿装置下方的顶网,固定在机架下部的传动机构、与传动机构连接的减速机以及与减速机连接的动力机,腔体内底板上固定安装有传动轴,传动轴上端与料斗支撑装置连接,传动轴下端与减速机输出轴固定连接,料斗固定于料斗支撑装置上方,在腔体底板的左、右两侧进风口下方分别设置有防尘机构,所述防尘机构包括防尘棉,防尘棉两端匹配安装于固定在腔体底板下方的两相对设置的滑槽内。所述防尘棉中的一个一端安装于固定在腔体底板下部法兰条上的滑槽内,另一端安装于固定在腔体底板下部左侧方管上的滑槽内,另一个一端安装于固定在腔体底板下部右侧方管上的滑槽内,另一端安装于固定在机架上的滑槽内。所述滑槽与法兰条、方管和机架均焊固连接,滑槽底部与方管底部平齐。所述滑槽为U形滑槽,且采用工业级201不锈钢制成,防尘棉和滑槽之间为间隙配合。所述传动机构为链传动或皮带传动,所述机架下方安装有行走机构,行走机构包括机架下方前、后分别设置的两个定向轮和两个万向轮。本实用新型技术方案的有益效果是I、在结构上,本实用新型在腔体底板的左、右两侧进风口下方分别设增有防尘机构,包括防尘棉,对进入微波腔体内的空气进行过滤,去除粉尘和杂质,从而减少对物料的污染,避免造成巨大的经济损失。2、在结构上,本实用新型所述防尘棉匹配安装于固定在腔体底板下方的相对设置的滑槽内,所述滑槽与法兰条、方管和设备机架均焊固连接,滑槽底部与方管底部平齐,滑槽设计为U形滑槽,结构简单,容易制造加工;所述滑槽采用工业级201不锈钢制成,材料容易采购,降低了采购成本。[0013]3、在结构上,本实用新型所述防尘棉和滑槽之间为间隙配合,防尘棉安装在滑槽内后,便于拆卸、清扫和更换,给维修带来方便。4、在结构上,本实用新型所述传动机构为链传动或皮带传动,传动形式多样化,易于推广;所述机架下方还安装有行走机构,便于微波干燥设备来回移动,行走机构包括机架下方前、后分别设置的两个定向轮和两个万向轮,使得来回移动灵活、方便。5、本实用新型结构简单,容易制造加工,能够过滤空气中的粉尘和杂质,减少对物料污染,避免经济损失,而且,维修方便,来回移动灵活、方便,适于推广实施。附图
及说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明,其中图I为本实用新型箱体式微波干燥设备的结构示意图; 图2为图I所示箱体式微波干燥设备的左视结构示意图;图3为图I所示箱体式微波干燥设备的俯视结构示意图;图4为图I所示箱体式微波干燥设备的A-A剖视结构示意图;图5为图2所示箱体式微波干燥设备的局部I的放大结构示意图;图6为图2所示箱体式微波干燥设备的局部II的放大结构示意图;图7为图4所示箱体式微波干燥设备的局部III的放大结构示意图;图中序号1、机架,2、腔体,3、电气系统,4、抽湿装置,5、顶网,6、传动机构,7、减速机,8、动力机,9、定向轮,10、万向轮,11、传动轴,12、料斗支撑装置,13、料斗,14、底板,15、防尘棉,16、滑槽,17、法兰条,18、19、方管,20、进风口。
具体实施方式
实施例参见图I至图7,图中,本实用新型箱体式微波干燥设备包括机架1,固定在机架中部的微波腔体2,固定在机架I上部且位于腔体2上方的电气系统3,固定在机架I顶部且位于电气系统3上方的抽湿装置4,固定在机架I上部且位于抽湿装置4下方的顶网5,固定在机架I下部的传动机构6、与传动机构6连接的减速机7以及与减速机7连接的动力机8,腔体2内底板14上固定安装有传动轴11,传动轴11上端与料斗支撑装置12连接,传动轴11下端与减速机7输出轴固定连接,料斗13固定于料斗支撑装置12上方,在腔体底板14的左、右两侧进风口下方分别设置有防尘机构,所述防尘机构包括防尘棉15,防尘棉15两端匹配安装于固定在腔体底板14下方的两相对设置的滑槽16内;所述防尘棉15中的一个一端安装于固定在腔体底板14下部法兰条17上的滑槽16内,另一端安装于固定在腔体底板14下部左侧方管18上的滑槽16内,另一个一端安装于固定在腔体底板14下部右侧方管19上的滑槽16内,另一端安装于固定在机架I上的滑槽16内;所述滑槽16与法兰条
17、方管18、19和机架I均焊固连接,滑槽16底部与方管18、19底部平齐;所述滑槽16为U形滑槽,且采用工业级201不锈钢制成,防尘棉15和滑槽16之间为间隙配合;所述传动机构6为链传动或皮带传动,所述机架I下方安装有行走机构,行走机构包括机架下方前、后分别设置的两个定向轮9和两个万向轮10。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种箱体式微波干燥设备,包括机架,固定在机架中部的微波腔体,固定在机架上部且位于腔体上方的电气系统,固定在机架顶部且位于电气系统上方的抽湿装置,固定在机架上部且位于抽湿装置下方的顶网,固定在机架下部的传动机构、与传动机构连接的减速机以及与减速机连接的动カ机,腔体内底板上固定安装有传动轴,传动轴上端与料斗支撑装置连接,传动轴下端与減速机输出轴固定连接,料斗固定于料斗支撑装置上方,其特征是在腔体底板的左、右两侧进风口下方分别设置有防尘机构,所述防尘机构包括防尘棉,防尘棉两端匹配安装于固定在腔体底板下方的两相对设置的滑槽内。
2.根据权利要求I所述的箱体式微波干燥设备,其特征是所述防尘棉中的ー个一端安装于固定在腔体底板下部法兰条上的滑槽内,另一端安装于固定在腔体底板下部左侧方管上的滑槽内,另ー个一端安装于固定在腔体底板下部右侧方管上的滑槽内,另一端安装于固定在机架上的滑槽内。
3.根据权利要求2所述的箱体式微波干燥设备,其特征是所述滑槽与法兰条、方管和机架均焊固连接,滑槽底部与方管底部平齐。
4.根据权利要求I或2所述的箱体式微波干燥设备,其特征是所述滑槽为U形滑槽,且采用エ业级201不锈钢制成,防尘棉和滑槽之间为间隙配合。
5.根据权利要求I所述的箱体式微波干燥设备,其特征是所述传动机构为链传动或皮带传动,所述机架下方安装有行走机构,行走机构包括机架下方前、后分别设置的两个定向轮和两个万向轮。
专利摘要本实用新型属于微波行业应用技术领域,特别是涉及一种箱体式微波干燥设备,包括机架,固定在机架中部的微波腔体,固定在机架上部的电气系统,固定在机架顶部的抽湿装置,固定在机架上部的顶网,固定在机架下部的传动机构、与传动机构连接的减速机以及与减速机连接的动力机,腔体内底板上固定安装有传动轴,传动轴上端与料斗支撑装置连接,传动轴下端与减速机输出轴固定连接,料斗固定于料斗支撑装置上方,在腔体底板的左、右两侧进风口下方分别设置有防尘机构,所述防尘机构包括防尘棉,防尘棉两端匹配安装于固定在腔体底板下方的两相对设置的滑槽内。本实用新型结构简单,容易加工制造,能够过滤空气中的粉尘和杂质,减少对物料污染,避免经济损失,又维修方便,利于推广实施。
文档编号F26B9/06GK202582141SQ20122016474
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者董浩杰, 苏建勇, 王晓东 申请人:河南勃达微波设备有限责任公司
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