专利名称：一种工业烘干机的内滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业烘干设备技术领域，一种工业烘干机，尤其涉及一种工业烘干机的内滚筒。
背景技术：
目前，市场上的工业烘干机的内滚筒的结构大都是如图I所示的采用主轴7与内滚筒6 —体式结构，也就是将主轴7与内滚筒6的后端焊接接在一起，并使之成为一个整体件。很显然，采用上述结构的内滚筒，内滚筒6上进、出料口 9就只能共用设置在内滚筒6前端的同一个口 ；这种内滚筒6的结构复杂，加工难度大，实际操作起来很不方便。
此外，由于传统内滚筒网片8上设置的排水孔大都是圆形孔8a ;实践表明网片上圆形排水孔的设计，不仅使网片的开孔率低(只占整个网片面积的40%左右)，排水效果差，因而导致整台烘干机内滚筒的通风性不好，烘干效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种工业烘干机的内滚筒，彻底摒弃了传统的主轴与内滚筒一体式结构，取消了主轴部分，利用在内滚筒上增设的两根轨道构成前后两个筒口，方便了操作；同时将网孔的形状由圆形改为矩形，提高了网片的成孔率，使整机的通风性能达到最佳，加工成本低，降低了加工难度，显著提高了烘干效率。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种工业烘干机的内滚筒，包括内滚筒的网片；其特征在于，所述的内滚筒网片的前后两端对称设有一环形轨道，两根内滚筒轨道的内侧与内滚筒之间构成前、后对称的内滚筒筒口，即两个进/出料口 ；所述内滚筒网片的轴向内壁上固设有沿其径向均匀分布的若干根提升筋；所述提升筋的前后两端对应连接在内滚筒前后两端的轨道内侧面上；相邻两根提升筋之间的内滚筒网片上均布有若干个排水用的网孔；所述的内滚筒外壁上沿其轴向均布有若干根环形抱箍。上述的一种工业烘干机的内滚筒，其中，所述内滚筒网片上的网孔呈矩形。所述提升筋的横截面呈V形，其数量为3 6根。所述环形抱箍的数量为2 3根。由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果I.本实用新型涉及的一种工业烘干机的内滚筒，彻底摒弃了传统的主轴与内滚筒一体式结构，取消了主轴部分，在内筒的前后两端增设内滚筒的旋转轨道，使得两根轨道的内侧与内滚筒的前后两端之间构成前后两个内滚筒的筒口 ；大大方便了操作。2.改变了内滚筒网片上的网孔形状，矩形网孔的设计，使得网片上的开孔率大幅度提升(约占整个网片面积的60%左右)，内滚筒的排水效果好，整机的通风性好，烘干效率
显著提高。
通过以下实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中，图I是现有技术中采用的主轴与内滚筒焊接的一体式内滚筒的结构示意图；图2是本实用新型涉及的一种工业烘干机的内滚筒的正面结构示意图； 图3是沿图2中A-A线的剖面结构示意图。图中I-内滚筒轨道；2_内滚筒提升筋；3_内滚筒筒口 ；4_内滚筒网片；4a_内滚筒网片上的网孔；5_内滚筒外壁上的抱箍；6-传统烘干机的内滚筒；7_传统烘干机与内滚筒焊接为一体的主轴；8_传统烘干机内滚筒的网片；8a_传统烘干机内滚筒网片上的网孔；9_传统烘干机的内滚筒筒口。
具体实施方式
参见图2、3，图中所示为本实用新型涉及的一种工业烘干机的内滚筒，包括内滚筒的网片4 ;内滚筒网片4的前后两端对称设有一环形轨道1，两根环形轨道I的内侧与内滚筒之间构成前、后对称的内滚筒筒口 3，即两个进/出料口 ；内滚筒网片4的轴向内壁上固设有沿其径向均匀分布的若干根提升筋2;提升筋2的前后两端对应连接在内滚筒前后两端的轨道I内侧面上；相邻两根提升筋2之间的内滚筒网片4上均布有若干个排水用的网孔4a ;内滚筒外壁上沿其轴向均布有若干根环形抱箍5。实施例1，内滚筒网片4上的网孔4a呈矩形；提升筋2横截面呈V形，其数量为3根。环形抱箍5的数量为2根。实施例2，内滚筒网片4上的网孔4a呈矩形；提升筋2横截面呈V形，其数量为6根。环形抱箍5的数量为3根。本实用新型彻底摒弃了传统的主轴与内滚筒一体式结构，取消了主轴部分，利用在内滚筒上增设的两根轨道构成前、后两个筒口，大大方便了操作；同时将网孔的形状由圆形改为矩形，提高了网片的成孔率，使整机的通风性能达到最佳，加工成本低，降低了加工难度，显著提高了烘干效率。
权利要求1.一种工业烘干机的内滚筒，包括内滚筒的网片；其特征在于， 所述的内滚筒网片的前后两端对称设有一环形轨道，两根内滚筒轨道的内侧与内滚筒之间构成前、后对称的内滚筒筒口，即两个进/出料口 ； 所述内滚筒网片的轴向内壁上固设有沿其径向均匀分布的若干根提升筋； 所述提升筋的前后两端对应连接在内滚筒前后两端的轨道内侧面上； 相邻两根提升筋之间的内滚筒网片上均布有若干个排水用的网孔； 所述的内滚筒外壁上沿其轴向均布有若干根环形抱箍。
2.根据权利要求I所述的一种工业烘干机的内滚筒，其特征在于，所述内滚筒网片上的网孔呈矩形。
3.根据权利要求I或2所述的一种工业烘干机的内滚筒，其特征在于，所述提升筋的横截面呈V形，其数量为3 6根。
4.根据权利要求I或2所述的一种工业烘干机的内滚筒，其特征在于，所述环形抱箍的数量为2 3根。
专利摘要一种工业烘干机的内滚筒，包括内滚筒的网片；内滚筒网片的前后两端对称设有一环形轨道，紧贴内滚筒轨道的内侧构成前、后对称的内滚筒筒口，即进/出料口；滚筒网片的内壁轴向上固设有沿其径向均匀分布的若干根提升筋；提升筋的前后两端对应连接在内滚筒前后两端的轨道内侧面上；相邻两根提升筋之间的内滚筒网片上均布有若干个排水用的矩形网孔；内滚筒外壁上沿其轴向均布有若干根环形抱箍。彻底摒弃了传统的主轴与内滚筒一体式结构，取消了主轴部分，利用在内滚筒上增设的两根轨道构成前后两个筒口，方便了操作；将网孔的形状由圆形改为矩形，提高了网片的成孔率，使整机的通风性能达到最佳，加工成本低，降低了加工难度，显著提高了烘干效率。
文档编号F26B25/16GK202675838SQ20122030621
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者卢精华, 杨雪明, 罗文纹 申请人:上海川岛艾美机械设备有限公司