反烧式多回程热管采暖炉的制作方法

文档序号:4708550阅读:611来源:国知局
专利名称:反烧式多回程热管采暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采暖炉,尤其是一种反烧式多回程热管采暖炉。
背景技术
采暖炉是日常生活用品中不可缺少的炉具,主要用于分散供热采暖,该炉设计人已有过200520145136.8号专利,因当时燃料出问题而放弃,现重新设计后使用新型燃料,并增设温度显示功能,增设温度显示装置后,增加了该炉的好操作性和安全性。
发明内容本实用新型的目的是在设计人已获专利号ZL200520145136.8的反烧式多回程热管采暖炉的基础上,进一步完善设计,并增加温度显示装置,克服了原有技术存在的缺点。本实用新型的目的是这样实现的:它包括有炉体和内胆,所述的炉体和内胆组成双层炉体,形成一个空腔,在炉体的一侧开有进风、进料口和清灰口,在炉体上部设有出水口、防爆器座、压力表座和温度表座,它们均与空腔相通,在炉体上部一侧设有出烟管与上膛相通,所述的炉体后下部两侧设有回水口与空腔相通,所述的炉体固定在底板上,由底板折角支撑,在内胆内,由固定在内胆上的挡板、热管及泥套将内胆隔开,形成上、中、后三个受热膛和一个储煤燃烧膛,泥套由固定在内胆上的托泥板支撑,在储煤燃烧膛的下部设有炉排,在底板左端上边设置控风挡板.[0005]所述的进风、进料口下方设有清渣口。所述的上受热膛内设有一支以上的热管。
所述的中受热膛内设有一支以上的热管。所述的燃烧膛内设有一支以上的热管。所述的上受热膛和中受热膛在炉体的左侧各设有一个清灰口。所述的炉排的下方设有接灰斗,用接灰斗时底板上不设落灰口。所述的炉体向下延伸至底板上,空腔也随之向下引伸至底板上,底板右半部设有与空腔相通的水箱。所述的热管、第一挡板和第二挡板及泥套组成的隔断墙,可用钢板制成与其形状相近、功能相同的水箱隔断墙。所述的燃烧膛下端右侧由托泥板支撑泥套,可制成是一个钢板式水箱。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:增加了温度显示装置,而且可用钢板制成炉子内部结构需要的隔断墙,来代替热管、挡板、泥套制成的隔断墙,这样可简化工艺,提高热效,另外,本实用新型增设温度显示装置后,有效的提高了炉子的操作性和安全性,可根据设定温度燃烧,不会再盲目加热燃烧,既安全,又节约能耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0016]


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

图1所示:炉体8和内胆7组成双层炉体,形成空腔6,在炉体8的左侧开有进风、进料口 4和清灰口 5,在炉体8的上部设有出水口 14、防爆器座13,压力表座12和温度表座27,它们均与空腔6相通,出烟管16设在炉体8的右上部与上受热膛15相通,回水口22设在炉体8的后下部两侧与空腔6相通,内胆7向下延伸固定在底板I上,由底板I四边折角支撑,在内胆7中上部由固定在内胆7上且与空腔6相通的热管11、固定在热管11上的第一挡板10及泥套24将内胆7中上部隔开,形成上受热膛15和中受热膛17,并分别在上排热管11的左端和下排热管11的右端设有第一通道9和第二通道18,在第二通道18的左侧向下设置热管11、第二挡板20和泥套24,将内胆7的中下部左右隔开形成储煤预燃膛3和燃烧膛19,并与炉排23之间形成第三通道21,在储煤预燃膛3的中下部设有托泥板25支撑泥套24,泥套24环套于储煤预燃膛3的中下部,在泥套24下部边沿,设置炉排23,在炉排23下边的底板I上设有落灰口 26,在底板I的左端上边设置控风挡板2,在燃烧膛19的下端右侧由托泥板25支撑泥套24,这样制成反烧式多回程热管采暖炉,当储煤预燃膛3的燃料预燃后,由于出烟管16和进风口 4或控风挡板2的作用,火焰通过第三通道21进入燃烧膛19,再通过第二通道1 8进入中受热膛17,然后通过第一通道9进入上受热膛15,最后通过出烟管16排出炉体,使火焰和热流在整个采暖炉内的加热时间和过程延长。另外,为了使用更加方便和节能降耗,所述的进风、进料口 4的下方设有清渣口,在上受热膛15、中受热膛17和燃烧膛19内设有若干支热管11,上受热膛15和中受热膛17在炉体8的左侧可根据需要各设有一个清灰口,所述的炉排23的下方设有接灰斗,可方便炉体内炉灰的清理,炉体8向下延伸至炉底板I上,空腔6也随之向下引伸至底板I上,底板I右半部设有与空腔6相通的水箱,可增加热效,为简化制造工艺,内胆7内的热管11、泥套24、第一挡板10和第二挡板20组成的隔断墙,也可以用钢板制成与其形状相近,功能相同的水箱隔断墙代替,所述的燃烧膛19下端右侧由托泥板25支撑的泥套24,也可以用一个钢板制成的水箱替代,另外,本实用新型增设温度显示装置后,有效的提高了炉子的操作性和安全性,可根据设定温度燃烧,不会再盲目加热燃烧,既安全,又节能。
权利要求1.一种反烧式多回程热管采暖炉,它由炉体(8)和内胆(7)组成双层炉体,形成空腔(6),在炉体(8)的左侧开有进风、进料口(4)和清灰口(5),在炉体(8)的上部设有出水口(14)、防爆器座(13)、压力表座(12)和温度表座(27),它们均与空腔(6)相通,其特征是:出烟管(16)设在炉体(8)的右上部与上受热膛(15)相通,回水口(22)设在炉体(8)的后下部两侧与空腔(6)相通,内胆(7)向下延伸固定在底板(I)上,由底板(I)四边折角支撑,在内胆(7)中上部由固定在内胆(7)上且与空腔(6)相通的热管(11)、固定在热管(11)上的第一挡板(10)及泥套(24)将内胆(7)中上部隔开,形成上受热膛(15)和中受热膛(17),并分别在上排的热管(11)左端和下排的热管(11)右端设有第一通道(9)和第二通道(18),在第二通道(18)的左侧向下设置热管(11)、第二挡板(20)和泥套(24),将内胆(7)的中下部左右隔开形成储煤预燃膛(3)和燃烧膛(19),并与炉排(23)之间形成第三通道(21),在储煤预燃膛(3)的中下部设有托泥板(25)支撑的泥套(24),泥套(24)环套于储煤预燃膛(3)的中下部,泥套(24)下部边沿设置炉排(23),在炉排(23)下边的底板(I)上设有落灰口(26),在底板(I)的左端上边设置控风挡板(2)。
2.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的进风、进料口(4)的下方设有清渣口。
3.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的上受热膛(15)内设有一支以上的热管(11)。
4.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的中受热膛(17)内设有一支以上的热管(11)。
5.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的燃烧膛(19)内设有一支以上的热管(11)。
6.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的上受热膛(15)和中受热膛(17)在炉体(8)的左侧各设有一个清灰口。
7.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的炉排(23)的下方设有接灰斗,用接灰斗时底板(I)上不设落灰口(26)。
8.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的炉体(8)向下延伸至底板(I)上,空腔(6)也随之向下引伸至底板(I)上,底板(I)右半部设有与空腔(6)相通的水箱。
9.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的热管(11)、第一挡板(10)和第二挡板(20)及泥套(24)组成的隔断墙,可用钢板制成与其形状相近、功能相同的水箱隔断墙。
10.根据权利要求1所述的反烧式多回程热管采暖炉,其特征是:所述的燃烧膛(19)下端右侧由托泥板(25)支撑泥套(24),可制成是一个钢板式水箱。
专利摘要本实用新型公开了一种反烧式多回程热管采暖炉,它包括有炉体和内胆,所述的炉体和内胆组成双层炉体,形成一个空腔,在炉体的一侧开有进风、进料口和清灰口,在炉体上部设有出水口、防爆器座、压力表座和温度表座,它们均与空腔相通,在炉体上部一侧设有出烟管与上膛相通,所述的炉体后下部两侧设有回水口与空腔相通,所述的炉体固定在底板上,由底板折角支撑,在内胆内,由固定在内胆上的挡板、热管及泥套将内胆隔开,形成上、中、后三个受热膛和一个储煤燃烧膛,泥套由固定在内胆上的托泥板支撑,在储煤燃烧膛的下部设有炉排。本实用新型增设的温度显示装置,提供的炉内温度显示,有效的提高了炉子的操作性和安全性。
文档编号F24H9/00GK203100148SQ201220413858
公开日2013年7月31日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者董福民 申请人:董福民
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