专利名称：一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油烟机领域，尤其涉及一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩。
背景技术：
在顶吸油烟机的集风罩内部设置轴向垂直的导风盘，通过导风盘的侧缘或围边侧表面与集风罩体内壁间设置的间距构建环周风道，通过环周风道对油烟气的导向作用，使油烟机工作时，在集风罩的风口至风口下方一定距离范围内形成一个与环周风道形状一致的环周风幕。该风幕将油烟机的实际抽吸区域实质性地扩展至集风罩风口框定范围，且增大抽油烟机进气气流在竖直方向的抽吸距离，与传统不设导风盘的集风罩比较，能有效防止油烟向外散逸，显著增强油烟抽吸效果，同时导风盘与设于集风罩内部的滴油引流装置结合还能够同时兼具抽油烟机进风端的滴油收集功能。体现出该技术的实质进步。但从另一方面看，利用导风盘兼事集油的抽油烟机导风盘中的滴油总有集满的一亥IJ，若不及时转出，就会出现污油满溢灶台，污损灶间的现象出现，这种现象的发生，无疑谁都不欢迎看见，但要将导风盘中的集油转出又不是一件简单和随意的事，况且这样的事，一年中可能需要重复多次，若需依靠人工转出，其操作的简便性，同样是一项不可忽视的客观要求，并且它还会影响到油烟机的制造成本。以一种结构简单，操作便捷，制造成本低廉的集油转出装置帮助具有导风盘导风的集风罩实现集油的转出，其实用意义和实用价值将无容置疑，但在前述的顶吸油烟机的集风罩内部设置轴向垂直的导风盘所给技术方案中并未给出如何将导风盘中的集油转出的明确和有效技术解决方案，尤其是结构简单，操作便捷，制造成本低廉的集油转出实用技术解决方案。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，针对集油的导风盘提供一项结构简单、操作便捷、制造成本低廉的集油转出的结构，为顶吸油烟机的集风罩内部所设导风盘中的集油转出提供实用技术解决方案。本实用新型提供了一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，包括集风罩体、导风盘、滴油导流构件及吊装装置；所述导风盘为向内凹入的有底槽结构体；所述吊装装置包括上吊装体和下吊装体；所述上吊装体固定安装于所述导风盘上方的集风罩体内壁上；所述下吊装体固定安装于所述导风盘内侧；所述下吊装体与所述上吊装体配合连接；所述导风盘经所述吊装装置可拆卸地安装于所述集风罩体之内，所述导风盘与所述集风罩体内壁之间设有间距。本实用新型通过在集风罩体内装置导风盘，既能针对油烟气实施导风，显著增强油烟机的油烟抽净率，又兼具油烟机进风端集油功能，能避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻；而且，通过下吊装体与上吊装体配合连接，将导风盘可拆卸地安装于集风罩体之内，当导风盘内盛接的凝油较多时，可以卸下导风盘转出盘中集油，结构简单，操作方便。作为本实用新型的进一步改进，所述集风罩体由依次连接的为薄壁结构的集风部、导风部及风管部构成；所述集风部为锥台状或柱状结构，所述导风部为锥台状结构，所述风管部为柱状结构。作为本实用新型的进一步改进，所述滴油导流构件为倒锥环带体，所述滴油导流构件的较大端固设于所述导风部的内壁，所述滴油导流构件悬置端的垂直投影落在所述导风盘内。通过滴油导流构件采用倒锥环带体设计，将集风罩体上形成的凝油引入导流盘内，避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻。作为本实用新型的进一步改进，所述上吊装体固设于所述导风部或所述风管部的内壁。作为本实用新型的进一步改进，所述上吊装体、下吊装体的轴心线均与所述导风盘的轴心线共轴。作为本实用新型的进一步改进，所述导风盘周缘设有围边。作为本实用新型的进一步改进，所述导风盘上的缘部或所设围边的上缘与所述滴油导流构件的悬置端之间设有间距。作为本实用新型的进一步改进，所述下吊装体与所述上吊装体采用挂扣连接。作为本实用新型的进一步改进，所述下吊装体与所述上吊装体采用螺纹连接。作为本实用新型的进一步改进，所述下吊装体与所述上吊装体采用磁性连接。本实用新型的有益效果是通过在集风罩体内安装一个导风盘，用于盛接集风罩体上滴落的凝油，避免凝油滴落到灶面或厨具上，形成不卫生和有碍观瞻的油斑；同时，当导风盘内盛接的凝油较多时，可以卸下导风盘倒掉其中凝油，而且导风盘容积大集油周期长，显著减少集油转出次数。另外，由于导风盘与集风罩体内壁之间构建的环周风道的导风作用，油烟风机通过环周风道在集风罩下方建立一个环周风幕，能阻绝散逸的油烟气，所以本实用新型对油烟机油烟抽净率的提高有显著促进作用，以及具有具有结构简单，操作方便，成本低廉的特点。
图1是本实用新型一种实施例中的一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩结构示意图；图2是本实用新型挂接实施例中的上吊装体结构图；图3是本实用新型挂接实施例中的下吊装体与导风盘的连接图。图中标识1-集风罩体；11_集风部；12_导风部；13_风管部；2_导风盘；21_围边；3_滴油导流构件；4_吊装装置；41_上吊装体；410_开口挂槽；411_外挂套；412_连接片；42_下吊装体；420_挂桩；421-内挂套；43_外架。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，包括集风罩体1、导风盘2、滴油导流构件3及吊装装置4 ;所述集风罩体I由依次连接的集风部11、导风部12及风管部13构成；所述集风部11为锥台状或柱状结构，所述导风部12为锥台状结构，所述风管部13为柱状结构。所述风管部13的端口设有接口，所述集风罩体I经接口连接于油烟机的进风口。所述导风盘2为向内凹入的有底槽结构体；所述吊装装置4包括上吊装体41和下吊装体42 ;所述上吊装体41固设于所述导风盘2上方的所述导风部12的内壁上；所述下吊装体42固设于所述导风盘2内侧；所述下吊装体42与所述上吊装体41配合连接；所述导风盘2经所述吊装装置4可拆卸地安装于所述集风罩体I之内。所述导风盘2上所设围边21的外表面与所述集风部I的内壁之间设有间距，该间距在所述集风罩I的风口处构成一个环周风道，油烟机工作时，通过该环周风道在所述集风罩I的进风口下方构建出一个环周风幕，与传统不设导流盘的集风罩体比较，本实用新型构建的环周风幕显著充实集风罩体的油烟抽吸区域，能够有力推动和促进油烟机抽净率的提闻。本实用新型通过在集风罩体I内装置导风盘2，既能针对油烟气实施导风，显著增强油烟机的油烟抽净率，又兼具油烟机进风端集油功能，能避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻；而且，通过下吊装体42与上吊装体41配合连接，将导风盘2可拆卸地安装于集风罩体I之内，当导风盘2内盛接的凝油较多时，可以卸下导风盘2转出盘中集油，结构简单，操作方便。如图1所示，所述滴油导流构件3为倒锥环带体，所述滴油导流构件3的较大端固设于所述导风部12的内壁，所述滴油导流构件3悬置端的垂直投影落在所述导风盘2内。通过滴油导流构件3采用倒锥环带体设计，将所述滴油导流构件3上方，即油烟机进风段形成的凝油引入导流盘2内，避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻。如图1、图2所示，所述上吊装体41固设于所述导风部12或所述风管部13的内壁，所述下吊装体42固设于所述导风盘2底的内侧，所述导风盘2通过下吊装体42与上吊装体41的配合连接、可拆卸地安装于所述集风罩体I之内；所述上吊装体41、下吊装体42的轴心线均与所述导风盘2的轴心线共轴。可以理解的是，所述滴油导流构件3与所述导风部12的内壁为一体结构。如图1、图3所示，所述导风盘2周缘设有围边21，所述导风盘2上的围边21与所述集风罩体I内壁之间设有横向间距，所述横向间距构成集风罩体I的环周进风风道；所述导风盘2上的围边21与所述滴油导流构件3之间设有纵向间距，所述纵向间距构成环周进风风道与抽油烟机进风段连通的内风口。如图2、图3所示，所述上吊装体41由外挂套411、连接片412、外架413组成；所述外挂套411为圆筒结构，所述外挂套411上设有一对开口挂槽410，所述上吊装体41通过外架413固设于所述导风部12的内壁。可以理解的是，所述上吊装体41也可不设置外架413，所述上吊装体41通过连接片412固设于所述导风部12的内壁，所述上吊装体41的轴心线与所述集风罩体I的轴心线共轴。所述下吊装体42包括内挂套421和挂桩420，所述内挂套421为内廓形状与所述外挂套411匹配的筒结构，所述内挂套421套装于外挂套411之内，所述内挂套421的外表面设有与所述外挂套411上的开口挂槽410相匹配的一对挂桩420，所述下吊装体42固设于所述导风盘2的底部内侧，所述下吊装体42的轴心线与所述导风盘2的轴心线共轴。[0032]如图1、图2、图3所示，将所述内挂套421套入所述外挂套411内、使挂桩420挂接于所述开口挂槽410内，采取将所述下吊装体42与上吊装体41的挂接的逆操作，可实现将所述下吊装体42自上吊装体41上的卸脱。同样，所述挂桩420及开口挂槽410在下吊装体42及上吊装体41上的位置可以互换。同样能够实现将所述导风盘2可拆卸地安装于所述集风罩体I之内的目的。在实际应用当中，所述下吊装体42与所述上吊装体41也可以通过设置内外螺纹相配合的方式实现螺纹连接。当然，也可以通过在所述下吊装体42及所述上吊装体41的一方或两方设置磁吸构件的方式实现下吊装体42与所述上吊装体41的可拆卸的连接。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，其特征在于包括集风罩体、导风盘、滴油导流构件及吊装装置；所述导风盘为向内凹入的有底槽结构体；所述吊装装置包括上吊装体和下吊装体；所述上吊装体固定安装于所述导风盘上方的集风罩体内壁上；所述下吊装体固定安装于所述导风盘内侧；所述下吊装体与所述上吊装体配合连接；所述导风盘经所述吊装装置可拆卸地安装于所述集风罩体之内，所述导风盘与所述集风罩体内壁之间设有间距。
2.根据权利要求1所述的油烟机集风罩，其特征在于所述集风罩体由依次连接的为薄壁结构的集风部、导风部及风管部构成；所述集风部为锥台状或柱状结构，所述导风部为锥台状结构，所述风管部为柱状结构。
3.根据权利要求2所述的油烟机集风罩，其特征在于所述滴油导流构件为倒锥环带体，所述滴油导流构件的较大端固设于所述导风部的内壁，所述滴油导流构件悬置端的垂直投影落在所述导风盘内。
4.根据权利要求2所述的油烟机集风罩，其特征在于所述上吊装体固设于所述导风部或所述风管部的内壁。
5.根据权利要求1所述的油烟机集风罩，其特征在于所述上吊装体、下吊装体的轴心线均与所述导风盘的轴心线共轴。
6.根据权利要求3所述的油烟机集风罩，其特征在于所述导风盘周缘设有围边。
7.根据权利要求6所述的油烟机集风罩，其特征在于所述导风盘的缘部或所设围边的上缘与所述滴油导流构件的悬置端之间设有间距。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的油烟机集风罩，其特征在于所述下吊装体与所述上吊装体采用挂扣连接。
9.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的油烟机集风罩，其特征在于所述下吊装体与所述上吊装体采用螺纹连接。
10.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的油烟机集风罩，其特征在于所述下吊装体与所述上吊装体采用磁性连接。
专利摘要本实用新型提供了一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，包括集风罩体、导风盘、滴油导流构件及吊装装置；导风盘为向内凹入的有底槽结构体；吊装装置包括上吊装体和下吊装体；上吊装体固定安装于导风盘上方的集风罩体内壁上；下吊装体固定安装于导风盘内侧；下吊装体与上吊装体配合连接；导风盘经吊装装置可拆卸地安装于集风罩体之内，导风盘与集风罩体内壁之间设有间距。本实用新型通过在集风罩体内装置导风盘，既能针对油烟气实施导风，显著增强油烟机的油烟抽净率，又兼具油烟机进风端集油功能，能避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻；且当导风盘内盛接的凝油较多时，以卸下导风盘方式转出盘中集油，且结构简单，操作方便。
文档编号F24C15/20GK202868792SQ20122045825
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者曾德邻, 谢小莲 申请人:曾德邻