专利名称：安装换热器的开合式轧辊差温加热炉的制作方法
技术领域：
安装换热器的开合式轧辊差温加热炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，主要用于轧辊表面淬 火前对轧辊辊身进行差温加热。
背景技术：
[0002]现有的开合式轧辊差温加热炉包括设置在左移动车上的左半炉体和设置在右移 动车上的与左半炉体相对合的右半炉体，左半炉体和右半炉体上均设有向两半炉体对合后 形成的炉体内腔供燃气的燃气供给装置，燃气供给装置中的风机设置在移动车上。工作时， 移动车的移动可实现两个半炉体对接形成完整的加热炉，通过燃气供给装置向对合后形成 的炉体内腔供燃气，对炉内的轧辊加热。炉体的排烟口是在两个半炉体之间对合形成的，炉 体打开时，排烟口随之分开。这种排烟结构，无法对烟气所带的热量进行利用，直接将高温 烟气排放至烟囱，造成能耗高，排烟口处的温度高达到850°C以上，不仅排烟口处排烟汇总 管的寿命难以保证，而且排烟口处的密封也难以保证。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠、可充分利用排出炉体烟 气的热量、减少能耗、提高设备寿命的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，克服现有技术 的不足。[0004]本实用新型的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，包括设置在左移动车上的左 半炉体和设置在右移动车上的与左半炉体相对合的右半炉体，左半炉体和右半炉体上均设 有向两半炉体对合后形成的炉体内腔供燃气的燃气供给装置，每个炉体侧面设有排烟口， 与排烟口相接有换热器，换热器的烟气出口接排烟管，排烟管与固定烟道之间为活动式相 接；风机与燃气供给装置中的供风管通过换热器相连通。[0005]本实用新型的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，其中所述的活动式相接是排 烟管插入固定烟道内，并可在固定烟道内沿轴向移动。[0006]本实用新型的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，其中所述的活动式相接是排 烟管的端头有斜面，固定烟道的端头有与排烟管端头的斜面相配的斜面，随移动车的移动 排烟管和固定烟道可通过斜面相对接或离开。[0007]本实用新型的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，由于排烟口设在侧面，离开 了两个半炉体的对合面处，并安装了换热器，使进入炉内烟气中的空气与排烟口出来的高 温烟气进行热量交换，不但降低了排烟管处的温度，而且提高了燃烧空气的温度，充分的利 用了余热，降低能耗，节约能源，加热工件时随移动车的排烟管与固定的烟道可有效的对 接，排烟效果好，提高了设备的使用寿命。
[0008]图1是本实用新型具体实施方式
I的结构示意图；[0009]图2是本实用新型具体实施方式
2的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示1为左移动车，在左移动车I上设有左半炉体2，3为右移动车，在右移动车3上设有右半炉体4，两个移动车相对运动时可使两个半炉体对合形成完整的加热炉体。在每个半炉体上均配有燃气供给装置，包括燃气供给管11和供风管12，供风管12与移动车上的风机10相接。每个半炉体侧面设有排烟ロ 5，与排烟ロ 5相接有换热器6，换热器6的烟气出口接排烟管8，排烟管8与固定烟道9之间为活动式相接。风机10与燃气供给装置中的供风管12通过换热器6相连通，即风机10的排出风ロ与换热器6的空气入口相接，换热器6的出风ロ 7与供风管12相接。活动式相接是排烟管8插入固定烟道9内，并可在固定烟道9内沿轴向移动。移动车移动时，排烟管8可随移动车相对于固定烟道9移动。如图2所示1为左移动车，在左移动车I上设有左半炉体2，3为右移动车，在右移动车3上设有右半炉体4，两个移动车相对运动时可使两个半炉体对合形成完整的加热炉体。在每个半炉体上均配有燃气供给装置，包括燃气供给管11和供风管12，供风管12与移动车上的风机10相接。每个半炉体侧面设有排烟ロ 5，与排烟ロ 5相接有换热器6，换热器6的烟气出ロ接排烟管8，排烟管8与固定烟道9之间为活动式相接。风机10与燃气供给装置中的供风管12通过换热器6相连通，即风机10的排出风ロ与换热器6的空气入口相接，换热器6的出风ロ 7与供风管12相接。活动式相接是排烟管8的端头有斜面，固定烟道9的端头有与排烟管8端头的斜面相配的斜面，随移动车的移动排烟管8和固定烟道9可通过斜面相对接或离开。对接时形成的重合面13将排烟管8和固定烟道9连通。由于排烟ロ 5设在侧面，离开了两个半炉体的对合面处，并安装了换热器6，使进入烧嘴内燃烧的空气与排烟ロ 5出来的高温烟气进行热量交換，不但降低了排烟管处的温度，而且提高了燃烧空气的温度，充分的利用了烟气的余热，降低能耗，节约能源，加热エ件时随移动车的排烟管8与固定烟道9可有效的对接，排烟效果好，提高了设备的使用寿命。
权利要求1.一种安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，包括设置在左移动车(I)上的左半炉体(2)和设置在右移动车(3)上的与左半炉体(2)相对合的右半炉体(4)，左半炉体(2)和右半炉体(4)上均设有向两半炉体对合后形成的炉体内腔供燃气的燃气供给装置，其特征在于每个炉体侧面设有排烟口(5)，与排烟口(5)相接有换热器(6)，换热器(6)的烟气出口接排烟管(8)，排烟管(8)与固定烟道(9)之间为活动式相接；风机(10)与燃气供给装置中的供风管(12 )通过换热器(6 )相连通。
2.根据权利要求1所述的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，其特征在于所述的活动式相接是排烟管(8)插入固定烟道(9)内，并可在固定烟道(9)内沿轴向移动。
3.根据权利要求1所述的安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，其特征在于所述的活动式相接是排烟管(8)的端头有斜面，固定烟道(9)的端头有与排烟管(8)端头的斜面相配的斜面，随移动车的移动排烟管(8)和固定烟道(9)可通过斜面相对接或离开。
专利摘要安装换热器的开合式轧辊差温加热炉，包括设置在左移动车上的左半炉体和设置在右移动车上的与左半炉体相对合的右半炉体，左半炉体和右半炉体上均设有向两半炉体对合后形成的炉体内腔供燃气的燃气供给装置，每个炉体侧面设有排烟口，与排烟口相接有换热器，换热器的烟气出口接排烟管，排烟管与固定烟道之间为活动式相接；风机与燃气供给装置中的供风管通过换热器相连通。加热工件时使进入烧嘴内燃烧的空气与排烟口出来的高温烟气进行热量交换，不但降低了排烟管处的温度，而且提高了进入炉内燃烧空气的温度，充分的利用了烟气余热，降低能耗，节约能源，加热工件时随移动车的排烟管与固定的烟道可有效的对接，排烟效果好，提高了设备的使用寿命。
文档编号F27B17/00GK202869235SQ20122048680
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者武玉龙, 孙逊, 孙文忠, 陈伟, 胡现龙 申请人:新燃能源技术装备(大连)有限公司