太阳能污泥干化燃烧发电节能装置的制作方法

文档序号:4711948阅读:342来源:国知局
专利名称:太阳能污泥干化燃烧发电节能装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备,具体地指一种太阳能污泥干化燃烧发电节能装 置。
背景技术
目前,污水处理装置对污水处理一段时间后,其内会堆积大量污泥。对该污泥的处理一般采用自然闷晒方式或热空气方式干化,然后将干化的污泥搬运到其他位置进行无害化收集与利用。这种污泥处理方式存在以下问题1、由于污泥含水率高,所以单纯用此方式对污泥进行干化处理需要面积巨大的集热场;2、由于干化后的污泥需搬运到其他位置进行无害化收集与利用,所以污泥现场处
理的结果单一,无害减量资源化程度不高。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提供一种处理效率高、处理结果多样且无害减量资源化程度高的太阳能污泥干化燃烧发电节能装置。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,包括太阳能空气集热器、污泥干燥机、污泥燃烧机、余热温差发电池组和电源变送控制箱,所述太阳能空气集热器的进风管上设有风机,太阳能空气集热器的出风管与所述污泥干燥机连通,污泥干燥机通过干泥传输机构与所述污泥燃烧机相连,污泥燃烧机的出风口与所述余热温差发电池组的热风口连通;所述电源变送控制箱的输入端分别与市电和所述余热温差发电池组的输出端相连,所述电源变送控制箱的输出端分别与所述风机、污泥干燥机和污泥燃烧机相连。通过所述太阳能空气集热器输出的热空气对所述污泥干燥机内污泥进行干燥;然后干燥后的污泥被输送到所述污泥燃烧机进行燃烧,使污泥减量化和无害化,并释放能量;带大量热量的烟气经过所述余热温差发电池组进行能量回收而发电。在上述方案中,所述太阳能空气集热器的进风管和出风管上分别设有烟气/空气换热器,所述余热温差发电池组的出风口依次与所述烟气/空气换热器相连通。从所述余热温差发电池组出风口排出的废气经过所述烟气/空气换热器,所述废气中的热量进一步被烟气/空气换热器吸收而加热所述太阳能空气集热器的进风管和出风管中的空气,充分利用了能源。在上述方案中,所述余热温差发电池组的冷风口通过冷却空气管道与所述风机相连通。加设的冷却空气管道一方面起到冷却的作用,另一方面还能将冷却时吸收的热量再次利用。在上述方案中,本实用新型还包括太阳能电池板,所述太阳能电池板的输出端与所述电源变送控制箱的输入端相连。加设的太阳能电池板进一步充分利用了太阳能,而且减少了市电的用量。本实用新型一方面,通过所述太阳能空气集热器输出的热空气对所述污泥干燥机内污泥进行干燥;然后干燥后的污泥被输送到所述污泥燃烧机进行燃烧,使污泥减量化和无害化,并释放能量;带大量热量的烟气经过所述余热温差发电池组进行能量回收而发电;另一方面,从所述余热温差发电池组出风口排出的废气经过所述烟气/空气换热器,所述废气中的热量进一步被烟气/空气换热器吸收而加热所述太阳能空气集热器的进风管和出风管中的空气,充分利用了能源;再一方面,设的冷却空气管道既起到冷却的作用,又能将冷却时吸收的热量再次利用;最后,加设的太阳能电池板进一步充分利用了太阳能,而且减少了市电的用量。本实用新型具有处理效率高、处理结果多样且无害减量资源化程度高等优点。

图1为本实用新型的结构示意图。其中,太阳能空气集热器1,污泥干燥机2,污泥燃烧机3,余热温差发电池组4,电源变送控制箱5,风机6,干泥传输机构7,烟气/空气换热器8,冷却空气管道9,太阳能电池板10,污泥入口 11,排渣口 12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以便本领域普通技术人员理解。如图1所示,本实施例一种太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,包括太阳能空气集热器1、污泥干燥机2、污泥燃烧机3、余热温差发电池组4和电源变送控制箱5,所述太阳能空气集热器I的进风管上设有风机6,太阳能空气集热器I的出风管与所述污泥干燥机2连通,污泥干燥机2通过干 泥传输机构7与所述污泥燃烧机3相连,污泥燃烧机3的出风口与所述余热温差发电池组4的热风口连通;所述电源变送控制箱5的输入端分别与市电和所述余热温差发电池组4的输出端相连,所述电源变送控制箱5的输出端分别与所述风机6、污泥干燥机2和污泥燃烧机3相连。通过所述太阳能空气集热器I输出的热空气对所述污泥干燥机2内污泥进行干燥;然后干燥后的污泥被输送到所述污泥燃烧机3进行燃烧,使污泥减量化和无害化,并释放能量;带大量热量的烟气经过所述余热温差发电池组4进行能量回收而发电。上述太阳能空气集热器I的进风管和出风管上分别设有烟气/空气换热器8,所述余热温差发电池组4的出风口依次与所述烟气/空气换热器8相连通。从所述余热温差发电池组4出风口排出的废气经过所述烟气/空气换热器8,所述废气中的热量进一步被烟气/空气换热器8吸收而加热所述太阳能空气集热器I的进风管和出风管中的空气,充分利用了能源。所述余热温差发电池组4的冷风口通过冷却空气管道9与所述风机6相连通。加设的冷却空气管道9 一方面起到冷却的作用,另一方面还能将冷却时吸收的热量再次利用。本实用新型还包括太阳能电池板10,所述太阳能电池板10的输出端与所述电源变送控制箱5的输入端相连。加设的太阳能电池板10进一步充分利用了太阳能,而且减少了市电的用量。本实用新型使用时通过所述风机6的送风 作用,所述太阳能空气集热器I的进风管中的冷风被所述烟气/空气换热器8加热之后,再进入所述太阳能空气集热器I被太阳能加热流出,流出的热空气随之又被较高温的烟气/空气换热器8加温,并由所述太阳能空气集热器I的出风管送入所述污泥干化机2内;然后,从所述污泥干化机2污泥入口 11进入的污泥被所述热空气干化,而带有大量水分的湿空气由所述污泥干化机2出风口排出来。从而完成一个集热、加热、除湿排气的过程。接着,被干化的污泥从所述污泥干化机2的排出通道由所述干泥传输机构7输送到所述污泥燃烧机3内,经过燃烧产生的灰渣由所述污泥燃烧机3的排渣口 12排出,其燃烧过程所产生的高温烟气通过出风口进入所述余热温差发电池组4中,同时因所述冷却空气管道9的流动使余热温差发电池组4得以工作,发出电力并被导往所述电源变送控制箱5,从余热温差发电池组4排出的烟气依次流经所述烟气/空气换热器8与较低温度的空气交换后排往大气。以此完成一个干化污泥燃烧放热、温差发电、热能回收的减量化、无害化、释放能量的过程。本装置一旦由太阳能集热、发电并与市电共同作用将污泥干化与燃烧过程正常建立起来后,由于所述太阳能电池板10、太阳能空气集热器I和余热温差发电池组4的共同作用,本装置不再需要外部能源供应便可持续工作,甚至可以将自身发电余量向市电网输出。以上工作过程完全采用太阳能和燃烧产生的热能、电能让耗能量大的污泥处理装置无需另外能源补给就可实现并且还可得到电力的目标得以实现。本实用新型通过所述太阳能空气集热器I输出的热空气对所述污泥干燥机2内污泥进行干燥;然后干燥后的污泥被输送到所述污泥燃烧机3进行燃烧,使污泥减量化和无害化,并释放能量;带大量热量的烟气经过所述余热温差发电池组4进行能量回收而发电;从所述余热温差发电池组4出风口排出的废气经过所述烟气/空气换热器8,所述废气中的热量进一步被烟气/空气换热器8吸收而加热所述太阳能空气集热器I的进风管和出风管中的空气,充分利用了能源;再一方面,设的冷却空气管道9既起到冷却的作用,又能将冷却时吸收的热量再次利用;最后,加设的太阳能电池板10进一步充分利用了太阳能,而且减少了市电的用量。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,包括太阳能空气集热器、污泥干燥机、污泥燃烧机、余热温差发电池组和电源变送控制箱,其特征是,所述太阳能空气集热器的进风管上设有风机,太阳能空气集热器的出风管与所述污泥干燥机连通,污泥干燥机通过干泥传输机构与所述污泥燃烧机相连,污泥燃烧机的出风口与所述余热温差发电池组的热风口连通;所述电源变送控制箱的输入端分别与市电和所述余热温差发电池组的输出端相连,所述电源变送控制箱的输出端分别与所述风机、污泥干燥机和污泥燃烧机相连。
2.根据权利要求1所述的太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,其特征是,所述太阳能空气集热器的进风管和出风管上分别设有烟气/空气换热器,所述余热温差发电池组的出风口依次与所述烟气/空气换热器相连通。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,其特征是,所述余热温差发电池组的冷风口通过冷却空气管道与所述风机相连通。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,其特征是,还包括太阳能电池板,所述太阳能电池板的输出端与所述电源变送控制箱的输入端相连。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能污泥干化燃烧发电节能装置,包括太阳能空气集热器、污泥干燥机、污泥燃烧机、余热温差发电池组和电源变送控制箱,太阳能空气集热器进风管设有风机,太阳能空气集热器出风管与污泥干燥机连通,污泥干燥机通过干泥传输机构与污泥燃烧机相连,污泥燃烧机出风口与余热温差发电池组热风口连通;电源变送控制箱输入端分别与市电和余热温差发电池组输出端相连,电源变送控制箱输出端分别与风机、污泥干燥机和污泥燃烧机相连。从太阳能空气集热器输出的热空气对污泥干燥机内污泥干燥;干燥后的污泥被输送到污泥燃烧机燃烧,使污泥减量化无害化且释放能量;带热量的烟气经过余热温差发电池组进行能量回收发电。适用于污泥处理。
文档编号F24J2/04GK202881065SQ20122053324
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者代伯清, 代蕲春 申请人:武汉托普森能源有限公司
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