专利名称：一种导热油炉降温系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及适用于生产技术领域，尤其是涉及一种导热油炉降温系统。
背景技术：
现有技术中，锅炉车间导热油油炉炉体降温系统是首先由管路对锅炉进行供水，该管路在进炉内之前分为四路进入炉体的不同部位，从炉内出来后再汇合成一根管路进入到软化水罐被汽炉利用。整个系统为全封闭、无控制、总分总式的管路结构，该结构方式决定了各降温水路水量不可视、也无法调节，对各降温区的供水量不能按实际需求量进行有效分配和控制，甚至当高温区缺水时也无法及时判断，因为所分支的这四路降温水水流路径环境差别较大，高温区不仅因环境温度高造成管内反压力大，而且管路长且弯，而低温区不仅管内反压力小而且管路短而直，所以按照水的自然分流规律，自然是低温区的水流大，高温区水流小甚至缺水，因此实际的供水情况恰恰与理论需水情况相反，在管道增压泵隔时增压的情况下就会使高温区的管路不断过热又不断被冷水激刷，这样就会使高温区降温管路的使用寿命大大缩短，事实已证明了这一点，此降温水系统只使用了 8年，高温区降温管路就已报废，更换一次花费了 10多万元。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可视的导热油炉降温系统，该系统将从锅炉内引出的降温管路加装控制阀并在分支汇合处加装具有视窗的集水箱，从而达到降温系统高温区降温水可调和可视的目的。采用的技术方案是一种导热油炉降温系统，包括水箱、从水箱引出的输水管和一端与输水管连通、另一端输入导热油炉的四路低温区水管，其特征在于所述降温系统还包括从导热油炉输出的四路高温区水管，所述高温区水管的另一端与集水箱连接，在所述高温区水管上装有控制阀，所述集水箱上设有视窗，所述集水箱与软水罐通过管路连接。本实用新型的技术特征还有所述输水管上设有水泵。本实用新型的有益效果在于本实用新型在导热油炉炉体降温系统不增加管路的情况下，将各降温区水量由不可视、不可控状态变成可视、可控状态，不仅投资小，而且操作简便，只要在集水箱处调节控制阀，就能实现各降温区管路内反压力平衡的调节，从而使水流能够按需分配，克服自然分流与间断增压所带来的一些弊端。本新型中由于各路水量都可视、可调，不仅避免了高温区缺水的情况，而且还能保持高、低温区的供水稳定，使该降温系统的安全运行有了保证，大大确保了该降温系统管路的使用寿命，完全可以避免再次造成较大的经济损失。不仅如此，由于控制阀的调节作用，还可使高位水箱内的水位保持一个平衡，省去了供水管路上水泵的工作，从而又减少了一定的电量消耗及设备磨损维修的费用。本实用新型具有结构简单、成本低廉、使用效果好之优点。
[0006]附图1是本实用新型结构示意图，其中I是水箱，2是输水管，3是导热油炉，4是高温区水管，5是低温区水管，6是控制阀，7是视窗，8是集水箱，9是软水罐，10是水泵。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。本实用新型公开了一种导热油炉降温系统，包括水箱1、从水箱I引出的输水管2和一端与输水管2连通、另一端输入导热油炉3的四路低温区水管5，输水管2上设有水泵10。该系统还包括从导热油炉3输出的四路高温区水管4，高温区水管4的另一端与集水箱8连接.为了实现水量大小的调节，在每个高温区水管4上均装有控制阀6。为了便于观察水量大小，集水箱8上设有视窗7。集水箱8与软水罐9之间通过管路连接。使用时，水箱I中的水通过水泵10、输水管2、低温区水管5进入到导热油炉3，从导热油炉3输出的高温区水管4通过到集水箱8中，从集水箱8中输出的水通过管路进入到软水罐9中实现软化处理。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种导热油炉降温系统，包括水箱、从水箱引出的输水管和一端与输水管连通、另一端输入导热油炉的四路低温区水管，其特征在于所述降温系统还包括从导热油炉输出的四路高温区水管，所述高温区水管的另一端与集水箱连接，在所述高温区水管上装有控制阀，所述集水箱上设有视窗，所述集水箱与软水罐通过管路连接。
2.按照权利要求1所述的导热油炉降温系统，其特征在于所述输水管上设有水泵。
专利摘要一种导热油炉降温系统，包括水箱、从水箱引出的输水管和一端与输水管连通、另一端输入导热油炉的四路低温区水管，降温系统还包括从导热油炉输出的四路高温区水管，高温区水管的另一端与集水箱连接，在高温区水管上装有控制阀，集水箱上设有视窗，集水箱与软水罐通过管路连接。本实用新型具有结构简单、成本低廉、使用效果好之优点。
文档编号F24H7/02GK202853127SQ20132001463
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者孔东伟, 宫旭洲 申请人:山东鲁花浓香花生油有限公司