专利名称：一种冷凝式常压燃气锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热能工程技术领域，具体涉及常压燃气锅炉。
背景技术：
目前公知的传统燃气锅炉，主要有燃烧机和主换热器组成，在建筑供暖和供热水方面已广范应用，但因其换热能力设计系数较小，排烟温度普遍在200°C以上，热损失较大，热效率均小于90%，且其排放的热烟气对环境造成一定污染，不利于节能环保。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种显著降低锅炉排烟温度、充分利用燃气热量的冷凝式常压燃气锅炉。技术方案是，一种冷凝式常压燃气锅炉，它包括燃烧机和主换热器，其特征在于，它还包括冷凝换热器，冷凝换热器的烟道与主换热器的烟道出口用弯管串连接，冷凝换热器的出水口与主换热器的进水口连通，连通后冷凝换热器的进水口作为锅炉冷水进口，主换热器的出水口作为锅炉热水出口 ；且主换热器、烟道弯管及冷凝换热器用保温层包裹在一起，并用外壳封装，与燃烧机一起构成冷凝式常压燃气锅炉。上述的主换热器优选列管式换热器结构(材质为低碳钢)。上述的凝换热器优选翅片式冷凝换热器(材质为铜、不锈钢或铝)。
为增加冷凝换热器换热面积，翅片式冷凝换热器由上下多层串联组成。本实用新型的积极效果是:1、由于采用冷凝换热器二次换热，热量可充分利用，换热的冷凝热水可用于建筑供暖、工业用热水及生活用热水。采用翅片式冷凝换热器，属于多级分层式换热，比其他冷凝式锅炉换热面积更大，使整机热效率得到最大提升。烟气在主换热器中是由下往上，进入冷凝换热器的流向再从上往下，这样使烟气冲刷冷凝换热器壁面上形成的冷凝水，利于冷凝水的排出，使得冷凝换热器始终保持极高的换热能力。2、由于采用两级换热结构，排烟温度降到只有40 60°C、烟气中的显热和潜热被充分吸收，使得热效率大幅提高，按天然气低热值计算，热效率最高达107 %，热效率比常规燃气锅炉提高10 %以上，通过对烟气的冷凝，滤除了排烟中的有害物质，排出烟气中的有害物质可减少70%以上，具有极大的经济效益和社会效益。
图1是本实用新型的结构图。图例说明，1-燃烧机，2-主换热器，3-冷凝换热器，4-烟道弯管，5-冷水进口，6-热水出口，7-烟气出口，8-冷凝水出口，9-保温层，10-外壳。
具体实施方式
[0013]下面参照附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示的冷凝式常压燃气锅炉，主体包括燃烧机1、主换热器2、冷凝换热器3、烟道弯管4、冷水进口 5、热水出口 6、烟气出口 7和冷凝水出口 8。冷凝换热器3的烟道与主换热器2烟道用烟道弯管4串连接，冷凝换热器3的出水口与主换热器2的进水口连通，连通后冷凝换热器3的进水口作为锅炉冷水进口 5，主换热器2的出水口作为锅炉热水出口6 ;且主换热器2、烟道弯管4及冷凝换热器3均用保温层9包裹在一起，并用外壳10封装。这样就构成了一种冷凝式常压燃气锅炉。上述的主换热器采用低碳钢材质列管式换热器结构。上述的凝换热器采用铜、不锈钢或铝材质的翅片式冷凝换热器。为增加冷凝换热器换热面积，翅片式冷凝换热器由上下多层串联组成。本实用新型的燃烧、排烟流程为:燃气进入燃烧机1，经充分燃烧，释放出的热烟气经过主换热器2，完成初级换热，烟气(温度在180 220°C )再通过烟道弯管4进入到冷凝换热器3，烟气中的余热及烟气中水蒸汽冷凝释放出的潜热被冷凝换热器3充分吸收，由水蒸汽凝结产生的冷凝水顺烟气往下，经冷凝水出口 8排出，最终烟气(温度在40 60°C )通过烟气出口 7排出。水路循环流程为:低温水由冷水进口 5先进入冷凝换热器3，利用烟气进行加温，再流入主换热器2，进一步加热后由热水出口 6送出。冷凝水出口 8排出的冷凝热水可用于建筑供暖、工业用热水及生活 用热水。
权利要求1.一种冷凝式常压燃气锅炉，它包括燃烧机和主换热器，其特征在于，它还包括冷凝换热器，冷凝换热器的烟道与主换热器的烟道出口用弯管串连接，冷凝换热器的出水口与主换热器的进水口连通，连通后冷凝换热器的进水口作为锅炉冷水进口，主换热器的出水口作为锅炉热水出口 ；且主换热器、烟道弯管及冷凝换热器用保温层包裹在一起，并用外壳封装，与燃烧机一起构成冷凝式常压燃气锅炉。
2.如权利要求1所述的冷凝式常压燃气锅炉，其特征在于，所述的主换热器采用列管式换热器结构。
3.如权利要求1所述的冷凝式常压燃气锅炉，其特征在于，所述的冷凝换热器选用翅片式冷凝换热器。
4.如权利要求3所述的冷凝式常压燃气锅炉，其特征在于，所述的冷凝换热器由上下多层串 联组成。
专利摘要本实用新型公开了一种冷凝式常压燃气锅炉，它包括燃烧机和主换热器，其特征在于，它还包括冷凝换热器，冷凝换热器的烟道与主换热器的烟道出口用弯管串连接，冷凝换热器的出水口与主换热器的进水口连通，连通后冷凝换热器的进水口作为锅炉冷水进口，主换热器的出水口作为锅炉热水出口；且主换热器、烟道弯管及冷凝换热器用保温层包裹在一起，并用外壳封装，与燃烧机一起构成冷凝式常压燃气锅炉。本实用新型能显著降低锅炉排烟温度，充分利用燃气热量，有利于节能环保。
文档编号F24H9/14GK203100147SQ201320053038
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者赵华, 崔红强 申请人:赵华