一种水平一体炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水平一体炉，所述水平一体炉内部设有由混合墙体隔开的熔化室、储存室、保温室、连通熔化炉和储存室之间的输送通道A、连通储存室和保温室之间的输送通道B，输送通道A位于熔化炉和储存室之间的混合墙体内，输送通道B位于储存室和保温室之间的混合墙体内，输送通道A包括进口A和出口A，输送通道B包括进口B和出口B，所述输送通道A内设有闸门A，所述输送通道B内设有闸门B，所述熔化室内设有进料通道、加热装置、温度感应器，所述进料通道设有拔插试的闸门C，所述保温室内设有浇注口，所述浇注口内设有结晶器。本实用新型采用熔化、储存、保温一体设置，而且在它们之间设置有混合墙体，所以在整个过程中空气的接触率不高，同时保温效果很好，而且一体设计也能节约成本。
【专利说明】一种水平一体炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属冶炼【技术领域】，尤其涉及一种水平一体炉。
【背景技术】
[0002]传统中对铜原料加工成铜产品时采用的都是用熔化炉先来熔化铜原料，在经过加工等一系列步骤得到铜水，最后由铜水经过结晶器或是其他方法得出成品，但是在整个操作过程中，很容易接触到空气，最后会影响铜的质材，浪费材料，也会对环境有一定的污染，同时在操作过程中，如果保温效果做的不好的话，还需要保持温度的一致性，需要对铜水进行加温处理，这样会增加成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种水平一体炉，所述水平一体炉能解决在熔化过程中由于空气等问题造成的质量问题，同时也能节约成本。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是一种水平一体炉，所述水平一体炉内部设有由混合墙体隔开的熔化室、储存室、保温室、连通熔化炉和储存室之间的输送通道A、连通储存室和保温室之间的输送通道B，输送通道A位于熔化炉和储存室之间的混合墙体内，输送通道B位于储存室和保温室之间的混合墙体内，输送通道A包括进口 A和出口 A，输送通道B包括进口 B和出口 B，所述输送通道A内设有闸门A，所述输送通道B内设有闸门B，所述熔化室内设有进料通道、加热装置、温度感应器，所述进料通道设有拔插试的闸门C，所述保温室内设有浇注口，所述浇注口内设有结晶器。
[0005]进一步地，所述混合墙体包括中间由石英砂组成的保温层和两边由砖组成的耐火层。
[0006]进一步地，所述熔化室和所述储存室、所述保温室位于一条水平面上，且熔化室的底部高于储存室的底部，储存室的底部高于保温室的底部。
[0007]进一步地，所述输送通道A和所述输送通道B倾斜放置，所述进口 A位置高于所述出口 A，所述进口 B位置高于所述出口 B。
[0008]进一步地，所述熔化室设有补料通道。
[0009]进一步地，所述闸门A和闸门B为红外线感应式闸门。
[0010]进一步地，所述加热装置为包括若干个固定在混合墙体上加热棒。
[0011]与现有技术相比，本实用新型采用熔化、储存、保温一体设置，而且在它们之间设置有混合墙体，所以在整个过程中空气的接触率不高，同时保温效果很好，而且一体设计也能节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
[0013]相关原件符号说明[0014]熔化室1储存室2保温室3输送通道A4输送通道B5
[0015]保温层6耐火层7进料通道11加热装置12温度感应器13
[0016]补料通道14浇注口 31结晶器311进口 A41出口 A42
[0017]闸门A43进口 A51出口 A52 闸门B53 闸门Cl 11
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种水平一体炉，该水平一体炉内部设有由混合墙体隔开的熔化室
1、储存室2、保温室3、连通熔化炉1和储存室2之间的输送通道A4、连通储存室2和保温室3之间的输送通道B5，混合墙体包括中间由石英砂组成的保温层6和两边由砖组成的耐火层7。输送通道A4位于熔化室1和储存室2之间的混合墙体内，输送通道B5位于储存室2和保温室3之间的混合墙体内，输送通道A4包括进口 A41和出口 A42，输送通道B5包括进口 B51和出口 B52，该输送通道A4和所述输送通道B5倾斜放置，进口 A41位置高于出口 A42，进口 B51位置高于出口 B52，采用这种结构设计能让铜水更加方便往下一个室里流，同时在输送通道A41内设有红外线感应式闸门A43，输送通道B5内设有红外线感应式闸门B53，通过让熔化室1和储存室2、保温室3位于一条水平面上，这个水平面是水平一体炉的底壁，且熔化室1的底部离水平面的高度高于储存室2的底部，储存室2的底部离水平面的高度高于保温室3的底部，采用阶梯状的设计，更加容易让铜水流入到下一工作室内。熔化室1内设有进料通道11、加热装置12、温度感应器13、补料通道14，进料通道设有拔插试的闸门C111，该加热装置12为包括若干个固定在混合墙体上加热棒。保温室3内设有浇注口 31，浇注口内设有结晶器311。在整个过程中，将铜原料先通过熔化室熔化成铜水，再经储存室储存，随后铜水到保温室，经过一段时间之后，经结晶器导出能得到成品。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种水平一体炉，其特征在于:所述水平一体炉内部设有由混合墙体隔开的熔化室(1)、储存室(2)、保温室(3 )、连通熔化炉(1)和储存室(2 )之间的输送通道A (4 )、连通储存室(2)和保温室(3)之间的输送通道B (5),输送通道A (4)位于熔化室(1)和储存室(2)之间的混合墙体内，输送通道B (5 )位于储存室(2 )和保温室(3 )之间的混合墙体内，输送通道A (4)包括进口 A (41)和出口 A (42)，输送通道B (5)包括进口 B (51)和出口 B (52)，所述输送通道A (41)内设有闸门A (43)，所述输送通道B (5)内设有闸门B (53)，所述熔化室(1)内设有进料通道(11)、加热装置(12 )、温度感应器(13)，所述进料通道设有拔插式的闸门C (111)，所述保温室(3)内设有浇注口(31)，所述浇注口内设有结晶器(311)。
2.根据权利要求1所述的水平一体炉，其特征在于:所述混合墙体包括中间由石英砂组成的保温层(6 )和两边由砖组成的耐火层(7 )。
3.根据权利要求1所述的水平一体炉，其特征在于:所述熔化室(1)和所述储存室(2)、所述保温室(3)位于一条水平面上，且熔化室(1)的底部高于储存室(2)的底部，储存室(2)的底部高于保温室(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的水平一体炉，其特征在于:所述输送通道A(4)和所述输送通道B (5)倾斜放置，所述进口 A (41)位置高于所述出口 A (42)，所述进口 B (51)位置高于所述出口 B (52)。
5.根据权利要求1所述的水平一体炉，其特征在于:所述熔化室(1)设有补料通道(14)。
6.根据权利要求1所述的水平一体炉，其特征在于:所述闸门A(4)和所述闸门B (5)为红外线感应式闸门。
7.根据权利要求1所述的水平一体炉，其特征在于:所述加热装置(12)为包括若干个固定在混合墙体上加热棒。
【文档编号】F27B19/02GK203518591SQ201320577747
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】吴友林, 方轻骑, 张斌, 邓灰明 申请人:安徽均益金属科技有限公司