一种微波干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微波干燥机，包括干燥室、物料传动装置及用于向干燥室内供热量的微波室，物料传动装置包括多层传输带、传动轴及电机，电机通过传动轴带动传输带运动，干燥室的顶部和底部分别设有进料口和出料口，干燥机上设有湿气排出口，还包括与湿气排出口连通的热泵干燥机，热泵干燥机包括抽湿风机、微波室进风机、蒸发器及微波室进风管道，抽湿风机安装在湿气排出口处，蒸发器的出风端通过微波室进风管道与微波室连通，微波室进风机安装在微波室进风管道上。本实用新型提供的微波干燥机能够在避免湿气影响周围环境的同时减少能源浪费。
【专利说明】一种微波干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料干燥【技术领域】，特别涉及一种微波干燥机。
【背景技术】
[0002]微波干燥作为一种新型的干燥方式，具有干燥均匀、无污染、传导损耗小等优点，微波干燥能够在较低的温度下保持食品、药品的营养成分和原色泽，微波干燥在食品、药品等行业广泛应用。因此，应用微波干燥技术的微波干燥机应运而生。
[0003]已知的微波干燥机主要包括微波室、干燥室、物料传动装置，其中微波室主要包括磁控管、变压器等微波部件，磁控管用于向干燥室内发射微波。物料传动装置主要包括多层传输带、传动轴及电机，电机通过传动轴带动传输带运动，相邻的传输带运动方向相反。为了避免微波室内的零部件温度过高而被损坏，需要使用风机向微波室通入冷气以降低零部件的温度。微波室用于向干燥室内输送微波，干燥室的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。当需要干燥物料时，物料经过进料口落入传输带上，传输带带动物料运动，当物料由上层传输带运动至下层传输带时物料进行翻动，磁控管向干燥室发射微波来干燥物料，最终物料经传输带运动至出料口排出。物料在干燥室内进行干燥时，物料内部的水分蒸发出来，为了使物料能够及时干燥，需要将干燥室内的湿气及时排至室外。
[0004]然而，由于排出干燥室外的湿气温度较高，直接排至室外时，能源大量浪费，另一方面，由于湿气温度高且含有大量水分，影响微波干燥机周围的环境。
[0005]因此，如何在避免湿气影响周围环境的同时减少能源浪费，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种微波干燥机，该微波干燥机能够在避免湿气影响周围环境的同时减少能源浪费。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种微波干燥机，包括干燥室、物料传动装置及用于向所述干燥室内供热量的微波室，所述物料传动装置包括多层传输带、传动轴及电机，所述电机通过所述传动轴带动所述传输带运动，所述干燥室的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述干燥机上设有湿气排出口，还包括与所述湿气排出口连通的热泵干燥机，所述热泵干燥机包括抽湿风机、微波室进风机、蒸发器及微波室进风管道，所述抽湿风机安装在所述湿气排出口处，所述蒸发器的出风端通过所述微波室进风管道与所述微波室连通，所述微波室进风机安装在所述微波室进风管道上。
[0008]优选地，所述微波室位于所述干燥室的上部。
[0009]优选地，还包括设置在所述干燥室中的隔热板，所述隔热板位于两个相邻的所述传输带之间，所述隔热板将所述干燥室分为相连通加热腔和冷却腔。
[0010]优选地，热泵干燥机还包括冷却风管道及安装在所述冷却风管道上冷却风机，所述蒸发器的出风端通过所述冷却风管道与所述冷却腔连通。[0011]优选地，所述热泵干燥机还包括与所述蒸发器连接的冷凝器、热风管道及安装在所述热风管道上的热风机，所述冷凝器的出风端通过所述热风管道与所述加热腔连通。
[0012]优选地，所述热泵干燥机还包括微波出风管及安装在所述微波出风管上的微波室出风机，所述冷凝器的进风端通过所述微波出风管与所述微波室连通。
[0013]优选地，所述传输带为奇数个，所述进料口与所述出料口分别位于所述干燥室相对的两个侧面上。
[0014]优选地，所述出料口沿物料的运动方向渐缩。
[0015]优选地，还包括套设在所述进料口处的不锈钢网栅。
[0016]优选地，还包括安装在所述加热腔内的测温单元，所述测温单元与所述微波室的微波发射系统连接。
[0017]在上述技术方案中，本实用新型提供的微波干燥机，包括热泵干燥机、干燥室、物料传动装置及用于向干燥室内供热量的微波室，物料传动装置包括多层传输带、传动轴及电机，电机通过传动轴带动传输带运动，干燥室的顶部和底部分别设有进料口和出料口，干燥机上设有湿气排出口，热泵干燥机与湿气排出口连通，热泵干燥机包括抽湿风机、微波室进风机、蒸发器及微波室进风管道，微波室进风机安装在湿气排出口处，蒸发器的出风端通过微波室进风管道与微波室连通，微波室进风机安装在微波室进风管道上。当需要干燥物料时，物料由进料口进入传输带上，微波室向干燥室内释放微波，电机带动传输带运动，传输带带动物料运动，当物料由上层传输带运动至下层传输带时物料进行翻动，物料最终运动至出料口排出。干燥室内的湿气通过抽湿风机抽送至热泵干燥机中，通过蒸发器冷凝，湿气中的水分液化，冷却后的干燥气体通过微波室进风管道，通过微波室进风机进入微波室内对微波室内的零部件进行冷却。
[0018]通过上述描述可知，在本实用新型提供的微波干燥机中，通过安装热泵干燥机及时将干燥室内的湿气冷却干燥之后输送至微波室，进而冷却微波室内的零部件，相对于上述【背景技术】中需要由外界单独提供冷气的情况，本实用新型提供的微波干燥机实现了能源的再次利用，有效地减少了能源的浪费，并且避免了将湿气排至室外的情况，避免了湿气影响周围环境的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所提供的微波干燥机的结构示意图。
[0020]其中图1中:1-进料口、2-微波室、3-加热腔、4-传输带、5-传动轴、6-出料口、7-冷却腔、8-隔热板、9-冷气进口、10-热泵干燥机、11-冷凝器、12-湿气排出口。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种微波干燥机，该微波干燥机能够在避免湿气影响周围环境的同时减少能源浪费。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的微波干燥机，包括热泵干燥机10、干燥室、物料传动装置及微波室2，其中微波室2用于向干燥室内供热量，微波室2可以安装在干燥室的底部，物料传动装置包括多层传输带4、传动轴5及电机，电机通过传动轴5带动传输带4运动，具体的，传输带4可以为偶数个，每层传输带4可以单独由对应的一个电机带动转动，当然，多层传输带4可以由一个电机带动转动，其中电机与多层传输带4之间可以通过齿轮传动或链条传动等多种连接方式，有效地减少电机的个数，降低了生产成本，并且提高了多层传输带4运动的同步性。传输带4可以为平板带、网带或链板带等多种形式，为了避免传输带4在高温下释放气体污染物料，本实用新型优选传输带4由聚四氟乙烯制成。干燥室的顶部和底部分别设有进料口 I和出料口 6，干燥机上设有湿气排出口 12，热泵干燥机10与湿气排出口 12连通，热泵干燥机10包括抽湿风机、微波室进风机、压缩机、蒸发器及微波室进风管道，微波室进风机安装在湿气排出口 12处，蒸发器的出风端通过微波室进风管道与微波室2连通，微波室进风机安装在微波室进风管道上。
[0024]当需要干燥物料时，物料由进料口 I进入传输带4上，微波室2穿过干燥室的底部向干燥室内释放微波，电机带动传输带4运动，传输带4带动物料运动，当物料由上层传输带4运动至下层传输带4时物料进行翻动，物料最终运动至出料口 6排出。干燥室内的湿气通过抽湿风机将湿气抽送至热泵干燥机10中，通过蒸发器冷凝，湿气中的水分液化，冷却后的干燥气体通过微波室进风管道，通过微波室进风机进入微波室2内对微波室2内的零部件进行冷却。
[0025]通过上述描述可知，在本实用新型提供的微波干燥机中，通过安装热泵干燥机10及时将干燥室内的湿气冷却干燥之后输送至微波室2，进而冷却微波室2内的零部件，相对于上述【背景技术】中需要由外界单独提供冷气的情况，本实用新型提供的微波干燥机实现了能源的再次利用，有效地避免了能源的浪费。并且避免了将湿气排至室外的情况，避免了湿气影响周围环境的情况。
[0026]在另一种【具体实施方式】中，微波室2位于干燥室的上部，此时湿气排出口 12位于加热腔对应的室壁上。干燥室沿竖直方向由上至下温度依次降低，物料在进入微波干燥机之后依次经过升温、恒温、降温三个过程，当物料由出料口 6排出时，物料温度接近常温。便于物料及时冷却，便于操作人员及时进行包装，并且减少了微波干燥机的占地面积。
[0027]进一步，该微波干燥机还包括设置在干燥室中的隔热板8，隔热板8位于两个相邻的传输带4之间，隔热板8将干燥室分为相连通加热腔3和冷却腔7，为了使物料充分加热干燥，本实用新型优选隔热板8与最底端的传输带4相邻。由于该微波干燥机安装有隔热板8进而将干燥室分为加热腔3和冷却腔7，便于物料充分干燥并且及时冷却，避免了需要物料冷却缓慢的情况，便于操作人员及时进行封装，提高了工作效率。
[0028]更进一步，热泵干燥机10还包括冷却风管道及冷却风机，冷却风机安装在冷却风管道上，蒸发器的出风端通过冷却风管道与冷却腔7连通，干燥室内壁上设置有与冷却腔7连通的冷气进口 9，冷却风管道通过冷气进口与冷却腔7连通。通过设置冷却风管道和冷却风机，能够有效地将经过蒸发器冷却的气体输送至冷却腔7，能够快速地对干燥后的物料进行冷却，便于操作人员及时将物料封装，缩短了物料冷却所需的时间，进一步实现了能源的重复利用，另一方面，有效地减少了冷却腔7的体积，使得微波干燥机整体体积减小，便于微波干燥机的使用及运输。
[0029]当然，热泵干燥机10还包括冷凝器11、热风管道及安装在热风管道上的热风机，蒸发器与冷凝器11连接，冷凝器11的出风端通过热风管道与加热腔3连通。通过冷凝器11有效地将冷却干燥之后的气体进行加热，然后将加热之后的气体通过安装有热风机的热风管道输送至加热腔3内，加热之后的气体在加热腔3内用于对物料进行加热，有效地是实现了湿气的回收利用，避免了能源的浪费。当热泵干燥机10内气体供应不足时，可以从外界补充气体进入冷凝器11进行气体加热。
[0030]进一步，热泵干燥机10还包括微波出风管及安装在微波出风管上的微波室出风机，冷凝器11的进风端通过微波出风管与微波室2连通。微波室2内的热气通过安装有微波室出风机的微波出风管将热气抽至冷凝器11位置处进行再次加热，加热之后的气体通过热风管道被抽送至加热腔3内用于干燥物料，进一步实现了能源的循环利用，避免了能源的浪费。
[0031]优选地，传输带4为奇数个，进料口 I与出料口 6分别位于干燥室相对的两个侧面上，当然为了便于操作人员向进料口 I输送物料，进料口 I还可以设置在干燥室的顶部。由于传输带4为奇数个，且进料口 I与出料口 6分别位于干燥室相对的两个侧面上，操作人员能够有效地将干燥之后的物料与待干燥的物料分开，避免待干燥的物料中的水分影响干燥之后的物料。
[0032]更为优选地，出料口 6沿物料的运动方向渐缩。由于出料口 6沿物料的运动方向渐缩，有效地抑制微波漏磁的情况，并且便于操作人员及时收集物料。
[0033]为了便于操作人员及时调节电机的转速，进而来调节传输带4的速度，本实用新型优选电机为变频电机。操作人员可以根据待干燥物料的干湿情况及待干燥物料的种类来选择与之相适应的电机转速，以便使物料干燥至最佳效果。
[0034]为了避免微波由出料口 6处泄漏或者外界杂物与物料一同进入微波干燥机，该微波干燥机还包括套设在进料口 I处的不锈钢网栅。当杂物碰触至不锈钢网栅时被阻挡在进料口 I的外部，避免了杂物污染物料的情况，同时避免了微波泄露，热量损失的情况，缩短了物料干燥时间，避免了热量的浪费。
[0035]在上述各方案的基础上，该微波干燥机还包括测温单元，测温单元安装在加热腔3内，测温单元与微波室2的微波发射系统连接。在物料干燥的过程中，通过测温单元及时测量出加热腔3内的温度，根据测温单元反馈的温度值及时调节微波发射系统单位时间内的微波发射量，实现了干燥腔内温度及时调节的情况，避免了温度太高影响物料质量或者温度太低达不到干燥效果的情况。
[0036]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种微波干燥机，包括干燥室、物料传动装置及用于向所述干燥室内供热量的微波室(2)，所述物料传动装置包括多层传输带(4)、传动轴(5)及电机，所述电机通过所述传动轴(5)带动所述传输带(4)运动，所述干燥室的顶部和底部分别设有进料口(I)和出料口(6)，所述干燥机上设有湿气排出口(12)，其特征在于，还包括与所述湿气排出口(12)连通的热泵干燥机(10)，所述热泵干燥机(10)包括抽湿风机、微波室进风机、蒸发器及微波室进风管道，所述抽湿风机安装在所述湿气排出口(12)处，所述蒸发器的出风端通过所述微波室进风管道与所述微波室(2 )连通，所述微波室进风机安装在所述微波室进风管道上。
2.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于，所述微波室(2)位于所述干燥室的上部。
3.根据权利要求2所述的微波干燥机，其特征在于，还包括设置在所述干燥室中的隔热板(8)，所述隔热板(8)位于两个相邻的所述传输带(4)之间，所述隔热板(8)将所述干燥室分为相连通加热腔(3)和冷却腔(7)。
4.根据权利要求3所述的微波干燥机，其特征在于，热泵干燥机(10)还包括冷却风管道及安装在所述冷却风管道上冷却风机，所述蒸发器的出风端通过所述冷却风管道与所述冷却腔(7)连通。
5.根据权利要求3所述的微波干燥机，其特征在于，所述热泵干燥机(10)还包括与所述蒸发器连接的冷凝器(11)、热风管道及安装在所述热风管道上的热风机，所述冷凝器(11)的出风端通过所述热风管道与所述加热腔(3 )连通。
6.根据权利要求5所述的微波干燥机，其特征在于，所述热泵干燥机(10)还包括微波出风管及安装在所述微波出风管上的微波室出风机，所述冷凝器(11)的进风端通过所述微波出风管与所述微波室(2)连通。
7.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于，所述传输带(4)为奇数个，所述进料口(I)与所述出料口(6)分别位于所述干燥室相对的两个侧面上。
8.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于，所述出料口(6)沿物料的运动方向渐缩。
9.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于，还包括套设在所述进料口(I)处的不锈钢网栅。
10.根据权利要求3-6中任一项所述的微波干燥机，其特征在于，还包括安装在所述加热腔(3)内的测温单元，所述测温单元与所述微波室(2)的微波发射系统连接。
【文档编号】F26B17/08GK203629244SQ201320599926
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】刘元月, 李蔚霞, 郭凯雄, 李启刚 申请人:湖南阳东微波科技有限公司