风扇电机安装结构及应用其的整体式空调的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种风扇电机安装结构及整体式空调，包括隔板组件、底盘、风扇电机，隔板组件固定在底盘上，隔板组件将整体式空调的内部划分为室外侧、风扇电机安装部分和室内侧，隔板组件包括第一隔板与第二隔板，风扇电机设置于第一隔板与第二隔板之间；风扇电机的一端固定于第一隔板上，风扇电机上相对的另一端安装有风扇，第二隔板上具有风扇安装孔，风扇置于风扇安装孔内；第一隔板与第二隔板之间还设置了支撑件。本实用新型的风扇电机安装结构及整体式空调能降低制造成本，节约制造工时，提高整体式空调装配效率。
【专利说明】风扇电机安装结构及应用其的整体式空调
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备安装领域，更具体地说，涉及一种风扇电机安装结构及应用其的整体式空调。
【背景技术】
[0002]一般而言，空调是把室内的空气维持在所需要的最佳状态的装置。比如在夏天室内温度较高时，送出温度较低的冷风来调低室内温度，而在冬天则送出温度较高的暖风来升温，使用户在不同的环境中获得相对舒适的体验。而且，空调还能够调节室内湿度，较新颖的空调还带有空气净化等功能。
[0003]空调大体可以分为整体式空调和分体式空调。整体式空调是整体成为一个单元，而分体式空调则是由安装在需要调节空气的空间内部的室内机和安装在室外空间的室外机构成。
[0004]现在的整体式空调(窗式空调器)是由压缩机与冷凝器、风扇电机及蒸发器组合而成。但是，为了将风扇电机固定整体式空调之内，一般都需要另外配置一个电机安装支架，为了将风扇电机固定在其上，需要首先将电机安装支架固定在底盘上，再用螺丝将风扇电机固定在已处于固定状态的电机安装支架上。
[0005]由上所述，可以看出现有技术中，固定风扇电机的流程较为复杂，造成空调整机装配也变得复杂，制造起来耗时较长，使得生产效率降低，同时，由于额外的需要电机安装支架对风扇电机进行支撑，电机安装支架就对产品而言造成了额外的成本，使得整机成本变闻。
[0006]因此，如何降低制造成本，节约制造工时，提高整体式空调装配效率，提供方便快捷的整体式空调风扇电机安装结构，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风扇电机安装结构，以在解决如何降低制造成本，节约制造工时，提高整体式空调装配效率，提供方便快捷的整体式空调风扇电机安装结构的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种风扇电机安装结构，包括隔板组件、底盘、风扇电机，隔板组件固定在底盘上，隔板组件将整体式空调的内部划分为室外侧、风扇电机安装部分和室内侧，隔板组件包括第一隔板与第二隔板，风扇电机设置于第一隔板与第二隔板之间；
[0010]风扇电机的一端固定于第一隔板上,风扇电机上相对的另一端安装有风扇，第二隔板上具有风扇安装孔，风扇置于风扇安装孔内；
[0011]第一隔板与第二隔板之间还设置有支撑件。
[0012]进一步的，支撑件为定位柱，的定位柱的一端固定在第二隔板或第一隔板上，相应的，定位柱的另一端与第一隔板或第二隔板固定连接。[0013]进一步的,风扇电机的周向具有定位支脚，定位支脚的一端固定在风扇电机的周向表面上，定位支脚的另一端设置有第一通孔；
[0014]第一隔板上具有定位凸台，定位凸台上具有第二通孔；
[0015]还包括连接件，连接件穿过第一通孔和第二通孔将风扇电机固定安装在第一隔板上。
[0016]进一步的，连接件为螺钉或螺栓。
[0017]进一步的，第一通孔为多个，第二通孔的数量与第一通孔的数量相同；
[0018]多个第一通孔与多个第二通孔在位置上一一对应。
[0019]进一步的，第一隔板上还具有电机安装孔，风扇电机的一部分穿过电机安装孔伸入到室内侧；
[0020]伸入到室内侧的风扇电机的外周与电机安装孔的内壁之间存在间隙。
[0021]进一步的，间隙的范围是l_3mm。
[0022]进一步的，定位柱至少为一个，定位柱周向表面上形成有加强肋,加强肋沿定位柱固定在第二隔板或第一隔板的一端向相对的另一端延伸。
[0023]进一步的，定位柱与第二隔板或第一隔板一体成型，或者定位柱与第二隔板或第一隔板之间通过螺钉或螺栓固定连接。
[0024]进一步的，定位柱与第二隔板或第一隔板一体成型，定位柱上与第一隔板或第二隔板固定连接的一端为实心柱体，实心柱体设置有螺纹孔，定位柱通过螺钉或螺栓穿过螺纹孔与第一隔板或第二隔板固定连接。
[0025]进一步的，定位柱上与第二隔板固定连接的一端的直径比另一端大。
[0026]本实用新型还提供了一种整体式空调，该整体式空调应用了前述任一项的风扇电机安装结构。
[0027]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的风扇电机安装结构，与现有技术相比，包括隔板组件、底盘、风扇电机，隔板组件固定在底盘上，隔板组件将整体式空调的内部划分为室外侧、风扇电机安装部分和室内侧，隔板组件包括第一隔板与第二隔板，风扇电机设置于第一隔板与第二隔板之间；风扇电机的一端固定于第一隔板上，风扇电机上相对的另一端安装有风扇，第二隔板上具有风扇安装孔，风扇置于风扇安装孔内；第二隔板上沿风扇电机的轴向方向还设置有定位柱，定位柱位于第一隔板与第二隔板之间。这样，风扇电机直接固定在第一隔板上，为了防止因风扇电机自重引起的第一隔板变形下坠，本实用新型在第二隔板上设置了定位柱，定位柱抵接在第一隔板上，从而可以避免第一隔板因风扇电机自重引起的变形。所以本实用新型的风扇电机安装结构能够固定风扇电机，降低制造成本，节约制造工时，提高整体式空调装配效率，由此可知，应用了本实用新型的整体式空调亦能够达到同样的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0029]图1为本实用新型实施例提供的风扇电机安装结构的俯视示意图；
[0030]图2为本实用新型实施例提供的风扇电机安装结构的侧视示意图；
[0031]图3为本实用新型实施例提供的风扇电机安装结构的后视示意图；
[0032]图4为本实用新型提供的第二隔板实施例一的结构立体示意图；
[0033]图5为本实用新型提供的第二隔板实施例一的结构剖视示意图；以及
[0034]图6为本实用新型提供的风扇电机的定位支脚的结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型的核心在于提供一种整体式空调的风扇电机安装结构，以在解决降低制造成本，节约制造工时，提高整体式空调装配效率，提供方便快捷的整体式空调风扇电机安装结构。
[0036]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]参见图1-图3，图1-图3示出了本实用新型提供的风扇电机安装结构的示意图，从图中可以看出，本实用新型的风扇电机安装结构包括隔板组件、底盘1、风扇电机4，隔板组件固定在底盘I上，隔板组件将整体式空调的内部划分为室外侧10、风扇电机安装部分8和室内侧9，隔板组件包括第一隔板3与第二隔板2，风扇电机4设置于第一隔板3与第二隔板2之间；
[0038]风扇电机4的一端固定于第一隔板3上,风扇电机4上相对的另一端安装有风扇(未示出)，第二隔板2上具有风扇安装孔11，风扇置于风扇安装孔11内；
[0039]第二隔板2上沿风扇电机4的轴向方向还设置有定位柱5,定位柱5位于第一隔板3与第二隔板2之间,定位柱5的一端固定在第二隔板2上,定位柱5的另一端与第一隔板3固定连接。
[0040]从图1-3可以看出，本实用新型的风扇电机安装结构并未设置专门的电机安装支架，通过将风扇电机4的一端安装在第一隔板3上，而风扇电机4本身比较笨重，为防止由于其自重引起的第一隔板3变形下坠，因而再在第一隔板3与第二隔板2之间设置定位柱
5,定位柱5的一端固定在第二隔板2上,而另一端就固定在第一隔板3上,这样，由于定位柱5的存在，可以抵挡住第一隔板3上发生的变形。无需特别的电机安装支架，即可将风扇电机4有效的固定在整体式空调内。然而，本领域技术人员可以知晓的是，定位柱5同样也可以设置在第一隔板3之上，只要在第一隔板3与第二隔板2之间设置如定位柱5这样的支撑件，就能达到相同的技术效果，即:可有效阻止因风扇电机自重而引起的第一隔板3变形。
[0041]参见图2、图3和图6，在本实用新型的另一个实施例里面，风扇电机4的周向具有定位支脚6,定位支脚6的一端7通过焊接或者其他的固定方式固定在风扇电机4的周向表面上，定位支脚6的另一端17设置有第一通孔14 ;第一隔板3上具有定位凸台12，定位凸台12上具有第二通孔13 ;通过诸如螺钉或螺栓这样的连接件穿过第一通孔14和第二通孔13，将螺钉或螺栓拧紧，从而将风扇电机4固定安装在第一隔板3上。[0042]优选的，第一通孔14为多个，第二通孔13的数量与第一通孔14的数量相同；
[0043]多个第一通孔14与多个第二通孔13在位置上一一对应。
[0044]—般的，如图3所示出的，本实施例的第一隔板3在风扇电机4的安装位置处设置了 3个定位凸台12，这3个定位凸台12围绕风扇电机4的安装位置的中心组成一个等边三角形，这样，可以使得定位安装的可靠性得到提高。
[0045]在本实用新型的另一个实施例里面，第一隔板3上还具有电机安装孔(未示出)，风扇电机4的一部分穿过电机安装孔伸入到室内侧9 ;伸入到室内侧9的风扇电机4的外周与电机安装孔的内壁之间存在间隙。根据本实用新型的风扇电机安装结构，第一隔板3优选的采用为钣金件，原因在于由于风扇电机4本身比较沉重，运行过程中，振动幅度较大，如果采用注塑件可能会导致可靠性降低，因此优选使用钣金件，同时为了降低可能因风扇电机4与电机安装孔之间摩擦产生的噪音，因而需要将电机安装孔的内径设计为要比风扇电机外径大，根据本发明人的实验验证，优选的，风扇电机4的外周与电机安装孔的内壁之间间隙的范围是1_3_。
[0046]参见图4和图5，根据本实用新型的另一个实施例，定位柱5至少为一个，定位柱5周向表面上形成有加强肋15，加强肋15沿定位柱5固定在第二隔板2的一端向相对的另一端延伸。由于设置了加强肋，可以使得第二隔板2在受到来自第一隔板3的压力得到缓冲支撑，避免因特殊原因，比如跌落造成的定位柱5折断的情况。
[0047]优选的，定位柱5与第二隔板2 —体成型，或者定位柱5与第二隔板2之间通过螺钉或螺栓固定连接。
[0048]参见图5，在本实用新型的一个实施例当中，定位柱5与第二隔板2 —体成型，定位柱5上与第一隔板2固定连接的一端为实心柱体，实心柱体设置有螺纹孔16，定位柱5通过螺钉或螺栓穿过螺纹孔16与第一隔板3固定连接。如此设置的目的在于，为了提高整体式空调的跌落可靠性，如果仅仅将定位柱的另一端抵接在第一隔板3上，那么如果整体式空调跌落，有可能增加第一隔板3的变形风险，因此本发明人提出这样的实施例，即:将定位柱5与第二隔板2或者第一隔板3 —体注塑，而定位柱5上与第一隔板2或者第二隔板3固定连接的一端为实心柱体，实心柱体设置有螺纹孔16，定位柱5通过螺钉或螺栓穿过螺纹孔16与第一隔板3或者第二隔板2固定连接。这样，可以提高整体式空调跌落的可靠性。
[0049]在本实用新型的另一个实施例中，定位柱5上与第二隔板2固定连接的一端的直径比另一端大，这样带来的技术效果是，来自第一隔板3的压力作用到定位柱5与第二隔板2固定连接的一端的面上，由于这一端的面积较大，故而压强相对可以减小，可以减缓第一隔板3对第二隔板2的冲击。
[0050]本实用新型还提供了一种整体式空调，该整体式空调应用了前述任一项的风扇电机安装结构，由前述的风扇电机安装结构带来的效果可以知晓，该整体式空调可以获得相同的技术效果，在此不再赘述。
[0051]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种风扇电机安装结构，包括隔板组件、底盘、风扇电机，所述隔板组件固定在所述底盘上，所述隔板组件将整体式空调的内部划分为室外侧、风扇电机安装部分和室内侧，所述隔板组件包括第一隔板与第二隔板，所述风扇电机设置于所述第一隔板与所述第二隔板之间； 所述风扇电机的一端固定于所述第一隔板上，所述风扇电机上相对的另一端安装有风扇，所述第二隔板上具有风扇安装孔，所述风扇置于所述风扇安装孔内； 所述第一隔板与所述第二隔板之间还设置有支撑件。
2.根据权利要求1所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述支撑件为定位柱，所述的定位柱的一端固定在所述第二隔板或第一隔板上，相应的，所述定位柱的另一端与所述第一隔板或第二隔板固定连接。
3.根据权利要求1所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述风扇电机的周向具有定位支脚，所述定位支脚的一端固定在所述风扇电机的周向表面上，所述定位支脚的另一端设置有第一通孔； 所述第一隔板上具有定位凸台，所述定位凸台上具有第二通孔； 还包括连接件，所述连接件穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述风扇电机固定安装在所述第一隔板上。
4.根据权利要求3所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述连接件为螺钉或螺栓。
5.根据权利要求3所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述第一通孔为多个，所述第二通孔的数量与所述第一通孔的数量相同； 多个所述第一通孔与多个所述第二通孔在位置上一一对应。
6.根据权利要求1-5任一项所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述第一隔板上还具有电机安装孔，所述风扇电机的一部分穿过所述电机安装孔伸入到所述室内侧； 伸入到所述室内侧的所述风扇电机的外周与所述电机安装孔的内壁之间存在间隙。
7.根据权利要求6所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述间隙的范围是l_3mm。
8.根据权利要求2所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述定位柱至少为一个，所述定位柱周向表面上形成有加强肋，所述加强肋沿所述定位柱固定在所述第二隔板或第一隔板的一端向相对的另一端延伸。
9.根据权利要求8所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述定位柱与所述第二隔板或第一隔板一体成型，或者所述定位柱与所述第二隔板或第一隔板之间通过螺钉或螺栓固定连接。
10.根据权利要求8所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述定位柱与所述第二隔板或第一隔板一体成型，所述定位柱上与所述第一隔板或第二隔板固定连接的一端为实心柱体，所述实心柱体设置有螺纹孔，所述定位柱通过螺钉或螺栓穿过所述螺纹孔与所述第一隔板或第二隔板固定连接。
11.根据权利要求8-10任一项所述的风扇电机安装结构，其特征在于，所述定位柱上与所述第二隔板固定连接的一端的直径比另一端大。
12.—种整体式空调，其特征在于，所述整体式空调应用了权利要求1-11任一项所述的风扇电机安装结构。
【文档编号】F24F13/00GK203628948SQ201320685739
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】罗国枢, 宫笋 申请人:珠海格力电器股份有限公司