用于热水器的塑料内胆组件和具有其的热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于热水器的塑料内胆组件和具有其的热水器，所述用于热水器的塑料内胆组件包括：塑料内胆；金属水管，所述金属水管穿设在所述塑料内胆上；以及塑料管封，所述塑料管封设在所述金属水管上且位于所述塑料内胆内以密封所述金属水管与所述塑料内胆之间的间隙。根据本实用新型的用于热水器的塑料内胆组件，通过在塑料内胆上预装连接有塑料管封的金属水管，连接牢靠，从而不易漏水，且该塑料内胆组件的生产工艺简单，生产效率高，且成本低。
【专利说明】用于热水器的塑料内胆组件和具有其的热水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种用于热水器的塑料内胆组件和具有其的热水器。
【背景技术】
[0002]传统的储水式热水器的塑料内胆的进出水管采用的制造工艺和装配方法中，常见的有以下几种:一种是采用塑料水管直接与塑料内胆连接，由于采用的塑料材质的水管，有的采用塑料螺纹会导致在安装时塑料螺纹损坏，有的是在塑料水管的端部铆接金属螺纹管头，但工艺复杂；另一种是在塑料内胆上设置预留孔，再后续安装金属水管，并采用密封圈和螺母旋压固定，然而，由于采用密封圈和螺母旋压固定的方式，存在漏水的几率，且工艺复杂，成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种工艺简单且不易漏水的用于热水器的塑料内胆组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述塑料内胆组件的热水器。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于热水器的塑料内胆组件，包括:塑料内胆；金属水管，所述金属水管穿设在所述塑料内胆上；以及塑料管封，所述塑料管封设在所述金属水管上且位于所述塑料内胆内以密封所述金属水管与所述塑料内胆之间的间隙。
[0006]根据本实用新型的用于热水器的塑料内胆组件，通过在塑料内胆上预装连接有塑料管封的金属水管，连接牢靠，从而不易漏水，且该塑料内胆组件的生产工艺简单，生产效率高,且成本低。
[0007]可选地，所述金属水管和所述塑料管封注塑成型或者热熔成型。由此，工艺简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0008]进一步地，所述金属水管和所述塑料管封通过至少一个第一限位结构限定所述塑料管封和所述金属水管之间的相对转动，其中每个所述限位结构包括:第一限位件，所述第一限位件设在所述金属水管上；和第二限位件，所述第二限位件设在所述塑料管封上，所述第二限位件和所述第一限位件配合以防止所述塑料管封和所述金属水管发生相对转动。由此，通过设置第一限位件和第二限位件，避免了由于连接不牢所引起的塑料管封相对金属水管的转动问题，加强了金属水管与塑料管封的连接强度。
[0009]可选地，所述第一限位件为限位台，所述限位台设在所述金属水管的伸入所述塑料内胆的一端，所述第二限位件为限位孔，所述限位孔从所述塑料管封的邻近所述金属水管的一端朝向远离所述金属水管的一侧凹入。
[0010]进一步地，所述金属水管和所述塑料内胆之间通过至少一个第二限位结构限定所述金属水管相对于所述塑料内胆在所述金属水管的轴向上的移动，其中每个所述第二限位结构包括:第三限位件，所述第三限位件设在所述塑料内胆上；和第四限位件，所述第四限位件设在所述金属水管上，所述第四限位件和所述第三限位件配合以防止所述金属水管相对于所述塑料内胆在所述金属水管的轴向上移动。由此，通过设置第三限位件和第四限位件，避免了由于连接不牢所引起的塑料内胆相对金属水管在左右方向上相对移动的问题，加强了金属水管与塑料内胆的连接强度。
[0011]可选地，所述塑料内胆上形成有贯穿的安装孔，所述金属水管的一端穿过所述安装孔伸入所述塑料内胆内，所述第三限位件为限位凸起，所述限位凸起设在所述安装孔的内壁上，所述第四限位件为限位凹槽，所述限位凹槽从所述金属水管的外周壁向内凹入。由此，通过限位凸起与限位凹槽相互配，从而限定了塑料内胆与金属水管在左右方向上的相对移动，避免了金属水管与塑料内胆连接不牢的脱落问题。
[0012]可选地，所述限位凸起形成为沿所述安装孔的内壁的周向延伸的凸条。由此，限位凸起可以与限位凹槽牢靠地连接在一起，从而加强了金属水管与塑料内胆的连接强度，且方便加工制造。
[0013]进一步地，所述金属水管的伸入所述塑料内胆的一端设有凸台，所述凸台的横向尺寸大于所述金属水管的横向尺寸，所述金属水管的另一端的外周壁上形成有外螺纹。由此，凸台可以进一步防止金属水管从塑料内胆内脱出，从而加强了金属水管与塑料内胆的连接强度。
[0014]进一步地，所述金属水管的伸入所述内胆的一端的端面上形成有配合槽，所述塑料管封的邻近所述金属水管的一端设有与所述配合槽配合的配合部。由此，通过配合槽与配合部的配合，从而限定了塑料管封与金属水管在径向上的相对移动，进一步加强了塑料管封与金属水管的连接强度。
[0015]更近一步地，所述金属水管的外周壁上形成有沿所述金属水管的径向相对的安装平台。由此，当安装金属水管时，安装平台便于扳手等工具持握此金属水管以防止金属水管旋转。
[0016]根据本实用新型第二方面的热水器，包括根据本实用新型第一方面的用于热水器的塑料内胆组件。
[0017]根据本实用新型的热水器，通过设置上述第一方面的用于热水器的塑料内胆组件，从而提高了热水器的整体性能。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的用于热水器的塑料内胆组件的剖面图；
[0020]图2是图1中所示的金属水管和塑料管封的主视图；
[0021]图3是图2中所示的金属水管和塑料管封的剖面图；
[0022]图4是图2中所示的金属水管的主视图；
[0023]图5是图4中所示的金属水管的左视图。
[0024]附图标记:
[0025]100:塑料内胆组件；
[0026]1:塑料内胆；12:限位凸起；[0027]2:金属水管；21:第一通孔；22:限位台;23:凸台；
[0028]24:外螺纹；25:配合槽；26:安装平台；
[0029]27:限位凹槽；
[0030]3:塑料管封；31:第二通孔。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于热水器(图未示出)的塑料内胆组件100。
[0037]如图1-图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于热水器的塑料内胆组件100包括:塑料内胆1、金属水管2以及塑料管封3。
[0038]参照图1，金属水管2穿设在塑料内胆I上，塑料管封3设在金属水管2上，且塑料管封3位于塑料内胆I内以密封金属水管2与塑料内胆I之间的间隙。
[0039]具体地，塑料内胆I上形成有贯穿的安装孔，金属水管2的一端穿过安装孔伸入塑料内胆I内。在本实用新型的一个示例中，塑料内胆I水平地安置在热水器的壳体(图未示出)内，塑料内胆I大体为圆筒形，且塑料内胆I内限定出容纳腔，参照图1，塑料内胆I的沿其轴向的一端形成有贯穿塑料内胆I的安装孔，金属水管2大体为中空的圆筒形，具体地，金属水管2上形成有沿其轴向贯穿的第一通孔21，金属水管2的左端穿过安装孔且位于塑料内胆I内，塑料管封3位于塑料内胆I内且罩设在金属水管2的左端，塑料管封3大体为圆锥台，且塑料管封3上形成有贯穿的第二通孔31，第二通孔31与第一通孔21相连通，这样，塑料管封3可以将金属水管2和安装孔之间的缝隙密封严密，从而避免了塑料内胆I中的水从金属水管2和安装孔之间的缝隙中流出。
[0040]当然，本实用新型不限于此，塑料内胆I上还可形成有沿其径向贯穿的安装孔，且金属水管2竖直地设在塑料内胆I上的安装孔内(图未示出)。
[0041]可选地，金属水管2和塑料管封3注塑成型或者热熔成型。例如，在加工制造过程中，首先将金属水管2通过镶嵌注塑或者热熔等的方式与塑料管封3 —体成型，然后在制造塑料内胆I的模具内预置连接有塑料管封3的金属水管2，接着在吹塑、注塑或者滚塑塑料内胆I时，同时将连接有塑料管封3的金属水管2与塑料内胆I熔接牢固。由此，工艺简单，且省去了装配工序，从而提高了生产效率，降低了成本。
[0042]根据本实用新型实施例的用于热水器的塑料内胆组件100，通过在塑料内胆I上预装连接有塑料管封3的金属水管2，连接牢靠，从而不易漏水，且该塑料内胆组件100的生产工艺简单，生产效率高，且成本低。
[0043]在本实用新型的一个实施例中，参照图1，金属水管2和塑料管封3通过至少一个第一限位结构限定塑料管封3和金属水管2之间的相对转动，其中每个限位结构包括:第一限位件和第二限位件，第一限位件设在金属水管2上。第二限位件设在塑料管封3上，第二限位件和第一限位件配合以防止塑料管封3和金属水管2发生相对转动。由此，通过设置第一限位件和第二限位件，避免了由于连接不牢使得塑料管封3相对金属水管2的转动问题，从而加强了金属水管2与塑料管封3的连接强度。
[0044]可选地，如图1、图4和图5所示，第一限位件为限位台22，第二限位件为限位孔，限位台22设在金属水管2的伸入塑料内胆I的一端，限位孔从塑料管封3的邻近金属水管2的一端朝向远离金属水管2的一侧凹入。
[0045]例如在图1、图4和图5的示例中，限位台22为四个，四个限位台22均匀地分布在金属水管2的左端面上，四个限位台22在金属水管2的周向上彼此间隔开，且每个限位台22从金属水管2的左端面水平向左凸出，相应地，塑料管封3上形成有与相应的限位台22的形状相适配的限位孔，每个限位孔从塑料管封3的右端面向左凹入，限位台22与限位孔一一对应，当限位台22与限位孔装配到位后，金属水管2与塑料管封3在金属水管2的周向上无法相对转动。需要理解的是，限位台22的数量、形状以及在金属水管2上的分布形式还可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0046]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，第一限位件还可以为限位孔，第二限位件为限位台(图未示出)。
[0047]在本实用新型的一个实施例中，金属水管2和塑料内胆I之间通过至少一个第二限位结构限定金属水管2相对于塑料内胆I在金属水管2的轴向上的移动，其中每个第二限位结构包括:第三限位件和第四限位件，第三限位件设在塑料内胆I上，第四限位件设在金属水管2上，第四限位件和第三限位件配合以防止金属水管2相对于塑料内胆I在金属水管2的轴向上移动。由此，通过设置第三限位件和第四限位件，避免了由于连接不牢使得塑料内胆I相对金属水管2在左右方向上相对移动，从而加强了金属水管2与塑料内胆I的连接强度。
[0048]进一步地，第三限位件为限位凸起12，第四限位件为限位凹槽27，限位凸起12设在安装孔的内壁上，限位凹槽27从金属水管2的外周壁向内凹入。例如在图1的示例中，限位凸起12从安装孔的侧壁朝向安装孔中心的方向凸出，相应地，限位凹槽27形成为与限位凸起12的形状相适配的形状，通过限位凸起12与限位凹槽27的配合，可以限定塑料内胆I和金属水管2在左右方向上的相对移动，避免金属水管2与塑料内胆I连接不牢而出现脱落的问题。
[0049]具体地，限位凸起12形成为沿安装孔的内壁的周向延伸的凸条。参照图2和图5，安装孔的内壁上设有两个限位凸起12，且两个限位凸起12在安装孔的轴向上彼此间隔开，每个限位凸起12环绕安装孔的内壁一周，此时每个限位凸起12的形状为圆环形，相应地，金属水管2上形成有两个限位凹槽27，每个限位凹槽27形成为与限位凸起12的形状相适配的形状，此时每个限位凹槽27环绕金属水管2，限位凹槽27与限位凸起12 —一对应，由此，通过限位凸起12与限位凹槽27的配合，从而加强了金属水管2与塑料内胆I的连接强度。需要理解的是，限位凸起12和限位凹槽27的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0050]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，每个限位凸起12还可以包括多个限位部，多个限位部在安装孔的内壁的周向上彼此间隔开设置(图未示出)。
[0051]更进一步地，参照图1、图4和图5，金属水管2的伸入塑料内胆I的一端设有凸台23,凸台23的横向尺寸大于金属水管2的横向尺寸。
[0052]例如在图1、图4和图5的示例中，凸台23从金属水管2的左端沿金属水管2的径向向外凸出，可选地，凸台23和金属水管2 —体成型，通过设置凸台23，可以进一步防止金属水管2从塑料内胆I内脱出，进一步地，凸台23大体为圆锥台，即凸台23被构造成从左到右横截面积先不变、再逐渐减小(如图1所示)。这里，需要说明的是，“外”可以理解为远离金属水管2中心的方向,其相反方向被定义为“内”,即朝向金属水管2中心的方向。需要理解的是，凸台23的形状、数量以及在金属水管2上的布置方式还可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0053]进一步地，金属水管2的另一端(例如图2中所示的右端)的外周壁上形成有外螺纹24。
[0054]进一步地，参照图1和图5，金属水管2的伸入内胆的一端的端面上形成有配合槽25，塑料管封3的邻近金属水管2的一端设有与配合槽25配合的配合部。如图1所示，配合槽25形成在金属水管2的左端面上且与第一通孔21连通，具体地，配合槽25从金属水管2的左端面向右凹入，配合槽25的形状为圆环形，相应地，塑料管封3的下表面上形成有与配合槽25相适配的配合部。由此，通过配合槽25与配合部的配合，从而限定了塑料管封3与金属水管2在径向上的相对移动，进一步加强了塑料管封3与金属水管2的连接强度。
[0055]在本实用新型的一个实施例中，参照图2和图4，金属水管2的外周壁上形成有沿金属水管2的径向相对的安装平台26。如图2和图4所示，金属水管2上设有两个安装平台26，且两个安装平台26关于金属水管2的中心轴线对称，每个安装平台26从金属水管2的侧壁向内凹入。由此，当安装金属水管2时，安装平台26便于扳手等工具持握此金属水管2以防止金属水管2旋转。[0056]根据本实用新型实施例的用于热水器的塑料内胆组件100，通过在塑料内胆组件100上设置限位台22与限位孔、限位凹槽27与限位凸起、配合槽25与配合部以及凸台23等结构，从而加强了塑料内胆1、塑料管封3和金属水管2的结合熔接牢靠性，且该塑料内胆组件100的强度高，承压性好。
[0057]根据本实用新型第二方面实施例的热水器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于热水器的塑料内胆组件100。
[0058]根据本实用新型实施例的热水器，通过设置上述第一方面的用于热水器的塑料内胆组件100，从而提高了热水器的整体性能。
[0059]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0060]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，包括: 塑料内胆； 金属水管，所述金属水管穿设在所述塑料内胆上；以及 塑料管封，所述塑料管封设在所述金属水管上且位于所述塑料内胆内以密封所述金属水管与所述塑料内胆之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述金属水管和所述塑料管封注塑成型或者热熔成型。
3.根据权利要求1所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述金属水管和所述塑料管封通过至少一个第一限位结构限定所述塑料管封和所述金属水管之间的相对转动，其中每个所述限位结构包括: 第一限位件，所述第一限位件设在所述金属水管上；和 第二限位件，所述第二限位件设在所述塑料管封上，所述第二限位件和所述第一限位件配合以防止所述塑料管封和所述金属水管发生相对转动。
4.根据权利要求3所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于， 所述第一限位件为限位台，所述限位台设在所述金属水管的伸入所述塑料内胆的一端， 所述第二限位件为限位孔，所述限位孔从所述塑料管封的邻近所述金属水管的一端朝向远离所述金属水管的一`侧凹入。
5.根据权利要求1所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述金属水管和所述塑料内胆之间通过至少一个第二限位结构限定所述金属水管相对于所述塑料内胆在所述金属水管的轴向上的移动，其中每个所述第二限位结构包括: 第三限位件，所述第三限位件设在所述塑料内胆上；和 第四限位件，所述第四限位件设在所述金属水管上，所述第四限位件和所述第三限位件配合以防止所述金属水管相对于所述塑料内胆在所述金属水管的轴向上移动。
6.根据权利要求5所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述塑料内胆上形成有贯穿的安装孔，所述金属水管的一端穿过所述安装孔伸入所述塑料内胆内， 所述第三限位件为限位凸起，所述限位凸起设在所述安装孔的内壁上，所述第四限位件为限位凹槽，所述限位凹槽从所述金属水管的外周壁向内凹入。
7.根据权利要求6所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述限位凸起形成为沿所述安装孔的内壁的周向延伸的凸条。
8.根据权利要求1所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述金属水管的伸入所述塑料内胆的一端设有凸台，所述凸台的横向尺寸大于所述金属水管的横向尺寸，所述金属水管的另一端的外周壁上形成有外螺纹。
9.根据权利要求1所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述金属水管的伸入所述内胆的一端的端面上形成有配合槽，所述塑料管封的邻近所述金属水管的一端设有与所述配合槽配合的配合部。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于热水器的塑料内胆组件，其特征在于，所述金属水管的外周壁上形成有沿所述金属水管的径向相对的安装平台。
11.一种热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的用于热水器的塑料内胆组件。`
【文档编号】F24H9/00GK203629037SQ201320690176
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】韩宝东, 徐旻锋, 尹忠, 王明, 曲绍鹤 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司