窑炉余热利用系统的制作方法

文档序号:4642376阅读:141来源:国知局
窑炉余热利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种窑炉余热利用系统,包括窑炉和预热炉,所述预热炉包括炉体、轴向设置在所述炉体内的加热管道和至少一个加热装置,它还包括换热盘管、与所述换热盘管进口连接的水泵和与所述水泵进口连接的水箱,所述换热盘管设置在所述窑炉排烟管道内,所述炉体外包裹有保温外套,所述保温外套与所述炉体之间形成加热夹层,所述加热夹层内设置有加热盘管,所述加热盘管绕缠在所述炉体上,所述加热盘管的进口与所述换热盘管的出口连接,所述加热盘管的出口连通所述水箱。该窑炉余热利用系统具有设计科学、实用性强、预热效果好和节约能源的优点。
【专利说明】窑炉余热利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窑炉余热利用系统,具体的说,涉及了一种利用窑炉废气对预热炉进行加热的窑炉余热利用系统。
【背景技术】
[0002]预热炉多用于各类矿物原料的预热、加热和烘干,多采用内间接加热和外保温的方式进行预热等操作。现有的预热炉多有自己的加热装置,但是该加热装置多设置在炉体底部或一侧,导致加热不均匀。窑炉行业,目前大多将窑炉废气处理后直接排入大气,导致大量热能的浪费,为了提高能源的利用率,大多将窑炉废气直接用于预热炉的加热,由于废气中含有粉尘等杂物导致换热管道内部堵塞影响使用。
[0003]为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、实用性强、预热效果好和节约能源的窑炉余热利用系统。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种窑炉余热利用系统,包括窑炉和预热炉,所述预热炉包括炉体、轴向设置在所述炉体内的加热管道和至少一个加热装置,它还包括换热盘管、与所述换热盘管进口连接的水泵和与所述水泵进口连接的水箱,所述炉体外包裹有保温外套,所述保温外套与所述炉体之间形成加热夹层,所述加热夹层内设置有加热盘管,所述加热盘管绕缠在所述炉体上,所述加热盘管的进口与所述换热盘管的出口连接,所述加热盘管的出口连通所述水箱。
[0006]基于上述,所述加热管道内设置有加热螺形管,所述加热螺形管的进口与所述换热盘管的出口连接,所述加热螺形管的出口连通所述水箱。
[0007]基于上述,所述预热炉包括多个加热装置,多个所述加热装置均匀设置在所述保温外套外。
[0008]基于上述,所述换热盘管的管壁上设置有换热翅片。
[0009]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型利用窑炉废气对预热炉进行加热,通过换热盘管将窑炉废气的热量转换到水源中,然后换热后的水源进入加热盘管和加热螺形管,分别对预热炉外部和内部进行预热,相比传统的直接废气加热,采用水源加热不会堵塞管道;同时增加多个加热装置,保证预热炉的加热均匀;其具有设计科学、实用性强、预热效果好和节约能源的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】[0011]下面通过【具体实施方式】,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0012]如图1所示,一种窑炉余热利用系统,包括窑炉和预热炉,所述预热炉包括炉体1、轴向设置在所述炉体I内的加热管道3和加热装置4。该窑炉余热利用系统还包括换热盘管6、与所述换热盘管6进口连接的水泵7和与所述水泵7进口连接的水箱8,利用换热盘管6将窑炉废气中的热量与水箱8中的水进行换热,进行热量回收。所述炉体I外包裹有保温外套2,所述保温外套2与所述炉体I之间形成加热夹层5,所述加热夹层5内设置有加热盘管,所述加热盘管绕缠在所述炉体I上,所述加热盘管的进口与所述换热盘管6的出口连接,所述加热盘管的出口连通所述水箱8,换热后的水流入加热盘管内,对炉体I进行加热,加热盘管内的水流回水箱8方便循环利用,提供能源的利用率,将废气中的热量用于预热炉的加热,节省能源。
[0013]为了方便对预热炉进行预热,提供能源利用率,所述加热管道3内设置有加热螺形管,所述加热螺形管的进口与所述换热盘管6的出口连接,所述加热螺形管的出口连通所述水箱8,加热后加热螺形管内的水流回水箱8方便循环利用。
[0014]为了使得预热炉加热完成,加热温度均匀,所述预热炉包括多个加热装置4,多个所述加热装置4均匀设置在所述保温外2套外。
[0015]为了提高换热效率,所述换热盘管6的管壁上设置有换热翅片。
[0016]使用时,首先对预热炉进行加热处理,同时对加热盘管和加热螺形管注入换热后的水,进行预热,预热后停止向加热螺形管注入换热后的水,然后开启加热装置4对预热炉进行加热,与此同时,继续利用窑炉废气对加热盘管提供换热后的水,减少加热装置4的能源消耗,提供能源利用率。
[0017]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种窑炉余热利用系统,包括窑炉和预热炉,所述预热炉包括炉体、轴向设置在所述炉体内的加热管道和至少一个加热装置,其特征在于:它还包括换热盘管、与所述换热盘管进口连接的水泵和与所述水泵进口连接的水箱,所述换热盘管设置在所述窑炉排烟管道内,所述炉体外包裹有保温外套,所述保温外套与所述炉体之间形成加热夹层,所述加热夹层内设置有加热盘管,所述加热盘管绕缠在所述炉体上,所述加热盘管的进口与所述换热盘管的出口连接,所述加热盘管的出口连通所述水箱。
2.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统,其特征在于:所述加热管道内设置有加热螺形管,所述加热螺形管的进口与所述换热盘管的出口连接,所述加热螺形管的出口连通所述水箱。
3.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统,其特征在于:所述预热炉包括多个加热装置,多个所述加热装置均匀设置在所述保温外套外。
4.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统,其特征在于:所述换热盘管的管壁上设置有换热翅片。
【文档编号】F27D13/00GK203657504SQ201320748928
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】董瑞, 赵文利, 司雷龙, 雷建晓 申请人:洛阳安拓窑炉环保有限公司
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