一种热风循环烘箱设置的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风循环烘箱设置，包括排湿口、进风网罩、排烟管、控制箱、箱门、转轴、锁紧装置、接蒸汽管口、截止阀、进气阀、电磁阀、疏水器、箱体，所述排烟管位于箱体的一侧，所述控制箱位于排烟管的下方，所述箱门和箱体连接，所述转轴和箱门连接，所述锁紧装置位于箱门之间，所述接蒸汽管口位于箱体背面，所述排湿口位于箱体的顶上。本实用新型打破以往烘干设备的传统观念，采用新技术设计一种热风循环的烘箱，该机结构合理，安装维护方便，运行平稳，使用简单，寿命长。
【专利说明】—种热风循环烘箱设置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药材烘干设备的设计领域，尤其是一种热风循环烘箱设置。【背景技术】
[0002]中药材在我国历史悠久，其中枸杞是一种名贵中药材。枸杞子有降低血糖、抗脂肪肝作用。枸杞的产区主要集中在西北地区，宁夏枸杞最为著名，是枸杞原产地，青海枸杞天然无污染，甘肃的枸杞品质也很高。目前，我国甘肃枸杞种植面积广，产量高，质量好。但枸杞鲜果保质期极短，一般只有2天左右，所以在深加工时遇到的首要问题就是脱水保质的问题。而目前甘肃地区枸杞脱水加工储藏技术落后，90%以上枸杞采用自然摊晒法晒干加工，由于天气、人工照顾不够等原因造成每年损失极大，如遇到连续阴雨天则每亩损失超过千元，因此迫切需要一种现代化的枸杞等中药材烘干设备。现在市场中有一些中药材烘干机已经被中小企业使用。一些小型加工点的隧道式烘箱，隧道式烘箱是通过小车装载物料，利用有效的干燥空间，物料在通过整个干燥区间被热风循环干燥，热源有蒸汽锅炉和热风炉并循环利用，排气排湿。但由于这种设备多烘车、耗能大，需要大量投资，不适合小户个体使用。南方一些企业提出的热泵循环干燥机，这种设备专业性很强，耗电量大，不适合种植户自己初加工。加工企业的连续烘干的网带式干燥机整条生产线采用PLC控制箱控制，既提高了烘干速度，又确保枸杞的色泽、外形和口感完全达到烘干标准。这种设备对于个体户生产者来说投资太大，即使个体户生产者购买了设备，也无法对设备充分利用，造成很大的浪费。所以，并不推荐个体户使用。目前市场上现有的枸杞烘干设备中，没有哪一款是专门针对种植户的基本原料烘干的。个体户生产者基本都利用个体户生产者自制的塑料大棚下的自然晒干。但这种自然手工方式干燥枸杞干燥速度慢，而且需要专人看护，个体户生产者工作量大，整个过程费时费力并且很麻烦。并且由于这种办法需要长时间晾晒,所以,天气成为了最大的影响因素，天气因素外加个体户生产者看护枸杞不妥当，很容易导致勾起霉、腐烂、变质，造成严重的浪费和损失。因此制作一种小型的节能、环保、适合农户们自己初加工的烘干机势在必行。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种热风循环烘箱设置。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种热风循环烘箱设置，包括排湿口、进风网罩、排烟管、控制箱、箱门、转轴、锁紧装置、接蒸汽管口、截止阀、进气阀、电磁阀、疏水器、箱体，所述进风网罩箱体顶上，所述排烟管位于箱体的一侧，所述控制箱位于排烟管的下方，所述箱门和箱体连接，所述转轴和箱门连接，所述锁紧装置位于箱门之间，所述接蒸汽管口位于箱体背面，所述截止阀位于控制箱内，所述进气阀位于截止阀的一侧，所述电磁阀位于截止阀的一侧，所述疏水阀位于电磁阀的下方，所述排湿口位于箱体的顶上。
[0005]作为优选，所述进风网罩由过滤效果好的塑胶材质设计而成。
[0006]作为优选，所述排湿口内设有调风门。[0007]作为优选，所述热风装置提供的热量通过热风管在箱体内部周围进行循环。
[0008]作为优选，所述截止阀、进气阀、电磁阀、疏水器均位于箱体外部的控制装置内。
[0009]作为优选，所述箱门有2扇。
[0010]作为优选，所述转轴有4个，使箱门的密封性更强。
[0011]本实用新型打破以往烘干设备的传统观念，采用新技术设计一种热风循环的烘箱，本体外部的排湿口和进风网罩设置和其它类型烘箱相似，均设计在箱体顶部，烘箱本体外侧中部设有控制箱，用于控制烘箱内的温度和湿度。可大大提高烘干速率，使需烘干的物品品质得以提升。此种烘箱的热源为设于烘箱本体内部边缘的热风循环装置，热风循环装置提供的热量通过设于烘箱本体内部周围的热风管传递热量，由设于烘箱本体外部的循环风机实现在烘箱内热风循环，烘箱本体顶部一侧设有排湿口，另一侧设有进风网罩，进风网罩的旁边设有排烟管，其中排湿口内设有调风门，进风口端部设有过滤器，而且热风管上设有金属测温探头，可自动检测控温。烘干机解决了药材烘干、加工、存放等一系列工序产业中最大的发展瓶颈，有效解决了枸杞鲜果以及一些药材烘干储存的难题。本烘箱与传统晾晒相比，采用热风循环装置供给热能，加强循环风进行恒温恒湿烘干，智能化程度高，不需要专人看管，温湿度根据用户智能自控调节，设定温度可以自动控制加热温度。湿度达到所要求的数值，说明物料已经达到烘干要求，烘干过程结束。能在保证烘干物品的自然色泽、营养成分不受破坏的前提下，最短时间内烘干，提高烘干速率20%?30%，物品品质得以提升，确保农民增产增收，运行费用低可视情况选择合理的能源。也适用各种药材烘干、饮片烘干、脱水蔬菜等，控制箱自动控制，既提高了烘干速度，又确保枸杞的色泽、外形和口感完全达到烘干标准，该机结构合理，安装维护方便，运行平稳，使用简单，寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的外部示意图；
[0013]图2为本实用新型的侧视图；
[0014]图3为本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型实施例的一种热风循环烘箱设置，包括排湿口 1、进风网罩2、排烟管3、控制箱4、箱门5、转轴6、锁紧装置7、接蒸汽管口 8、截止阀9、进气阀10、电磁阀11、疏水器12、箱体13，所述进风网罩2位于箱体13顶上，所述排烟管3位于箱体13的一侧，所述控制箱4位于排烟管3的下方，所述箱门5和箱体13连接，所述转轴6和箱门5连接，所述锁紧装置7位于箱门5之间，所述接蒸汽管口 8位于箱体13背面，所述截止阀9位于控制箱4内，所述进气阀10位于截止阀9的一侧，所述电磁阀11位于截止阀9的一侦牝所述疏水阀12位于电磁阀11的下方，所述排湿口 I位于箱体13的顶上。
[0017]作为优选，所述进风网罩2由过滤效果好的塑胶材质设计而成。
[0018]作为优选，所述排湿口 I内设有调风门。
[0019]作为优选，所述热风装置提供的热量通过热风管在箱体13内部周围进行循环。
[0020]作为优选，所述截止阀9、进气阀10、电磁阀11、疏水器12均位于箱体外部的控制装置内。
[0021]作为优选，所述箱门5有2扇。
[0022]作为优选，所述转轴6有4个，使箱门5的密封性更强。
[0023]本实用新型打破以往烘干设备的传统观念，采用新技术设计一种热风循环的烘箱，本体外部的排湿口和进风网罩设置和其它类型烘箱相似，均设计在箱体顶部，烘箱本体外侧中部设有控制箱，用于控制烘箱内的温度和湿度。可大大提高烘干速率，使需烘干的物品品质得以提升。此种烘箱的热源为设于烘箱本体内部边缘的热风循环装置，热风循环装置提供的热量通过设于烘箱本体内部周围的热风管传递热量，由设于烘箱本体外部的循环风机实现在烘箱内热风循环，烘箱本体顶部一侧设有排湿口，另一侧设有进风网罩，进风网罩的旁边设有排烟管，其中排湿口内设有调风门，进风口端部设有过滤器，而且热风管上设有金属测温探头，可自动检测控温。烘干机解决了药材烘干、加工、存放等一系列工序产业中最大的发展瓶颈，有效解决了枸杞鲜果以及一些药材烘干储存的难题。本烘箱与传统晾晒相比，采用热风循环装置供给热能，加强循环风进行恒温恒湿烘干，智能化程度高，不需要专人看管，温湿度根据用户智能自控调节，设定温度可以自动控制加热温度。湿度达到所要求的数值，说明物料已经达到烘干要求，烘干过程结束。能在保证烘干物品的自然色泽、营养成分不受破坏的前提下，最短时间内烘干，提高烘干速率20%?30%，物品品质得以提升，确保农民增产增收，运行费用低可视情况选择合理的能源。也适用各种药材烘干、饮片烘干、脱水蔬菜等，控制箱自动控制，既提高了烘干速度，又确保枸杞的色泽、外形和口感完全达到烘干标准，该机结构合理，安装维护方便，运行平稳，使用简单，寿命长。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热风循环烘箱设置，包括排湿口、进风网罩、排烟管、控制箱、箱门、转轴、锁紧装置、接蒸汽管口、截止阀、进气阀、电磁阀、疏水器、箱体，其特征在于:所述进风网罩箱体顶上，所述排烟管位于箱体的一侧，所述控制箱位于排烟管的下方，所述箱门和箱体连接，所述转轴和箱门连接，所述锁紧装置位于箱门之间，所述接蒸汽管口位于箱体背面，所述截止阀位于控制箱内，所述进气阀位于截止阀的一侧，所述电磁阀位于截止阀的一侧，所述疏水阀位于电磁阀的下方，所述排湿口位于箱体的顶上。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱设置，其特征在于:所述排湿口内设有调风门。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱设置，其特征在于:所述截止阀、进气阀、电磁阀、疏水器均位于箱体外部的控制装置内。
4.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱设置，其特征在于:所述箱门有2扇。
5.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱设置，其特征在于:所述转轴有4个。
【文档编号】F26B9/06GK203642612SQ201320756742
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】童庆平, 高艳梅 申请人:武汉新联大生物有限公司