回转窑窑头密封罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑窑头密封罩，其包括密封罩主体、密封罩挡片、集料溜子和集料输送机，在回转窑筒体的鱼鳞片外围的窑头上固定设有圆环形所述密封罩主体，在所述密封罩主体外沿向内垂直折回，形成折回挡板，所述密封罩主体整体遮盖住所述鱼鳞片；在所述回转窑筒体的外侧设有所述密封罩挡片，所述密封罩挡片底端固定在所述回转窑筒体的外壁上，所述密封罩挡片的顶端置于所述折回挡板内侧的所述密封罩主体下方；在所述密封罩主体下方设有所述集料溜子，所述集料溜子进料口与所述密封罩主体内部连通，在所述集料溜子出料口下方设有所述集料输送机。优点在于：结构简单，安装方便，便于维护，有效防止飞砂料外漏，避免飞沙料影响环境卫生。
【专利说明】回转窑窑头密封罩
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种回转窑筒体窑头密封罩，属于回转窑使用的配套设备。
【背景技术】:
[0002]现有的回转窑筒体与窑头之间采用鱼鳞片进行密封，当窑头内产生正压后，飞砂料回由鱼鳞片处漏出，密封效果差，影响了周边环境及设备的卫生。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防止窑头内飞砂料外漏的回转窑筒体窑头密封罩。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:回转窑窑头密封罩，其包括密封罩主体、密封罩挡片、集料溜子和集料输送机，在回转窑筒体的鱼鳞片外围的窑头上固定设有圆环形所述密封罩主体，在所述密封罩主体外沿向内垂直折回，形成折回挡板，所述密封罩主体整体遮盖住所述鱼鳞片；在所述回转窑筒体的外侧设有所述密封罩挡片，所述密封罩挡片底端固定在所述回转窑筒体的外壁上，所述密封罩挡片的顶端置于所述折回挡板内侧的所述密封罩主体下方；在所述密封罩主体下方设有所述集料溜子，所述集料溜子进料口与所述密封罩主体内部连通，在所述集料溜子出料口下方设有所述集料输送机。
[0005]本实用新型的优点:结构简单，安装方便，便于维护，有效防止飞砂料外漏，避免飞沙料影响环境卫生。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1为密封罩主体整体示意图。
[0007]图2为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]密封罩主体1、密封罩挡片2、集料溜子3、集料输送机4、回转窑筒体5、鱼鳞片6、窑头7、折回挡板8、
[0009]【具体实施方式】:如图1和图2所示，回转窑窑头密封罩，其包括密封罩主体1、密封罩挡片2、集料溜子3和集料输送机4，在回转窑筒体5的鱼鳞片6外围的窑头7上固定设有圆环形密封罩主体1，在密封罩主体I外沿向内垂直折回，形成折回挡板8 ;密封罩主体I整体遮盖住鱼鳞片5 ;在回转窑筒体5的外侧设有密封罩挡片2，密封罩挡片2底端固定在回转窑筒体5的外壁上，密封罩挡片2的顶端置于折回挡板8内侧的密封罩主体I下方，折回挡板8与密封罩挡片2形成密封体，将飞砂料直接挡在密封体内，防止飞砂料外溢影响环境；在密封罩主体I下方设有集料溜子3，集料溜子3进料口与密封罩主体I内部连通，将折回挡板8与密封罩挡片2形成密封体内收回的飞砂料收集，防止外溢，在集料溜子3出料口下方设有集料输送机4，将集料溜子3收集的飞砂料输送到熟料堆场。
【权利要求】
1.回转窑窑头密封罩，其特征在于，其包括密封罩主体、密封罩挡片、集料溜子和集料输送机，在回转窑筒体的鱼鳞片外围的窑头上固定设有圆环形所述密封罩主体，在所述密封罩主体外沿向内垂直折回，形成折回挡板；在所述回转窑筒体的外侧设有所述密封罩挡片，所述密封罩挡片底端固定在所述回转窑筒体的外壁上，所述密封罩挡片的顶端置于所述折回挡板内侧的所述密封罩主体下方；在所述密封罩主体下方设有所述集料溜子，所述集料溜子进料口与所述密封罩主体内部连通，在所述集料溜子出料口下方设有所述集料输送机。
【文档编号】F27B7/24GK203642676SQ201320766126
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】刘飞, 王福春 申请人:清水河县蒙西水泥有限公司