一种矿热炉出渣提吊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿热炉出渣提吊装置，包括轨道（1）、横支撑（2）和提吊装置（3），所述的横支撑（2）设置于轨道（1）下端，所述的提吊装置（3）设置于轨道（1）上端。本实用新型充分利用废旧轨道，将其与横支撑配合使用，加工出一种结构简单，不易损坏，能够重复使用的矿热炉出渣提吊装置。本实用新型利用率高，充分利用废旧资源，有效降低了生产成本。
【专利说明】一种矿热炉出渣提吊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿热炉机械设备【技术领域】，具体涉及一种加工简单、资源回收利用、能够有效降低生产成本的矿热炉出渣提吊装置。
【背景技术】
[0002]矿热炉出渣浇筑工艺，目前主要通过在渣盆中放置渣陀后，将渣浇筑其中，待冷却至凝固时，通过提吊渣陀，将渣取出至完全冷却、散开后，取出渣陀重复使用。据统计，在铁合金生产实践中，一台3000kwh的矿热炉炉渣浇筑提吊过程中，一年几乎需要消耗掉15?20个出渣陀，造成一定的成本资源浪费。另外，矿热炉出铁轨道，经常会因炉眼出铁时，被跑眼的高温铁水熔化而扭曲变形，这种损坏基本不可修复，只能拆换安装新的出铁轨道，对于拆换下的被损坏的轨道，基本做报废处理，资源没有得到很好的利用。为此，研制开发一种加工简单、资源回收利用、能够有效降低生产成本的矿热炉出渣提吊装置显得非常有意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工简单、资源回收利用、能够有效降低生产成本的矿热炉出渣提吊装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括轨道、横支撑和提吊装置，所述的横支撑设置于轨道下端，所述的提吊装置设置于轨道上端。
[0005]本实用新型充分利用废旧轨道，将其与横支撑配合使用，加工出一种结构简单，不易损坏，能够重复使用的矿热炉出渣提吊装置。本实用新型利用率高，充分利用废旧资源，有效降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构使用状态示意图；
[0007]图中:1-轨道，2-横支撑，3-提吊装置，4-渣盆。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如附图1所示，本实用新型包括轨道1、横支撑2和提吊装置3，所述的横支撑2设置于轨道I下端，所述的提吊装置3设置于轨道I上端。
[0010]所述的轨道I下端开设固定孔，所述的横支撑2穿过固定孔，与固定孔镶嵌式配
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[0011]所述的横支撑2与固定孔焊接固定。
[0012]所述的横支撑2为圆钢、椭圆钢、矩形钢中的一种。
[0013]所述的轨道I上端开设矩形槽，所述的提吊装置3提吊端穿过矩形槽，与矩形槽勾卡式配合。
[0014]所述的轨道I为工字钢结构。
[0015]所述的提吊装置3与轨道I固接配合。
[0016]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0017]本实用新型充分利用废旧轨道，将其与横支撑配合使用，加工出一种结构简单，不易损坏，能够重复使用的矿热炉出渣提吊装置。以下为本实用新型的一种加工方式:利用废旧的铁合金出铁轨道，根据不同的矿热炉出渣浇筑工艺，将其截成满足此工艺要求的长度(例如50cm)后，在其上端割出一个矩形槽，下端割一个圆形孔，再将圆钢，截成满足工艺要求的长度(例如与上述轨道匹配的长度30cm)后，将其嵌入铁轨下端割出的圆孔，并将圆钢中间点与铁轨圆孔进行焊接。
【权利要求】
1.一种矿热炉出渣提吊装置，包括轨道(I)、横支撑(2)和提吊装置(3)，其特征在于所述的横支撑(2 )设置于轨道(I)下端，所述的提吊装置(3 )设置于轨道(I)上端。
2.根据权利要求1所述的矿热炉出渣提吊装置，其特征在于所述的轨道(I)下端开设固定孔，所述的横支撑(2)穿过固定孔，与固定孔镶嵌式配合。
3.根据权利要求1或2所述的矿热炉出渣提吊装置，其特征在于所述的横支撑(2)与固定孔焊接固定。
4.根据权利要求1或2所述的矿热炉出渣提吊装置，其特征在于所述的横支撑(2)为圆钢、椭圆钢、矩形钢中的一种。
5.根据权利要求1所述的矿热炉出渣提吊装置，其特征在于所述的轨道(I)上端开设矩形槽，所述的提吊装置(3)提吊端穿过矩形槽，与矩形槽勾卡式配合。
6.根据权利要求1所述的矿热炉出渣提吊装置，其特征在于所述的轨道(I)为工字钢结构。
7.根据权利要求1或5所述的矿热炉出渣提吊装置，其特征在于所述的提吊装置(3)与轨道(I)固接配合。
【文档编号】F27D3/15GK203719420SQ201320771058
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】罗永全, 张培刚 申请人:昆明钢铁集团有限责任公司