一种静音式吸油烟的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种静音式吸油烟机，包括机壳和具有进风口的集烟罩，所述机壳内设有蜗壳，所述蜗壳具有前进风口和后进风口，其特征在于，所述机壳的机壳前盖板上正对所述蜗壳的前进风口的位置设有吸音导流罩，所述吸音导流罩与机壳前盖板之间形成密闭的空腔，所述吸音导流罩的与前进风口相对的后面板上开设有多个与所述密闭的空腔连通的第一微孔，所述密闭的空腔内填充有第一吸音棉。通过在正对蜗壳前进风口的位置设置吸音导流罩，在吸音导流罩上开设微孔，并在其内填充吸音棉，可吸收大部分的前进风口往外辐射的中、低、高频的噪音，对微孔的孔径、中心距以及吸音棉的填充面积的合理选择，可进一步加强吸音效果。
【专利说明】一种静音式吸油烟机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是一种静音式吸油烟机。
【背景技术】
[0002]吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机外壳，风机外壳内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机。
[0003]这种吸油烟机的进风口位于蜗壳的侧面，即为单侧进风，进风面积小，排油烟量不是很理想。为此，目前也已公开了一些双侧进风的吸油烟机，如本 申请人:的申请号为201110027636.1的中国专利申请，公开了一种具有吸风双引射增速作用的吸油烟机，具有机箱和集烟罩，机箱内设有蜗壳，蜗壳内设有叶轮和电机，蜗壳上设有前进风口和后进风口，集烟罩集烟区起始端至前进风口具有第一油烟通道，集烟罩集烟区起始端至后进风口具有第二油烟通道，两个油烟通道的口径逐渐变小，有利于加速气流上升，加速油烟被吸走，改善吸油烟效果。
[0004]然而，由于形成了两个油烟通道，油烟从前后两个进风口进入风机内，而吸油烟机的噪音主要来源于离心风机内部，由此离心风机在工作的过程中会通过两个进风口往外辐射较大的噪音，还需要作进一步的改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种大幅降低噪音的静音式吸油烟机。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种静音式吸油烟机，包括机壳和具有进风口的集烟罩，所述机壳内设有蜗壳，所述蜗壳具有前进风口和后进风口，其特征在于，所述机壳的机壳前盖板上正对所述蜗壳的前进风口的位置设有吸音导流罩，所述吸音导流罩与机壳前盖板之间形成密闭的空腔，所述吸音导流罩的与前进风口相对的后面板上开设有多个与所述密闭的空腔连通的第一微孔，所述密闭的空腔内填充有第一吸音棉。
[0007]为了进一步提高吸音效果，所述第一微孔均匀分布，第一微孔的半径为R1，第一微孔之间的中心距为t1;0.126<R1/t1<0.282，由此可以把后面板的穿孔率保持在5%_25%之间，吸音效果好。
[0008]为了进一步提高吸音效果，所述第一吸音棉填满整个所述密闭的空腔，有利于提高吸音系数，吸音效果好。
[0009]所述后面板倾斜设置，后面板与机壳前盖板之间的距离由上至下逐渐减小，可以使得后面板和蜗壳的前进风口之间的前油烟通道口径自下而上逐渐变小，有利于加速气流上升，并引导气流更顺畅地进入蜗壳的前进风口。[0010]吸音导流罩的结构，优选的可以为，所述后面板的两侧和机壳前盖板之间分别设有端面，所述后面板、两个端面的上端之间设置有顶面板，后面板、端面、顶面板和机壳前盖板形成所述密闭的空腔。
[0011]为便于吸音导流罩与机壳固定，所述顶面板的前端具有向内延伸的第一翻边，所述后面板的下端具有延伸超过端面下端的第二翻边，所述吸音导流罩通过第一翻边和第二翻边与机壳前盖板配合连接。
[0012]所述蜗壳包括蜗壳前盖板、蜗壳后盖板以及连接在蜗壳前盖板和蜗壳后盖板之间的中间壳体，所述蜗壳前盖板和蜗壳后盖板的下边缘之间连接有向下凸出成曲面状的遮挡住中间壳体的导风板，通过导风板将油烟通道分为前油烟通道和后油烟通道，不但起到分流的作用，而且还可以引流、降噪，使气流更为平稳。
[0013]在本实用新型的优选的实施例中，所述导风板包括前平面板、后平面板，以及连接在前平面板和后平面板下边缘之间的弧面板，所述前平面板和后平面板均朝弧面板的方向呈倾斜，所述导风板和蜗壳的中间壳体之间形成有内腔，两个油烟通道都由下至上逐渐减小，有利于气流加速上升。
[0014]为吸收两个油烟通道往下辐射的噪音，在本实用新型的一个实施例中，所述前平面板和后平面板上均开设有多个与所述导风板和中间壳体之间形成的内腔连通的第二微孔，所述内腔内填充有第二吸音棉，第二微孔和第二吸音棉可分别吸收中低频、中高频的噪
曰?
[0015]为了进一步提高吸音效果，所述第二微孔均匀分布，第二微孔的半径为R2，第二微孔之间的中心距为t2，0.126〈R2/t2〈0.282，由此可以把前平面板和后平面板的穿孔率保持在5%-25%之间，吸音效果好。
[0016]为了进一步提高`吸音效果，所述第二吸音棉填满整个所述内腔，有利于提高吸音系数，吸音效果好。
[0017]为吸收后油烟通道往下辐射的噪音，在本实用新型的一个实施例中，所述后平面板上开设有多个第二微孔，所述后平面板的内壁设有第二吸音棉。
[0018]所述蜗壳的中间壳体上设有滴油嘴，导风板的后平面板相应位置开设有供滴油嘴穿出的滴油孔，可将残留在蜗壳内的油脂导出，通过在集烟罩进风口设置的导流板引导至油杯中。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在正对蜗壳前进风口的位置设置吸音导流罩，在吸音导流罩上开设微孔，并在其内填充吸音棉，可吸收大部分的前进风口往外辐射的中、低、高频的噪音；将吸音导流罩正对前进风口的后面板倾斜设置，可以使得后面板和蜗壳的前进风口之间的前油烟通道口径自下而上逐渐变小，有利于加速气流上升，并引导气流更顺畅地进入蜗壳的前进风口 ；在蜗壳前盖板和蜗壳后盖板的下边缘之间连接有向下凸出成曲面状的遮挡住中间壳体的导风板，通过导风板将油烟通道分为前油烟通道和后油烟通道，不但起到分流的作用，而且还可以引流、降噪，使气流更为平稳；在导风板的至少一个平面板上开设微孔，在导风板和中间壳体形成的内腔内设置吸音棉，可进一步加强对前、后两个油烟通道辐射的噪音的吸音效果。
【专利附图】
【附图说明】[0020]图1为本实用新型的吸油烟机的正视图；
[0021]图2为本实用新型的吸油烟机的第一个实施例的剖视图；
[0022]图3为本实用新型的吸油烟机的离心风机的第一个实施例的立体结构示意图；
[0023]图4为本实用新型的吸音导流罩的立体结构示意图；
[0024]图5为本实用新型的吸音导流罩的侧视图；
[0025]图6为本实用新型的吸音导流罩的后面板的局部正视图；
[0026]图7为本实用新型的导风板的前平面板的局部正视图；
[0027]图8为本实用新型的第一吸音棉的结构示意图；
[0028]图9为本实用新型的第二吸音棉的第一个实施例的结构示意图；
[0029]图10为本实用新型的吸油烟机的第二个实施例的剖视图；
[0030]图11为本实用新型的吸油烟机的离心风机的第二个实施例的结构示意图；
[0031]图12为本实用新型的第二吸音棉的第二个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0033]实施例一
[0034]参见图1-图3,—种静音式吸油烟机,包括机壳I和集烟罩2,机壳I包括机壳前盖板11和机壳后盖板12，机壳I内设置有蜗壳3，蜗壳3内设有叶轮4和用于驱动叶轮4的电机5。
[0035]蜗壳3具有前进风口 31和后进风口 32，机壳I的机壳前盖板11与前进风口 31相对，机壳前盖板11的内侧固定有正对前进风口 31的吸音导流罩13，参见图4-图5，吸音导流罩13包括倾斜设置的与前进风口 31相对的后面板131，其与机壳前盖板11之间的距离由上至下逐渐缩小，后面板131的两侧和机壳前盖板11之间分别设有端面132，端面132的宽度由上至下逐渐减小，并且前端呈竖直，与机壳前盖板11内侧紧贴，端面132的后端呈倾斜，倾斜角度与后面板131的倾斜角度一致。后面板131、两个端面132的上端之间设置有顶面板133，顶面板133的前端具有向内延伸的第一翻边134，后面板131的下端具有延伸超过端面132下端的第二翻边135，由此，吸音导流罩13通过第一翻边134和第二翻边135与机壳前盖板11配合连接，并可通过螺钉等固定。吸音导流罩13和机壳前盖板11之间形成密闭的空腔。
[0036]后面板131上开设有多个与上述的空腔连通的第一微孔1311，参见图6，优选的，第一微孔1311等间距排列，记第一微孔1311的半径为R1，第一微孔1311之间的中心距为h，优选的，取0.126<R1/t1<0.282，由此第一微孔1311可以吸收蜗壳3的前进风口 31往外辐射的噪音，而且对中低频噪音的吸音效果较为明显，而半径和中心距的取值优选为
0.126<R1/t1<0.282，可以把后面板131的穿孔率保持在5%_25%之间，更进一步提高了吸音效果。
[0037]上述的吸音导流罩13和机壳前盖板11之间形成的密闭的空腔内填充有第一吸音棉136，参见图8，第一吸音棉136优选的可以为聚氨酯泡沫，其形状与空腔的形状一致，从而填满整个空腔。第一吸音棉136采用聚氨酯泡沫作为吸音材料，对中、高频噪音的吸音效果较为明显，而填满整个空腔则有利于提高吸音系数，以进一步提高吸音效果。[0038]蜗壳3的蜗壳前盖板33和蜗壳后盖板34的下边缘之间连接有向下凸出成曲面状的导风板6,该导风板6由此遮挡住连接在蜗壳前盖板33和蜗壳后盖板34之间的中间壳体35。导风板6将油烟通道分成前面的前油烟通道7和后面的后油烟通道8，前油烟通道7连通至蜗壳3的前进风口 31，并且在蜗壳3的蜗壳前盖板33和机壳I的机壳前盖板11之间口径自下而上逐渐变小，由此有利于加速气流上升，并引导气流更顺畅地进入蜗壳3的前进风口 31。后油烟通道8连通至蜗壳3的后进风口 32，前油烟通道7和后油烟通道8在导风板6下方至集烟罩的进风口处共用同一个油烟通道。
[0039]导风板6包括前平面板61、后平面板62，以及连接在前平面板61和后平面板62下边缘之间的弧面板63，前平面板61和后平面板62均朝中间弧面板63的方向呈倾斜。前平面板61和后平面板62上均开设有多个与导风板6和蜗壳3的中间壳体35之间形成的内腔连通的第二微孔64，参见图7，第二微孔64优选的均匀分布，记第二微孔64的半径为R2，第二微孔64之间的中心距为t2，优选的，取0.126〈R2/t2〈0.282，前平面板61的穿孔结构可以吸收前油烟通道7往下辐射的噪音，后平面板62的穿孔结构可以吸收后油烟通道8往下辐射的噪音，而且对中低频噪音的吸音效果较为明显，而半径和中心距的取值优选为
0.126〈R2/t2〈0.282，可以将前平面板61和后平面板62的穿孔率保持在5%_25%之间，更进一步提闻了吸首效果。
[0040]导风板6和蜗壳3的中间壳体35之间形成的内腔内填充有第二吸音棉65,参见图9，第二吸音棉9也可采用聚氨酯泡沫，其形状与空腔的形状一致，从而填满整个空腔。第二吸音棉9采用聚氨酯泡沫作为吸音材料，对中、高频噪音的吸音效果较为明显，而填满整个空腔则有利于提闻吸首系数，以进一步提闻吸首效果。
[0041]蜗壳3的中间壳体35上设有滴油嘴351，导风板6的后平面板62相应位置开设有滴油孔621，滴油嘴351从滴油孔621伸出，可将残留在蜗壳3内的油脂导出，通过在集烟罩2进风口设置的导流板9引导至油杯10中。
[0042]叶轮4可采用现有技术的双进风的叶轮，如【背景技术】中所涉及的文献中公开的。
[0043]实施例二
[0044]参见图10-图12，在本实施例中，与实施例一的不同之处在于，导风板6仅在后平面板62上开设有第二微孔64,且仅在后平面板62的内壁设置有第二吸音棉65,第二吸音棉65的形状与后平面板62内壁到弧面板63上方形成的空腔形状一致。
【权利要求】
1.一种静音式吸油烟机，包括机壳⑴和具有进风口的集烟罩(2),所述机壳⑴内设有蜗壳(3)，所述蜗壳(3)具有前进风口(31)和后进风口(32)，其特征在于，所述机壳(I)的机壳前盖板(11)上正对所述蜗壳(3)的前进风口(31)的位置设有吸音导流罩(13)，所述吸音导流罩(13)与机壳前盖板(11)之间形成密闭的空腔，所述吸音导流罩(13)的与前进风口(31)相对的后面板(131)上开设有多个与所述密闭的空腔连通的第一微孔(1311)，所述密闭的空腔内填充有第一吸音棉(136)。
2.如权利要求1所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述第一微孔(1311)均匀分布，第一微孔(1311)的半径为R1，第一微孔(1311)之间的中心距为t1；0.126<R1/t1<0.282。
3.如权利要求1所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述第一吸音棉(136)填满整个所述密闭的空腔。
4.如权利要求1-3中任一项所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述后面板(131)倾斜设置，后面板(131)与机壳前盖板(11)之间的距离由上至下逐渐减小。
5.如权利要求4所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述后面板(131)的两侧和机壳前盖板(11)之间分别设有端面(132)，所述后面板(131)、两个端面(132)的上端之间设置有顶面板(133)，后面板(131)、端面(132)、顶面板(133)和机壳前盖板(11)形成所述密闭的空腔。
6.如权利要求5所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述顶面板(133)的前端具有向内延伸的第一翻边(134)，所述后面板(131)的下端具有延伸超过端面(132)下端的第二翻边(135)，所述吸音导流罩(13)通过第一翻边(134)和第二翻边(135)与机壳前盖板(11)配合连接。
7.如权利要求1-3中任一项所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳(3)包括蜗壳ill盖板(33)、蜗壳后`盖板(34)以及连接在蜗壳如盖板(33)和蜗壳后盖板(34)之间的中间壳体(35)，所述蜗壳前盖板(33)和蜗壳后盖板(34)的下边缘之间连接有向下凸出成曲面状的遮挡住中间壳体(35)的导风板(6)。
8.如权利要求7所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述导风板(6)包括前平面板(61)、后平面板(62)，以及连接在前平面板(61)和后平面板(62)下边缘之间的弧面板(63)，所述前平面板(61)和后平面板(62)均朝弧面板(63)的方向呈倾斜，所述导风板(6)和蜗壳⑶的中间壳体(35)之间形成有内腔。
9.如权利要求8所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述前平面板(61)和后平面板(62)上均开设有多个与所述导风板(6)和中间壳体(35)之间形成的内腔连通的第二微孔(64),所述内腔内填充有第二吸音棉(65)。
10.如权利要求9所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述第二微孔(64)均匀分布，第二微孔(64)的半径为R2，第二微孔(64)之间的中心距为t2，0.126〈R2/t2〈0.282。
11.如权利要求9所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述第二吸音棉(65)填满整个所述内腔。
12.如权利要求8所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述后平面板(62)上开设有多个第二微孔(64)，所述后平面板(62)的内壁设有第二吸音棉(65)。
13.如权利要求8所述的静音式吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳(3)的中间壳体(35)上设有滴油嘴(351)，导风板(6)的后平面板(62)相应位置开设有供滴油嘴(351)穿出的滴油孔(621)。
【文档编号】F24C15/20GK203628765SQ201320779106
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】董一龙, 梁之博, 任树栋, 胡承杰, 李斌, 茅忠群, 诸永定 申请人:宁波方太厨具有限公司