导气管的制作方法

文档序号:4644590阅读:439来源:国知局
导气管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于外热式回转炉的导气管,该导气管的导气管末端抽气口位于或者接近回转炉内的集中反应段,固定直管与炉头静端盖通过波纹管相连,固定直管的末端伸入到回转炉内,旋转锥管的前端套在固定直管末端上,旋转锥管通过固定套环和沿圆周均布的支撑杆与回转炉筒体内壁固定相连,相邻两节旋转锥管之间间隔有距离,在两节旋转锥管连接处套有滑动套环,滑动套环通过沿圆周均布的支撑杆与回转炉筒体固定相连,旋转锥管内壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片的旋向与回转炉筒体的旋转方向保持一致,旋转锥管的大端为抽气口。抽出的煤气和焦油气杂质含量最低,导气管内的粉尘积累最小,防止了堵塞,有利于后续的工艺操作。
【专利说明】生,同时,为强化传热而设置的扬料板在扬生产过程中,炉内常充满大量粉尘,设置在回转炉无法正常操作,因此,防止回转炉导義因素之一。
争气管容易堵塞的缺陷,本实用新型提供了4畐降低抽出气体中的粉尘含量,防止堵塞
寻于外热式回转炉的导气管,该导气管包括之者接近回转炉内的集中反应段,固定直管3申入到回转炉内,旋转锥管的前端套在固司均布的支撑杆与回转炉筒体内壁固定相定转锥管连接处套有滑动套环,滑动套环通,旋转锥管内壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片锥管的大端为抽气口。勺一端为固定支撑,即通过一圈固定套环12;3的中心,固定套环12与旋转锥管9外壁、:3内壁均焊接牢固,旋转锥管9与回转炉
9之间间隔一定距离,在两节旋转锥管9连》环10,滑动套环10通过沿圆周均布的多个:撑杆8、支撑杆8与回转炉筒体3内壁均焊旋转锥管9可在滑动套环10内自由伸缩,
螺旋叶片11,螺旋叶片11的旋向与回转炉定转锥管9旋转时,可将少量进入导气管内I勺大端作为抽气口,可降低抽气口处的气体,减少进入导气管2的粉尘量。
【权利要求】
1.一种用于外热式回转炉的导气管,该导气管包括固定直管和旋转锥管,其特征在于:导气管末端抽气口位于或者接近回转炉内的集中反应段,固定直管与炉头静端盖通过波纹管相连,固定直管的末端伸入到回转炉内,旋转锥管的前端套在固定直管末端上,旋转锥管通过固定套环和沿圆周均布的支撑杆与回转炉筒体内壁固定相连,相邻两节旋转锥管之间间隔有距离,在两节旋转锥管连接处套有滑动套环,滑动套环通过沿圆周均布的支撑杆与回转炉筒体固定相连,旋转锥管内壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片的旋向与回转炉筒体的旋转方向保持一致,旋转锥管的大端为抽气口。
【文档编号】F27B7/20GK203629281SQ201320862472
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】曹志永, 章涵, 王选信, 阚江, 朱孝明 申请人:徐州曹氏化工机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1