四回程加热炉的制作方法
【专利摘要】一种四回程加热炉，解决了传统加热炉的加热效率低，提高了加热的速度，节约了大量的燃料；方案是，包括加热炉、加热炉内的火筒和火筒端部的燃烧器，火筒相对于燃烧器的另一端上连通有横向放置的第一螺纹烟管组，第一螺纹烟管组连通有置于其上方的横向放置的第二螺纹烟管组，第二螺纹烟管组连通有置于其上方的横向放置的第三螺纹烟管组，第三螺纹烟管组连通有置于加热炉外的集烟箱，集烟箱连接有烟囱；本发明在火筒上加上三组螺纹烟管，使热量经火筒和三次螺纹烟管四个回程，增大了热交换面的受热面积，使传热媒质迅速升温，变成水蒸气，被加热的原油能迅速的受热，提高温度，节约大量燃料，同时排烟温度降到100℃以下，降低烟气中NOX的排放量。
【专利说明】四回程加热炉【技术领域】
[0001] 本发明涉及锅炉及原油储运行业的加热炉，特别是一种四回程加热炉。
【背景技术】
[0002]在石油储运过程中，原油经常因为温度低而凝固，从而堵塞管道，造成摩阻大，给生产带来影响，为了解决该问题，利用加热炉对石油进行加热时有效解决石油凝固的措施，但是井(站)场加热的效率低，热量不能有效的被加热的媒质(水)吸收，造成能源浪费。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种四回程加热炉，有效的解决了传统加热炉的加热效率低，提高了加热的速度，节约了大量的燃料。
[0004]其解决方案是，包括加热炉、加热炉内的火筒和火筒端部的燃烧器，火筒相对于燃烧器的另一端上连通有横向放置的第一螺纹烟管组，第一螺纹烟管组连通有置于其上方的横向放置的第二螺纹烟管组，第二螺纹烟管组连通有置于其上方的横向放置的第三螺纹烟管组，第三螺纹烟管组连通有置于加热炉外的集烟箱，集烟箱连接有烟囱。
[0005]本发明在火筒上加上三组螺纹烟管，使热量经火筒和三次螺纹烟管四个回程，增大了热交换面的受热面积，使传热媒质(水)迅速升温，变成水蒸气，被加热的原油能迅速的受热，提高温度，节约大量燃料，同时排烟温度降到100°c以下，降低烟气中NOx的排放量，更加环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明结构原理图。
[0007]图2为本发明集烟箱和螺纹烟管的连接示意图。
[0008]图3为图2中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]由图1至图3给出，本发明包括加热炉1、加热炉I内的火筒2和火筒2端部的燃烧器3，火筒2相对于燃烧器3的另一端上连通有横向放置的第一螺纹烟管组4，第一螺纹烟管组4连通有置于其上方的横向放置的第二螺纹烟管组5，第二螺纹烟管组5连通有置于其上方的横向放置的第三螺纹烟管组6，第三螺纹烟管组6连通有置于加热炉I外的集烟箱7，集烟箱7连接有烟囱8。
[0011 ] 所述第一螺纹烟管组4、第二螺纹烟管组5和第三螺纹烟管组6分别由多个螺纹烟管9构成。
[0012]本发明使用时，螺纹烟管9吸收了火筒2尾部高温烟气，传递给加热炉I内被加热的水，使水迅速汽化，变成水蒸汽，利用高温水蒸气加热原油，本发明增大了热交换面的受热面积，使传热媒质(水)迅速升温，变成水蒸气，被加热的原油能迅速的受热，提高温度，节约大量燃料，同时，排烟温度降到100°c以下，降低烟气中NOx的排放量，更加环保。
[0013]本发明在火筒上加上三组螺纹烟管，使热量经火筒和三次螺纹烟管四个回程，增大了热交换面的受热面积，使传热媒质(水)迅速升温，变成水蒸气，被加热的原油能迅速的受热，提高温度，节约大量燃料，同时排烟温度降到100°c以下，降低烟气中NOx的排放量，更加环保。
【权利要求】
1.一种四回程加热炉，包括加热炉(I)、加热炉(I)内的火筒(2)和火筒(2)端部的燃烧器(3)，其特征在于，火筒(2)相对于燃烧器(3)的另一端上连通有横向放置的第一螺纹烟管组(4)，第一螺纹烟管组(4)连通有置于其上方的横向放置的第二螺纹烟管组(5)，第二螺纹烟管组(5)连通有置于其上方的横向放置的第三螺纹烟管组(6)，第三螺纹烟管组(6)连通有置于加热炉(I)外的集烟箱(7 )，集烟箱(7 )连接有烟囱(8 )。
2.根据权利要求1所述的四回程加热炉，其特征在于，所述第一螺纹烟管组(4)、第二螺纹烟管组(5)和第三螺纹烟管组(6)分别由多个螺纹烟管(9)构成。
【文档编号】F24H7/02GK103968548SQ201410216552
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】徐东海, 李东霞 申请人:濮阳兴泰金属结构制品有限公司