步进炉的制作方法

步进炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种步进炉，包括步进装置、进料悬臂辊和出料悬臂辊；其特征是：在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板；所述步进装置包括平移框架和升降框架，升降框架下方安装斜轨装配；所述斜轨装配包括斜轨座，斜轨座的上表面为斜面，斜面上设置斜轨；在所述升降框架上安装滚轮装配，滚轮装配包括安装在升降框架上的滚轮座，在滚轮座的上下表面分别安装上滚轮和下滚轮，下滚轮设置在斜轨座的斜面上，平移框架下表面设置滑道，滑道与上滚轮接触；所述平移框架的一侧安装水平油缸，水平油缸的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸的活塞杆与平移框架连接。本发明结构紧凑，斜轨装置可以适宜不同型号步进炉使用，定心装置的定心效果更加稳定。
【专利说明】步进炉

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种步进炉，属于工业热处理设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]步进式炉，是工业热处理行业中广泛使用的一种“连续加热热处理设备”。步进炉从结构上分为炉体、加热机构(电加热或者火焰加热)、运动机构(动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分机械等)、控制部分等组成。现有技术中，步进炉的步进装置存在以下缺陷:(1)大多结构较为复杂；(2)步进炉的斜轨一般采用一个具有斜面的斜轨座，对于不同型号的步进炉，一般都需要配置相应的斜轨座，不同步进炉的斜轨一般不能通用；(3)现有的升降定心装置由安装在升降框架上的立辊上的垂直辊所组成，实现四点定心，进行垂直升降。但这种定心方式存在一定的缺陷，主要是结构占用空间较大，定心效果不佳；(4)炉内进料时没有缓冲，容易造成一定的危险。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种步进炉，结构更为紧凑，斜轨装置可以适宜不同型号步进炉使用，定心装置的定心效果更加稳定。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述步进炉，包括安装在炉内的步进装置、安装于步进装置上方的水梁、安装于炉一侧的进料悬臂辊和安装于炉另一侧的出料悬臂辊；其特征是:在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板；所述步进装置包括安装在步进炉内的平移框架和升降框架，平移框架位于升降框架的上方，在升降框架的下方两侧安装多个斜轨装配，在升降框架的下方两侧的中部安装升降油缸斜轨装配；所述斜轨装配包括通过第一螺栓固定在基座上的斜轨座，斜轨座的上表面为斜面，在斜轨座上表面的斜面上设置斜轨，在斜轨的上端设置第一挡块，在斜轨的下端设置止挡和第二挡块，止挡通过第一螺栓固定在斜轨座的斜面上；所述升降油缸斜轨装配包括升降油缸斜轨座，升降油缸斜轨座的上表面为斜面，在升降油缸斜轨座上表面的斜面上设置升降油缸斜轨，在升降油缸斜轨的上端设置第三挡块，在升降油缸斜轨的下端设置升降油缸斜轨止挡和第四挡块，在升降油缸斜轨座高度较高的一端设置升降油缸安装座，升降油缸安装座与升降油缸的缸体连接，升降油缸的活塞杆与升降框架连接；在所述升降框架上安装滚轮装配，滚轮装配包括安装在升降框架上的滚轮座，在滚轮座的上下表面分别安装上滚轮和下滚轮，下滚轮设置在斜轨座和升降油缸斜轨座的斜面上，平移框架下表面设置滑道，滑道与上滚轮接触；所述平移框架的一侧安装水平油缸，水平油缸的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸的活塞杆与平移框架连接。
[0005]进一步的，在所述平移框架的下表面安装水平定心装置，水平定心装置包括水平定心轮支座，水平定心轮支座的一侧为敞口状，在水平定心轮支座上安装水平定心销轴，水平定心销轴上通过水平定心轴承安装水平定心轮，水平定心轮的外周面伸出水平定心轮支座敞开的一侧，水平定心轮与升降框架接触。
[0006]进一步的，在所述升降框架的两侧安装升降定心装置，升降定心装置包括支架，支架的上表面为斜面，在支架上表面的斜面上安装升降定心轮支座，升降定心轮支座的一侧为敞口状，在升降定心轮支座上安装升降定心销轴，在升降定心销轴上通过升降定心轴承安装升降定心轮，升降定心轮的外周面伸出升降定心轮支座敞开的一侧，升降定心轮与升降框架接触。
[0007]进一步的，在所述止挡朝向斜轨的一侧设置斜面。
[0008]进一步的，所述平移框架上设置水封槽，水梁上设置输出柱，输出柱连接水封槽。
[0009]进一步的，在所述进料悬臂辊上方安装对齐推钢机。
[0010]本发明具有以下优点:(1)结构紧凑，斜轨装配，可以根据相应的步进炉进行调整，以适应所有型号步进炉的需求；(2)水平和升降定心效果稳定；(3)通过炉内缓冲挡板实现炉内进料缓冲。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3为图1的A-A剖视图。
[0014]图4为图1的B-B剖视图。
[0015]图5为本发明的结构示意图。
[0016]图6为图5的侧视图。
[0017]图7为所述斜轨装配的结构示意图。
[0018]图8为所述水平定心装置的结构示意图。
[0019]图9为所述升降定心装置的结构示意图。
[0020]图10为所述升降油斜轨装配的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0022]如图1?图10所示:所述步进炉包括平移框架1、升降框架2、滚轮装配3、滚轮座3-1、上滚轮3-2、下滚轮3-3、斜轨装配4、基座4-1、斜轨座4_2、斜轨4_3、第一挡块4_4、止挡4-5、第二挡块4-6、第一螺栓4-7、斜面4-8、升降油缸斜轨装配5、升降油缸斜轨座5_1、升降油缸斜轨5-2、第三挡块5-3、升降油缸斜轨止挡5-4、第四挡块5-5、升降油缸安装座5-6、升降油缸6、水平油缸7、水平定心装置8、水平定心轮支座8-1、水平定心销轴8-2、水平定心轴承8-3、水平定心轮8-4、升降定心装置9、支架9-1、升降定心轮支座9-2、升降定心销轴9-3、升降定心轴承9-4、升降定心轮9-5、滑道10、水梁11、进料悬臂辊12、出料悬臂辊13、水封槽14、输出柱15、对齐推钢机16、炉内缓冲挡板17、步进装置18等。
[0023]如图1?图4所示，本发明包括安装在炉内的步进装置18、安装于步进装置上方的水梁11、安装于炉一侧的进料悬臂辊12和安装于炉另一侧的出料悬臂辊13 ；
如图5、图6所示，所述步进装置包括安装在步进炉内的平移框架I和升降框架2，平移框架I位于升降框架2的上方，在升降框架2的下方两侧安装多个斜轨装配4，在升降框架2的下方两侧的中部安装升降油缸斜轨装配5 ；如图7所示，所述斜轨装配4包括通过第一螺栓4-7固定在基座4-1上的斜轨座4-2，斜轨座4-2的上表面为斜面，在斜轨座4-2上表面的斜面上设置斜轨4-3，在斜轨4-3的上端设置第一挡块4-4，在斜轨4-3的下端设置止挡4-5和第二挡块4-6，止挡4_5通过第一螺栓4-7固定在斜轨座4-2的斜面上；在使用时，可以根据步进炉的型号，调节止挡4-5在斜轨座4-2斜面上的位置，使斜轨4-3的斜面与步进炉相匹配；在所述止挡4-5朝向斜轨4-3的一侧设置斜面4-8 ；
如图10所示，所述升降油缸斜轨装配5包括升降油缸斜轨座5-1，升降油缸斜轨座5-1的上表面为斜面，在升降油缸斜轨座5-1上表面的斜面上设置升降油缸斜轨5-2，在升降油缸斜轨5-2的上端设置第三挡块5-3，在升降油缸斜轨5-2的下端设置升降油缸斜轨止挡5-4和第四挡块5-5 ;在所述升降油缸斜轨座5-1高度较高的一端设置升降油缸安装座5-6，升降油缸安装座5-6与升降油缸6的缸体连接，升降油缸6的活塞杆与升降框架2连接;
如图5、图6所示，在所述升降框架2上安装滚轮装配3，滚轮装配3包括安装在升降框架2上的滚轮座3-1，在滚轮座3-1的上下表面分别安装上滚轮3-2和下滚轮3-3，下滚轮3-3设置在斜轨座4-2和升降油缸斜轨座5-1的斜面上，平移框架I下表面设置滑道10，滑道10与上滚轮3-2接触；
如图5所示，所述平移框架I的一侧安装水平油缸7，水平油缸7的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸7的活塞杆与平移框架I连接；
如图6所示，在所述平移框架I的下表面安装水平定心装置8，如图8所示，水平定心装置8包括水平定心轮支座8-1，水平定心轮支座8-1的一侧为敞口状，在水平定心轮支座8-1上安装水平定心销轴8-2，水平定心销轴8-2上通过水平定心轴承8-3安装水平定心轮8-4，水平定心轮8-4的外周面伸出水平定心轮支座8-1敞开的一侧，水平定心轮8-4与升降框架2接触，以实现水平定心；
如图6所示，在所述升降框架2的两侧安装升降定心装置9，如图9所示，升降定心装置9包括支架9-1，支架9-1的上表面为斜面，在支架9-1上表面的斜面上安装升降定心轮支座9-2，升降定心轮支座9-2的一侧为敞口状，在升降定心轮支座9-2上安装升降定心销轴9-3，在升降定心销轴9-3上通过升降定心轴承9-4安装升降定心轮9-5，升降定心轮9_5的外周面伸出升降定心轮支座9-2敞开的一侧，升降定心轮9-5与升降框架2接触，以使框架保持定心；
如图1?图4所不,所述平移框架I上设置水封槽14,水梁11上设置输出柱15,输出柱15连接水封槽14 ；
如图1所示，在所述进料悬臂辊12上方安装对齐推钢机16 ；
如图2所示，在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板17，对炉内进料进行缓冲。
[0024]本发明通过水平油缸7实现平移框架I的水平移动，通过斜轨装配4和升降油缸斜轨装配5与滚轮装置3配合，使滚轮装置3上的下滚轮沿斜轨装座4-2和升降油缸斜轨座5-1的斜面移动，从而实现升降框架2的升降运动；同时采用水平定心装置8和升降定心装置9保证框架的水平和升降定心。另外，进料时由对齐推钢机16和进料悬臂辊12相配合使用，并通过炉内缓冲挡板17实现炉内进料的有效缓冲。
【权利要求】
1.一种步进炉，包括安装在炉内的步进装置、安装于步进装置上方的水梁(11)、安装于炉一侧的进料悬臂辊(12)和安装于炉另一侧的出料悬臂辊(13);其特征是:在所述步进炉的进料一侧设置炉内缓冲挡板(17 );所述步进装置包括安装在步进炉内的平移框架(I)和升降框架(2)，平移框架(I)位于升降框架(2)的上方，在升降框架(2)的下方两侧安装多个斜轨装配(4)，在升降框架(2)的下方两侧的中部安装升降油缸斜轨装配(5);所述斜轨装配(4)包括通过第一螺栓(4-7)固定在基座(4-1)上的斜轨座(4-2)，斜轨座(4-2)的上表面为斜面，在斜轨座(4-2)上表面的斜面上设置斜轨(4-3)，在斜轨(4-3)的上端设置第一挡块(4-4 )，在斜轨(4-3 )的下端设置止挡(4-5 )和第二挡块(4-6 )，止挡(4-5 )通过第一螺栓(4-7)固定在斜轨座(4-2)的斜面上；所述升降油缸斜轨装配(5)包括升降油缸斜轨座(5-1)，升降油缸斜轨座(5-1)的上表面为斜面，在升降油缸斜轨座(5-1)上表面的斜面上设置升降油缸斜轨(5-2)，在升降油缸斜轨(5-2)的上端设置第三挡块(5-3)，在升降油缸斜轨(5-2)的下端设置升降油缸斜轨止挡(5-4)和第四挡块(5-5)，在升降油缸斜轨座(5-1)高度较高的一端设置升降油缸安装座(5-6)，升降油缸安装座(5-6)与升降油缸(6)的缸体连接，升降油缸(6)的活塞杆与升降框架(2)连接；在所述升降框架(2)上安装滚轮装配(3 )，滚轮装配(3 )包括安装在升降框架(2 )上的滚轮座(3-1)，在滚轮座(3-1)的上下表面分别安装上滚轮(3-2)和下滚轮(3-3)，下滚轮(3-3)设置在斜轨座(4-2)和升降油缸斜轨座(5-1)的斜面上，平移框架(I)下表面设置滑道(10)，滑道(10)与上滚轮(3-2)接触；所述平移框架(I)的一侧安装水平油缸(7)，水平油缸(7)的缸体与步进炉炉体连接，水平油缸(7 )的活塞杆与平移框架(I)连接。
2.如权利要求1所述的步进炉，其特征是:在所述平移框架(I)的下表面安装水平定心装置(8)，水平定心装置(8)包括水平定心轮支座(8-1 )，水平定心轮支座(8-1)的一侧为敞口状，在水平定心轮支座(8-1)上安装水平定心销轴(8-2)，水平定心销轴(8-2)上通过水平定心轴承(8-3)安装水平定心轮(8-4)，水平定心轮(8-4)的外周面伸出水平定心轮支座(8-1)敞开的一侧，水平定心轮(8-4)与升降框架(2)接触。
3.如权利要求1所述的步进炉，其特征是:在所述升降框架(2)的两侧安装升降定心装置(9)，升降定心装置(9)包括支架(9-1)，支架(9-1)的上表面为斜面，在支架(9-1)上表面的斜面上安装升降定心轮支座(9-2)，升降定心轮支座(9-2)的一侧为敞口状，在升降定心轮支座(9-2)上安装升降定心销轴(9-3)，在升降定心销轴(9-3)上通过升降定心轴承(9-4)安装升降定心轮(9-5),升降定心轮(9-5)的外周面伸出升降定心轮支座(9-2)敞开的一侧，升降定心轮(9-5)与升降框架(2)接触。
4.如权利要求1所述的步进炉，其特征是:在所述止挡(4-5)朝向斜轨(4-3)的一侧设置斜面(4-8)。
5.如权利要求1所述的步进炉，其特征是:所述平移框架(I)上设置水封槽(14)，水梁(11)上设置输出柱(15)，输出柱(15)连接水封槽(14)。
6.如权利要求1所述的步进炉，其特征是:在所述进料悬臂辊(12)上方安装对齐推钢机(16)。
【文档编号】F27D3/12GK104390454SQ201410691924
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】赵军 申请人:无锡市晶瑜冶金机械有限公司