纺织布缎干燥装置制造方法
【专利摘要】本方案涉及纺织布锻生产设备领域，尤其涉及一种纺织布缎干燥装置，包括有六方体形金属箱体，金属箱体的侧面设有排气网，排气网的上方和下方分别设置有布缎出口和布缎进口，金属箱体前后两侧面间设置有支撑布缎的四根金属辊，其中，第一与第二金属辊上下设置，并与第三和第四金属辊组成三角结构，三角结构中心位置设置有一个周向设置有排气孔的加热腔，该加热腔中设置有电热丝，所述布缎出口内侧设置有加热布匹的电熨斗夹块，所述金属箱体内设置有鼓风机，鼓风机的进气管连接到金属箱体外，出风管与加热腔进口相连；采用本发明技术方案的纺织布缎干燥装置，成本低廉，烘干速度快且烘干效果好。
【专利说明】纺织布缎干燥装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织布锻生产设备领域，尤其涉及一种纺织布缎干燥装置。
【背景技术】
[0002]把棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为纺织品需要用到纺织机械。比较重要的纺织机械有纺纱设备、织造设备、印染设备、干燥设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备等，可见烘干和干燥设备的重要性。
[0003]常用的纺织布缎干燥设备通常需将布缎整体放置到滚筒中烘干，如遇到布缎过大或过多的情况会带来不便，且布缎的烘干往往需要在布缎上一步处理完成后才能进行，布缎在烘干前堆积在一起，可能发生布缎颜色相互干扰的情况，在烘干后布缎的整理也费时费力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种纺织布缎干燥装置，使得成本低廉，烘干速度快且烘干效果好。
[0005]本方案中的纺织布缎干燥装置，包括有六方体形金属箱体，所述金属箱体底部固定在凸出于地面的底座上，所述金属箱体的侧面设置有排气网，排气网的上方和下方分别设置有布缎出口和布缎进口，金属箱体前后两侧面间设置有支撑布缎的四根金属辊，其中，第一与第二金属辊上下设置，间距小于10mm，并与第三和第四金属辊组成三角结构，三角结构中心位置设置有一个周向设置有排气孔的加热腔，该加热腔中设置有电热丝，所述布缎从第二金属辊上方进入，顺次绕过第三、第四和第一金属辊的外侧，然后从金属箱体的布缎出口穿出，所述布缎出口内侧设置有加热布匹的电熨斗夹块，所述金属箱体内设置有鼓风机，鼓风机的进气管连接到金属箱体外，出气管与加热腔进口相连。
[0006]采用本方案的纺织布缎干燥装置具有如下的优点:由于布缎进入到金属箱体后，在四根金属辊的引导下组成三角形结构，其两端被金属箱体的前后侧壁封住，因此形成了一个封闭空间，此时设置在其内部的加热腔在鼓风机的带动下不断吹出热风，热风穿过布缎并带走布缎上的水分，从而方便快速的干燥布缎，由于布缎在持续不断的传送，干燥后的布缎在布缎出口被电熨斗夹块熨平，然后穿出金属箱体，完成干燥，而带有水分的热空气从排气网排出金属箱体外，不会对干燥布缎造成影响，整体部件为金属箱体、鼓风机和金属辊，因此成本较低。
[0007]作为优选方案，所述鼓风机的进气管为铜管，所述铜管盘绕在金属箱体内，这样的设置可以使得进入鼓风机的空气首先被金属箱体内的空气预热，从而对废弃的热量进行回收。
[0008]作为优选方案，所述布缎出口下方设置有使进入金属箱体布缎向下转弯第一转折辊，布缎进口上方设置有供布缎转弯的第二转折辊，这样的设置可以使得进入金属箱体的布缎首先被排气网出来的热气预热干燥，进一步提高干燥效率。
[0009]作为优选方案，所述第一转折辊前方的布缎平行于金属箱体中穿出的布缎，间距不超过20_，这样的设置使得进入金属箱体前的布缎可以与被金属箱体加热干燥后的布缎交换热量，让干燥后的布缎快速的冷却下来。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例纺织布缎干燥装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括，金属箱体1，底座2，排气网3，加热腔4，夹块5，鼓风机6，第一金属棍11，第二金属棍12，第三金属棍13，第四金属棍14，第一转折棍15，第二转折辊16。
[0012]实施例的纺织布缎干燥装置如附图1所示:包括有六方体形金属箱体1，金属箱体I的外壁最好包覆隔热层，金属箱体I底部固定在凸出于地面的混凝土底座2上，金属箱体I的侧面设置有排气网3，排气网3的上方和下方分别设置有布缎出口和布缎进口，金属箱体I前后两侧面间设置有支撑布缎的四根金属辊，其中，第一金属辊11与第二金属辊12上下设置，间距小于10mm，并与第三金属辊13和第四金属辊14组成三角结构，三角结构中心位置设置有一个周向设置有排气孔的加热腔4，加热腔4中设置有电热丝，布缎从第二金属棍12上方进入，顺次绕过第三金属棍13、第四金属棍14和第一金属棍11的外侧，然后从金属箱体I的布缎出口穿出，布缎出口内侧设置有加热布匹的电熨斗夹块5，金属箱体I内设置有鼓风机6，鼓风机6的进气管连接到金属箱体I外，进气管为铜管，铜管盘绕在金属箱体I内，以使得进入鼓风机6的空气首先被金属箱体I内的空气预热，从而对废弃的热量进行回收。出气管与加热腔进口相连。布缎出口下方设置有使进入金属箱体布缎向下转弯第一转折辊15，第一转折辊15前方的布缎平行于金属箱体I中穿出的布缎，间距不超过20mm，以让进入金属箱体I前的布缎与被金属箱体I加热干燥后的布缎交换热量，布缎进口上方设置有供布缎转弯的第二转折辊16，这样可以让进入金属箱体I的布缎首先被排气网出来的热气预热干燥，进一步提高干燥效率。
[0013]本方案的纺织布缎干燥装置是这样工作的:布缎进入到金属箱体I后，在金属箱体I的前后侧壁以及四根金属辊的引导下组成三角形封闭结构，其内部的加热腔4在鼓风机6的带动下不断吹出热风，热风穿过布缎并带走布缎上的水分，从而方便快速的干燥布缎，带有水分的热空气仍具有一定的干燥能力，其从从排气网3排出金属箱体外后，对即将进入金属箱体I的布缎进行预热，热利用效率较高。
[0014]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.纺织布缎干燥装置，包括有六方体形金属箱体，所述金属箱体底部固定在凸出于地面的底座上，其特征在于:所述金属箱体的侧面设置有排气网，排气网的上方和下方分别设置有布缎出口和布缎进口，金属箱体前后两侧面间设置有支撑布缎的四根金属辊，其中，第一与第二金属辊上下设置，间距小于10mm，并与第三和第四金属辊组成三角结构，三角结构中心位置设置有一个周向设置有排气孔的加热腔，该加热腔中设置有电热丝，所述布缎从第二金属辊上方进入，顺次绕过第三、第四和第一金属辊的外侧，然后从金属箱体的布缎出口穿出，所述布缎出口内侧设置有加热布匹的电熨斗夹块，所述金属箱体内设置有鼓风机，鼓风机的进气管连接到金属箱体外，出气管与加热腔进口相连。
2.根据权利要求1所述的纺织布缎干燥装置，其特征在于:所述鼓风机的进气管为铜管，所述铜管盘绕在金属箱体内。
3.根据权利要求2所述的纺织布缎干燥装置，其特征在于:所述布缎出口下方设置有使进入金属箱体布缎向下转弯第一转折辊，布缎进口上方设置有供布缎转弯的第二转折辊。
4.根据权利要求3所述的纺织布缎干燥装置，其特征在于:所述第一转折辊前方的布缎平行于金属箱体中穿出的布缎，间距不超过20mm。
【文档编号】F26B13/14GK104482738SQ201410793535
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】王满波 申请人:桐梓县创兴自动化设备有限公司