一种应急处理立式烘干的制造方法

文档序号:4653562阅读:133来源:国知局
一种应急处理立式烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应急处理立式烘干机,包括进料仓、烘干筒、出料斗,其特征在于:所述出料斗下端连接有出料三通,出料三通的一个口连接出料皮带,另一个口连接应急皮带;还包括一个应急仓,所述应急仓为耐火容器,所述应急皮带将物料输送到应急仓。本实用新型烘干机一旦物料发生着火,着火的物料通过应急皮带输送到应急仓,应急仓为相对封闭的容器,可以避免着火物料引起现场设备和其它物料着火的危险,并且应急仓中缺少空气,着火的物料会快速熄灭。
【专利说明】一种应急处理立式拱干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干设备,具体来说涉及一种烘干可燃物料的立式烘干机。【背景技术】
[0002]目前工业生产中烘干颗粒状物料的大型烘干设备常用的有回转烘干机和立式烘干机,其中立式烘干机具有占用场地面积小、烘干效率高、投资少的优点,在市场中获得了广泛的应用。
[0003]立式烘干机由外部热源或自带的燃烧炉提供热风,待烘干的物料由物料提升机提升到烘干机顶部的容料斗,在自身重力作用下物料下落,通过分料锥将物料分散,形成一个筒形下落的物料层,热风在引风机强制牵引作用下透过物料层横向流动,与物料进行热交换,加热物料所产生的水蒸气以及加热后的废气由排放设备收尘后排出,达到烘干物料之目的。
[0004]立式烘干机被广泛用来烘干兰炭等可燃性物料,为提高热能利用效率和产率,需要采用温度较高的热风,然而,干燥后的兰炭容易着火,一旦烘干筒中物料着火,需要将着火的兰炭迅速清离现场,防止对现场产生危害。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种立式烘干机,该烘干机对物料着火可以迅速进行应急处理。
[0006]本实用新型提供的着火应急处理立式烘干机,包括进料仓、烘干筒、出料斗,其特征在于:所述出料斗下端连接有出料三通,出料三通的一个口连接出料皮带,另一个口连接应急皮带;还包括一个应急仓,所述应急仓为耐火容器,所述应急皮带的输送末端连接到应急仓。
[0007]优选地,所述应急仓上部安装有进水管。
[0008]优选地,所述应急仓安装有氮气进气管。
[0009]本实用新型烘干机在出料斗下方连接三通,三通的其中一个口连接应急皮带,一旦物料发生着火,着火的物料通过应急皮带输送到应急仓,应急仓为相对封闭的容器,可以避免着火物料引起现场设备和其它物料着火的危险,并且应急仓中缺少空气,着火的物料会快速熄灭。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和对本实用新型进行详细说明。
[0012]如图1所示,本实用新型的立式烘干机包括进料仓1、烘干筒2、出料斗5,物料经过提升机提升进入密封的进料仓1,进料仓I内的分料锥10将物料分散成环形物料层,环形物料层在重力作用下进入烘干筒2。烘干筒2内部有多层内挡料圈7和外挡料圈9,内挡料圈7和外挡料圈9之间有间隙8,该间隙8即为物料下落通道。外挡料圈9和烘干筒2的筒壁之间形成一个通道4,在该通道4的下部为进风筒,设有进风口 6,该通道4的上部为排风筒,设有出风口 3,热风从进风口 6进入烘干筒,横向穿过外挡料圈9、物料和内挡料圈7,进入烘干筒2的中心,向上流动后,再次横向穿过内挡料圈7、物料和外挡料圈9,进入排风筒,从出风口 3排出,热风横穿过物料时对物料加热烘干。烘干筒2底部安装有出料斗5,出料斗5的下端连接有出料三通11,出料三通11的一个口连接出料皮带12,另一个口连接应急皮带13,应急皮带13的另一端连接着应急仓14。应急仓14为由阻燃的材料制成的耐火容器,其形状为上部圆筒、下部锥斗结构,应急仓14上部有封盖,下部的出料口 15设置有阀门可以关紧,着火的物料经应急皮带13传输到应急仓14后,关闭上部封盖,使应急仓与空气隔绝,从而阻止物料继续燃烧。作为优选方案,在应急仓14上部的封盖上安装进水管16,着火物料进入应急仓后,向应急仓内喷洒水,可以加速降温和灭火。另一种优选方案是在应急仓14上安装氮气进气管17,向应急仓14内通入氮气,可以排出空气,加快物料和氧气的隔绝,使物料灭火。
【权利要求】
1.一种立式烘干机,包括进料仓、烘干筒、出料斗,其特征在于:所述出料斗下端连接有出料三通,出料三通的一个口连接出料皮带,另一个口连接应急皮带;还包括一个应急仓,所述应急仓为耐火容器,所述应急皮带的输送末端连接到应急仓。
2.如权利要求1所述的立式烘干机,其特征在于:所述应急仓上部安装有进水管。
3.如权利要求1所述的立式烘干机,其特征在于:所述应急仓上部安装有氮气进气管。
【文档编号】F26B25/00GK203657399SQ201420005224
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】石自才, 郭朋朋, 范传星 申请人:新乡仲德能源科技有限公司
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