集成化高温真空一体烧结炉的制作方法

文档序号:4653953阅读:116来源:国知局
集成化高温真空一体烧结炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于高温真空加热设备,具体涉及一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:由平台、炉体装置、真空装置、水冷装置、充气装置、变压器以及控制柜组成,平台为整个集成化高温真空一体烧结炉的基准,炉体装置与控制柜并排设于所述平台的上表面,所述炉体装置的后方分别固定连接水冷装置及真空装置,由真空装置以及充气装置调节控制炉内的炉压,由水冷装置控制炉腔内的循环水,保持炉体的冷却;所述控制柜内设有变压器,所述变压器通过连接铜排与炉体装置底部引出电极控制连接。本实用新型依照人体工程学原理制造,具有集成化、快捷化、简便化等优势。
【专利说明】集成化高温真空一体烧结炉
[【技术领域】]
[0001]本实用新型属于高温真空加热设备,适用于高温材料的实验或产品烧结。
[【背景技术】]
[0002]烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。被广泛应用在钢铁、冶金、新材料等行业。
[0003]目前使用的真空烧结炉为分离式结构形式,控制柜、变压器、炉体,各自分离,笨重、体积大不方便移动,搬迁困难;水、电均采用现场连接,安装周期长,使用时人要在控制柜和炉体间来回走动,操作极不方便,因为变压器和炉体分离,间隔距离大,所以一般采用水冷电缆连接,电损耗大。经济性和实用性都欠缺。
[
【发明内容】
]
[0004]本实用新型提供了一种设计科学、布局合理,结构紧凑、外型美观,方便移动和操作的高温真空烧结设备。
[0005]为实现上述目的,设计一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:由平台、炉体装置、真空装置、水冷装置、充气装置、变压器以及控制柜组成,所述平台为整个集成化高温真空一体烧结炉的基准,除真空装置中的真空泵外,其余所有装置都直接或间接安装于平台上,具体的说,炉体装置与控制柜并排设于所述平台的上表面,所述炉体装置的后方分别固定连接水冷装置及真空装置,所述炉体装置的侧部设有充气装置,由真空装置以及充气装置调节控制炉内的炉压,由水冷装置控制炉腔内的循环水,保持炉体的冷却;所述控制柜内设有变压器,所述变压器通过连接铜排与炉体装置底部引出电极控制连接。
[0006]所述炉体装置由炉架、炉底、炉身、炉盖、炉盖开启装置、发热器件、电极组成;所述炉身为立式结构,上有炉盖,下有炉底,发热器件安装于炉身中,通过穿过炉底孔的电极与外部连接铜排连接;炉身留有真空接口,与真空装置连接;炉盖、炉身、炉底、发热器件、电极均为水容腔结构,通过若干水接头与水冷装置连接;以上各部分组合后坐落于炉架上,炉架则安装于平台上。
[0007]所述真空装置依次由真空-炉身连接法兰、真空管路、真空阀以及真空泵组成倒L字形,所述真空管路的一端通过真空-炉身连接法兰与炉身的真空接口连接,并悬挂于炉体装置的炉身后方,所述真空管路的另一端连接真空泵,所述真空管路上设有相应的真空阀及真空检测仪表;为减少振动,降低噪音,真空泵就位后直接安放于设备后方地面上,所述真空管路上抽头一端连接扩散泵。因为采用快速接头,方便维护和更换。
[0008]所述水冷装置位于炉体和控制柜之间且炉体装置的后方,所述水冷装置由若干进水分水管、排水分水管、进水快速接口以及排水快速接口组成,所述进水分水管通过进水快速接口分别与炉体装置上的水接头连接;所述排水分水管通过排水快速接口分别与炉体装置上的排水接头连接。[0009]所述变压器安装于控制柜内,直接坐落在平台上,所述变压器的次级线圈通过连接铜排与炉体装置底部的发热体电极控制连接,由于不用水冷电缆,故电能损耗小。
[0010]所述平台的下表面四角分别固定连接脚轮,所述脚轮为高度可调结构,用以支撑
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[0011]所述控制柜紧挨炉体装置,美观大方且方便操作和观察数据。
[0012]本实用新型的集成化高温真空烧结炉,依照人体工程学原理制造,具有以下几大特点:
[0013]1、集成化:本设备由于采用高度模块化设计,全部装置集成安装在一个平台上,故占地面积小,方便用户根据需要调整使用;
[0014]2、快捷化:本设备的平台采用轮式结构,方便设备的移动和就位;水、电、真空装置等全部采用标准快速接口连接,设备就位后,即插即用,大大节省了设备安装调试时间;
[0015]3、简便化:由于高度集成化,本设备的操作人员仅需站立设备正面就可完成所有操作,避免了以前传统设备在炉体和控制柜之间来回走动、观察、操作的辛苦,极大的方便了使用;
[0016]鉴于以上理由,本实用新型具有显著的实用效果,其先进性和经济性也十分可观,是理想的高温真空烧结设备。
[【专利附图】

【附图说明】]
[0017]图1为本实用新型集成化高温真空烧结炉主视图;
[0018]图2为本实用新型集成化高温真空烧结炉A向侧视图;
[0019]图3为本实用新型集成化高温真空烧结炉俯视图;
[0020]图中1、脚轮;2、平台;3、变压器;4、控制柜;5、水冷装置;6、炉体装置;7、炉盖开启装置;8、炉架;9、电极;10、连接铜排;11、充气装置;12、水接头;13、真空-炉身连接法兰;14-16、真空阀;17、扩散泵;18、真空泵;以上11-18归属于真空装置。
[【具体实施方式】]
[0021]现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
[0022]本实施例中的集成化高温真空一体烧结炉,如图1至图3所示,由平台2、炉体装置6、真空装置、水冷装置5、充气装置11、变压器3以及控制柜4组成,其中平台2为整个集成化高温真空一体烧结炉的基准,由四个固定连接在它四角且可调节水平的脚轮I支撑,
[0023]炉体装置由炉架8、炉底、炉身、炉盖、炉盖开启装置、发热器件、电极组成;所述炉身为立式结构,上有炉盖,下有炉底,发热器件安装于炉身中,通过穿过炉底孔的电极与外部连接铜排连接;炉身留有真空接口,与真空装置连接;炉盖、炉身、炉底、发热器件、电极均为水容腔结构,通过若干水接头与水冷装置连接;以上各部分组合后坐落于炉架上,炉架则安装于平台上。
[0024]真空装置依次由真空-炉身连接法兰13、真空管路、真空阀(14-16)以及真空泵18组成倒L字形,所述真空管路的一端通过真空-炉身连接法兰13与炉身的真空接口连接,并悬挂于炉体装置6的炉身后方,所述真空管路的另一端连接真空泵18,所述真空管路上设有相应的真空阀及真空检测仪表;真空泵18就位后直接安放于设备后方地面上,所述真空管路上抽头一端连接扩散泵17。因为采用快速接头,方便维护和更换。
[0025]水冷装置5位于炉体6和控制柜4之间且炉体装置6的后方,所述水冷装置5由若干进水分水管、排水分水管、进水快速接口以及排水快速接口组成,所述进水分水管通过进水快速接口分别与炉体装置6上的水接头连接;所述排水分水管通过排水快速接口分别与炉体装置6上的排水接头连接。
[0026]控制柜4紧挨炉体装置6,变压器3安装于控制柜4内,直接坐落在平台2上,所述变压器3的次级线圈通过连接铜排10与炉体装置6底部的发热体电极控制连接。
[0027]上述部件除真空装置中的真空泵18外,其余所有装置都直接或间接安装于平台2上,具体的说:炉体装置6与控制柜4并排设于所述平台2的上表面,所述炉体装置6的后方分别固定连接水冷装置5及真空装置,所述炉体装置6的侧部设有充气装置11,由真空装置以及充气装置11调节控制炉内的炉压,由水冷装置5控制炉腔内的循环水,保持炉体的冷却;所述控制柜4内设有变压器3,所述变压器3通过连接铜排10与炉体装置6底部引出电极控制连接。
[0028]工作时,用炉盖开启装置7打开炉盖,将试样或产品放进炉内,关闭炉盖;打开水冷装置,使冷却水进入炉体装置6中的炉盖、炉身、炉底和电极9及真空装置(14-18)等的容腔内并循环,保证设备的正常运行;开启真空泵18、扩散泵17并打开真空阀(14-16),通过真空连接法兰13,使炉内达到工作所需的真空状态;在控制柜4上启动加热,电流经变压器3、连接铜排10、电极9通到炉内发热体,使炉内温度达到实验或烧制产品的要求。
【权利要求】
1.一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:由平台、炉体装置、真空装置、水冷装置、充气装置、变压器以及控制柜组成,所述平台为整个集成化高温真空一体烧结炉的基准,炉体装置与控制柜并排设于所述平台的上表面,所述炉体装置的后方分别固定连接水冷装置及真空装置,所述炉体装置的侧部设有充气装置,由真空装置以及充气装置调节控制炉内的炉压,由水冷装置控制炉腔内的循环水,保持炉体的冷却;所述控制柜内设有变压器,所述变压器通过连接铜排与炉体装置底部引出电极控制连接。
2.如权利要求1所述的一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:所述炉体装置由炉架、炉底、炉身、炉盖、炉盖开启装置、发热器件、电极组成;所述炉身为立式结构,上有炉盖,下有炉底,发热器件安装于炉身中,通过穿过炉底孔的电极与外部连接铜排连接;炉身留有真空接口,与真空装置连接;炉盖、炉身、炉底、发热器件、电极均为水容腔结构,通过若干水接头与水冷装置连接;以上各部分组合后坐落于炉架上,炉架则安装于平台上。
3.如权利要求1所述的一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:所述真空装置依次由真空-炉身连接法兰、真空管路、真空阀以及真空泵组成倒L字形,所述真空管路的一端通过真空-炉身连接法兰与炉身的真空接口连接,并悬挂于炉体装置的炉身后方,所述真空管路的另一端连接真空泵,所述真空管路上设有相应的真空阀及真空检测仪表;真空泵就位后直接安放于设备后方地面上,所述真空管路上抽头一端连接扩散泵。
4.如权利要求1所述的一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:所述水冷装置位于炉体和控制柜之间且炉体装置的后方,所述水冷装置由若干进水分水管、排水分水管、进水快速接口以及排水快速接口组成,所述进水分水管通过进水快速接口分别与炉体装置上的水接头连接;所述排水分水管通过排水快速接口分别与炉体装置上的排水接头连接。
5.如权利要求1所述的一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:所述变压器安装于控制柜内,直接坐落在平台上,所述变压器的次级线圈通过连接铜排与炉体装置底部的发热体电极控制连接。
6.如权利要求1所述的一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:所述平台的下表面四角分别固定连接脚轮,所述脚轮为高度可调结构,用以支撑平台。
7.如权利要求1所述的一种集成化高温真空一体烧结炉,其特征在于:所述控制柜紧挨炉体装置。
【文档编号】F27B21/00GK203657473SQ201420023109
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】张同强 申请人:上海福乃斯电炉科技有限公司
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