一种加热地板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热地板，包括地板本体，以及与所述地板本体配合安装、且用于通电加热地板本体的电加热设备；在所述地板本体的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔。本实用新型所述加热地板，可以克服现有技术中发热效率低、使用寿命短和使用不方便等缺陷，以实现发热效率高、使用寿命长和使用方便的优点。
【专利说明】一种加热地板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地板【技术领域】，具体地，涉及一种加热地板。
【背景技术】
[0002]发热地板顾名思义就是能发热的地板，可以给房屋提供热量的地板。在十余年前，德国、美国、日本等国家的科学家，就不约而同地把热能高效技术作为研究课题，谋求发明一种应用于航天、科技、民用领域的高效、节能、环保、低碳的热能高效转换材料。
[0003]2007年红果树发热地板的产生将发热地板这一技术问题得以完善。以地板为载体的室内地面取暖材料，或者说它是一种功能性地板，它的外观与普通地板无异，只是在地板中间内置了一种高科技发热层，它的显著特点是通电后地板本身能够源源不断地产生热量并向室内空间释放。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在发热效率低、使用寿命短和使用不方便等缺陷。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种加热地板，以实现发热效率高、使用寿命长和使用方便的优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种加热地板，包括地板本体，以及与所述地板本体配合安装、且用于通电加热地板本体的电加热设备；在所述地板本体的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔。
[0007]进一步地，所述地板本体，包括地板基材，以及贴覆在所述地板基材上表面的贴面层；在所述地板基材的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔。
[0008]进一步地，所述地板基材，包括自上向下依次贴覆在一起的基材上层、碳纤维发热纸层和基材下层；所述贴面层贴覆在基材上层的上表面；在所述基材下层的下表面，开设有用于与电加热设备配合安装、且连通至碳纤维发热纸层的接线孔。
[0009]进一步地，所述贴面层、基材上层、碳纤维发热纸层和基材下层之间，通过酚醛胶粘合在一起。
[0010]进一步地，所述电加热设备，包括用于与市电连接的电源适配器，用于与所述接线孔连接的连接头，以及连接在所述电源适配器与连接头之间的导线。
[0011]进一步地，所述接线头，包括匹配设置的接线头母端和接线头公端，以及与所述接线头母端和接线孔配合安装的铜箔；所述接线头公端插入接线头母端；
[0012]装配时，将接线头母端套入铜箔，再插入涂覆有酚醛胶的基材下层的接线孔内，接着把碳纤维发热纸层与涂覆有酚醛胶的基材下层粘合，然后与基材上层粘合；
[0013]装配完成后，把粘合的地板基材用热压机热压，温度80-150度、时间8-15分钟、压力8-15公斤；再将热压后的地板基材的四边开槽:2个公槽、2个母槽，凸起的公槽宽度为1.5-3cm、高度为l-2cm ;将母槽与公槽拼合，母槽即凹槽的高度和宽度与公槽对应；开槽的方法为:长边通过四面刨，短边通过双端铣制成；完成这些工序后，对地板基材中基材上层与贴面层的粘合面刷油漆UV漆，油漆设备一次刷制成。
[0014]进一步地，接线头母端的高度小于地板基材中基材下层厚度的2-4毫米。
[0015]进一步地，所述接线头公端包括导电圈和扣件，导电圈与导线连接、且设有开口，导电圈嵌入在扣件内，扣件下端完全包住与导电圈连接的导线；
[0016]—个接线头公端接有两条线,一条线与另外一个接线头的公端连接,另外一条线设有连接头；连接头有公端套接在母端。。
[0017]进一步地，所述导电圈的直径小于扣件与导电圈的连接部分的直径；扣件与导电圈的连接部分，设有凸起。
[0018]本实用新型各实施例的加热地板，由于包括地板本体，以及与地板本体配合安装、且用于通电加热地板本体的电加热设备；在地板本体的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔；从而可以克服现有技术中发热效率低、使用寿命短和使用不方便的缺陷，以实现发热效率高、使用寿命长和使用方便的优点。
[0019]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0022]图1为本实用新型加热地板的剖视结构示意图；
[0023]图2为本实用新型加热地板中接线头母端的主视结构示意图；
[0024]图3为本实用新型加热地板中接线头母端的左视结构示意图；
[0025]图4为本实用新型加热地板中铜箔的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型加热地板中铜箔与接线头母端的装配结构示意图；
[0027]图6为本实用新型加热地板中导线和接线头公端的装配结构示意图；
[0028]图7为本实用新型加热地板中导线和接线头公端中导电圈的装配结构示意图；
[0029]图8为本实用新型加热地板中接线头公端中扣件的后视结构示意图；
[0030]图9为本实用新型加热地板中接线头公端中扣件的主视结构示意图；
[0031]图10为本实用新型加热地板中接线头公端中连接头与导线的装配结构示意图。
[0032]结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:
[0033]1-贴面层；2_基材上层；3_碳纤维发热纸层；4_基材下层；5_接线头母端；6_铜箔；7_导电圈；8-扣件；9_连接头；10_导线；11_接线头公端。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035]根据本实用新型实施例，如图1-图10所示，提供了一种加热地板。
[0036]本实施例的加热地板，包括地板本体，以及与地板本体配合安装、且用于通电加热地板本体的电加热设备；在地板本体的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔。
[0037]其中，上述地板本体，包括地板基材，以及贴覆在地板基材上表面的贴面层(如贴面层I);在地板基材的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔。地板基材，包括自上向下依次贴覆在一起的基材上层(如基材上层2)、碳纤维发热纸层(如碳纤维发热纸层3)和基材下层(如基材下层4);贴面层贴覆在基材上层的上表面；在基材下层的下表面，开设有用于与电加热设备配合安装、且连通至碳纤维发热纸层的接线孔。贴面层、基材上层、碳纤维发热纸层和基材下层之间，通过酚醛胶粘合在一起。贴面层具体可以是榆木层，基材上层和基材下层均可以是木板层。
[0038]上述电加热设备，包括用于与市电连接的电源适配器，用于与接线孔连接的连接头，以及连接在电源适配器与连接头之间的导线(如导线10)。接线头，包括匹配设置的接线头母端(如连接头5)和接线头公端(如接线头公端11)，以及与接线头母端和接线孔配合安装的铜箔(如铜箔6);接线头公端插入接线头母端；装配时，将接线头母端套入铜箔，再插入涂覆有酚醛胶的基材下层的接线孔内，接着把碳纤维发热纸层与涂覆有酚醛胶的基材下层粘合，然后与基材上层粘合；装配完成后，把粘合的地板基材用热压机热压，温度80-150度、时间8-15分钟、压力8-15公斤；再将热压后的地板基材的四边开槽:2个公槽、2个母槽，凸起的公槽宽度为1.5-3cm、高度为l-2cm ;将母槽与公槽拼合，母槽即凹槽的高度和宽度与公槽对应；开槽的方法为:长边通过四面刨，短边通过双端铣制成；完成这些工序后，对地板基材中基材上层与贴面层的粘合面刷油漆UV漆，油漆设备一次刷制成。接线头母端的高度小于地板基材中基材下层厚度的2-4毫米；接线头公端包括导电圈(如导电圈7)和扣件(如扣件8)，导电圈与导线连接、且设有开口，导电圈嵌入在扣件内，扣件下端完全包住与导电圈连接的导线；一个接线头公端接有两条线，一条线与另外一个接线头的公端连接，另外一条线设有连接头(如连接头9);连接头有公端套接在母端；导电圈的直径小于扣件与导电圈的连接部分的直径；扣件与导电圈的连接部分，设有凸起。
[0039]上述实施例的加热地板，主要由地板基材和贴覆在地板基材上表面的贴面层组成。地板基材主要由贴覆在一起的基材上层和基材下层组成，贴面层贴覆在基材上层的上表面；在基材下层的下表面设有接线孔。接线孔的孔径为0.5-lcm，接线孔的边缘距离基材下层的边缘5-8cm。基材上层的上表面和下表面均涂覆有胶水(如酚醛胶)，基材上层的上表面与贴面层粘合，基材下层的下表面与基材下层的上表面之间还通过胶水粘合有碳纤维发热纸层。
[0040]与接线孔相匹配，还设有接线头。装配时，将接线头母端套入铜箔，再插入涂覆有酚醛胶的基材下层的接线孔内，接着把碳纤维发热纸层与涂覆有酚醛胶的基材下层粘合，然后与基材上层粘合。
[0041]装配完成后，把粘合的地板基材用热压机热压，温度80-150度、时间8-15分钟、压力8-15公斤；再将热压后的地板基材的四边开槽:2个公槽(长宽)、2个母槽(长宽)，凸起的公槽宽度为1.5-3cm、高度为l-2cm ;将母槽与公槽拼合，母槽(即凹槽)的高度和宽度与公槽对应。这里，开槽的方法为:长边通过四面刨，短边通过双端铣制成。完成这些工序后，对地板基材中基材上层与贴面层的粘合面刷油漆UV漆，油漆设备一次刷制成。
[0042]在上述实施例中，考虑到若使用热压机热压后地板基材会压缩，所以接线头母端的高度小于地板基材中基材下层厚度的2-4毫米。[0043]通过以上操作制备的加热地板，在实际使用中需要与电源线连接完成加热工作。该加热地板的使用过程，可以如下:
[0044]将接线头公端插入接线头母端。接线头公端由导电圈和扣件组成，导电圈设有开口，导电圈嵌入在扣件内，扣件下端完全包住电线。导电圈直径小于与扣件连接部分直径(起紧固作用)，并且连接部分设有凸起。一个接线头公端接有两条线，一条线与另外一个接线头的公端连接，另外一条线设有连接头；连接头有公端套接在母端。连接头与接线头之间套装在一起。
[0045]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种加热地板，其特征在于，包括地板本体，以及与所述地板本体配合安装、且用于通电加热地板本体的电加热设备；在所述地板本体的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔； 所述地板本体，包括地板基材，以及贴覆在所述地板基材上表面的贴面层；在所述地板基材的底部，设有用于与电加热设备配合安装的接线孔； 所述电加热设备，包括用于与市电连接的电源适配器，用于与所述接线孔连接的连接头，以及连接在所述电源适配器与连接头之间的导线。
2.根据权利要求1所述的加热地板，其特征在于，所述地板基材，包括自上向下依次贴覆在一起的基材上层、碳纤维发热纸层和基材下层；所述贴面层贴覆在基材上层的上表面；在所述基材下层的下表面，开设有用于与电加热设备配合安装、且连通至碳纤维发热纸层的接线孔。
3.根据权利要求2所述的加热地板，其特征在于，所述贴面层、基材上层、碳纤维发热纸层和基材下层之间，通过酚醛胶粘合在一起。
4.根据权利要求1所述的加热地板，其特征在于，所述接线头，包括匹配设置的接线头母端和接线头公端，以及与所述接线头母端和接线孔配合安装的铜箔；所述接线头公端插入接线头母端。
5.根据权利要求4所述的加热地板，其特征在于，接线头母端的高度小于地板基材中基材下层厚度的2-4毫米。
6.根据权利要求4所述的加热地板，其特征在于，所述接线头公端包括导电圈和扣件，导电圈与导线连接、且设有开口，导电圈嵌入在扣件内，扣件下端完全包住与导电圈连接的导线； 一个接线头公端接有两条线，一条线与另外一个接线头的公端连接，另外一条线设有连接头；连接头有公端套接在母端。
7.根据权利要求6所述的加热地板，其特征在于，所述导电圈的直径小于扣件与导电圈的连接部分的直径；扣件与导电圈的连接部分，设有凸起。
【文档编号】F24D13/00GK203810516SQ201420026284
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】张启儒 申请人:张启儒