一种受料斗平料墙砌筑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种受料斗平料墙砌筑结构，包括钢板和刚玉耐磨砖、平台预制砖和浇注料构成耐火内衬结构，平台预制砖通过锚固钉焊接在钢板上，平台预制砖下部浇注浇注料，以平台预制砖为砌砖平台砌筑刚玉耐磨砖，刚玉耐磨砖砌至顶部钢板，顶部钢板两侧相对设置有两块L型预制砖，两块L型预制砖顶部连接有直型预制砖，两块L型预制砖与直型预制砖形成的封闭空间内浇注有浇注料，顶部钢板通过浇注料与两L型预制砖相连接，本结构受料区落料点均采用强度高、耐磨损的预制砖和刚玉耐磨砖，顶部的封闭空间浇注浇注料，保护了平料墙顶部，解决了现有砌筑结构存在的不耐冲刷、寿命短、顶部损坏严重的技术问题，克服了常年困扰球团生产的技术难题。
【专利说明】一种受料斗平料墙棚筑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧化球团生产线环冷机受料斗砌筑结构，特别涉及一种受料斗平料墙砌筑结构，属于耐火材料领域。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，球团生产线环冷机受料斗，由回风区和受料区两部分，受料斗平料墙处于两区的中间部位，持续冲刷的物料和球团结圈形成大块经常冲击平料墙顶部和侧面，特别是受料区一面，造成平料墙的损坏。目前，平料墙多采用直墙浇注结构，直墙顶部和受料区侧面极易损坏，该结构由浇注料浇注而成，烘炉时间长，不耐冲刷，寿命短经常需要检修，严重影响了球团生产线的正常生产运行。
[0003]因此，生产一种结构科学、操作方便、施工快捷，能解决现有砌筑结构存在的不耐冲刷、寿命短的新型砌筑结构，特别是解决顶部容易损坏的受料斗平料墙砌筑结构，非常有市场价值。
实用新型内容
[0004]本实用新型的解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足而提供一种新型受料斗平料墙砌筑结构，解决现有结构不耐冲刷、寿命短、烘炉时间长的技术难题。
[0005]本实用新型技术方案是:一种受料斗平料墙砌筑结构，包括:由钢板和耐火内衬构成的平料墙，其特征在于:所述的钢板设置在耐火内衬内部，耐火内衬由刚玉耐磨砖、平台预制砖和浇注料构成，钢板的下部设置有平料砣，平料砣两侧至少设置有一排平台预制砖，平台预制砖通过锚固钉焊接在钢板上，平台预制砖下部浇注浇注料，以平台预制砖为砌砖平台砌筑刚玉耐磨砖，刚玉耐磨砖砌至顶部钢板，顶部钢板两侧相对设置有两块L型预制砖，两块L型预制砖顶部连接有直型预制砖，两块L型预制砖与直型预制砖形成的封闭空间内浇注有浇注料，顶部钢板通过浇注料与两L型预制砖相连接。
[0006]所述的L型预制砖一端面设置有伸出砖体的锚固钉，另一端面为平面端面。
[0007]所述的L型预制砖设置有锚固钉的所在端面朝向封闭空间，平面端面与刚玉耐磨砖连接。
[0008]所述的锚固钉设置在顶部钢板上。
[0009]所述的锚固钉设置在平台预制砖上，与锚固钉伸出的平台预制砖的侧面相对应的端面设置有槽口。
[0010]所述的槽口的大小与锚固钉的大小相一致。
[0011]所述的平台预制砖、L型预制砖和直型预制砖都设置有曲风凹凸台。
[0012]所述的直型预制砖顶部设置有吊环。
[0013]本实用新型的有益效果:一种受料斗平料墙砌筑结构，包括钢板和刚玉耐磨砖、平台预制砖和浇注料构成耐火内衬结构，钢板的下部设置有平料砣，平料砣两侧至少设置有一排平台预制砖，平台预制砖通过锚固钉焊接在钢板上，平台预制砖下部浇注浇注料，以平台预制砖为砌砖平台砌筑刚玉耐磨砖，刚玉耐磨砖砌至顶部钢板，顶部钢板两侧相对设置有两块L型预制砖，两块L型预制砖顶部连接有直型预制砖，两块L型预制砖与直型预制砖形成的封闭空间内浇注有浇注料，顶部钢板通过浇注料与两L型预制砖相连接。本结构受料区落料点易损部位均为预制砖和刚玉耐磨砖构成，预制砖和刚玉耐磨砖强度高，耐磨损，特别是顶部通过两侧设置的L型预制砖与顶部设置的直型预制砖形成封闭空间，封闭空间浇注浇注料，两L型预制砖通过伸出砖体的锚固钉与浇注料形成一体。保护了平料墙顶部，解决了现有砌筑结构存在的不耐冲刷、寿命短的问题，特别是解决顶部损坏严重的技术问题，克服常年困扰球团生产的技术难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型砌筑结构砌筑示意图；
[0015]图2是本实用新型所用L型预制砖的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型所用平台预制砖的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型所用直型预制砖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，一种受料斗平料墙砌筑结构，包括:由钢板I和耐火内衬构成的平料墙，所述的钢板I设置在耐火内衬内部，耐火内衬由刚玉耐磨砖3、平台预制砖4和浇注料8构成，钢板I的下部设置有平料砣2，平料砣2两侧至少设置有一排平台预制砖4，平台预制砖4通过锚固钉7焊接在钢板I上，平台预制砖4下部浇注浇注料8，以平台预制砖4为砌砖平台砌筑刚玉耐磨砖3,刚玉耐磨砖3砌至顶部钢板9,顶部钢板9两侧相对设置有两块L型预制砖5，两块L型预制砖5顶部连接有直型预制砖6，两块L型预制砖5与直型预制砖6形成的封闭空间内浇注有浇注料8，顶部钢板9通过浇注料8与两L型预制砖5相连接，L型预制砖5 —端面设置有伸出砖体的锚固钉7，另一端面为平面端面，L型预制砖5设置有锚固钉7的所在端面朝向封闭空间，平面端面与刚玉耐磨砖3连接，锚固钉7设置在顶部钢板9上，锚固钉7设置在平台预制砖4上，与锚固钉7伸出的平台预制砖4的侧面相对应的端面设置有槽口 10，槽口的10的大小与锚固钉7的大小相一致，平台预制砖4、L型预制砖5和直型预制砖6都设置有曲风凹凸台11，直型预制砖6顶部设置有吊环12。
[0019]本实用新型采用特种的平台预制砖4、L型预制砖5和直型预制砖6和烧注料8复合砌筑成耐火内衬体，钢体I包裹在耐火内衬体内，有效保护钢体I不被暴露在外，使钢体I不易被损坏，延长了平料墙的使用寿命，特别是钢体I的顶部钢板9通过两侧设置的L型预制砖5与直型预制砖6形成的封闭空间，封闭空间内浇注浇注料8，两L型预制砖通过伸出砖体的锚固钉与浇注料形成一体，保护了平料墙顶部。
【权利要求】
1.一种受料斗平料墙砌筑结构，包括:由钢板(I)和耐火内衬构成的平料墙，其特征在于:所述的钢板(I)设置在耐火内衬内部，耐火内衬由刚玉耐磨砖(3 )、平台预制砖(4)和浇注料(8)构成，钢板(I)的下部设置有平料砣(2)，平料砣(2)两侧至少设置有一排平台预制砖(4)，平台预制砖(4)通过锚固钉(7)焊接在钢板(I)上，平台预制砖(4)下部浇注浇注料(8),以平台预制砖(4)为砌砖平台砌筑刚玉耐磨砖(3),刚玉耐磨砖(3)砌至顶部钢板(9),顶部钢板(9)两侧相对设置有两块L型预制砖(5)，两块L型预制砖(5)顶部连接有直型预制砖(6 )，两块L型预制砖(5 )与直型预制砖(6 )形成的封闭空间内浇注有浇注料(8 )，顶部钢板(9)通过浇注料(8)与两L型预制砖(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的L型预制砖(5)一端面设置有伸出砖体的锚固钉(7)，另一端面为平面端面。
3.根据权利要求1所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的L型预制砖(5)设置有锚固钉(7)的所在端面朝向封闭空间，平面端面与刚玉耐磨砖(3)连接。
4.根据权利要求1所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的锚固钉(7)设置在顶部钢板(9)上。
5.根据权利要求1所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的锚固钉(7)设置在平台预制砖(4)上，与锚固钉(7)伸出的平台预制砖(4)的侧面相对应的端面设置有槽口(10)。
6.根据权利要求5所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的槽口(10)的大小与锚固钉(7)的大小相一致。
7.根据权利要求1所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的平台预制砖(4)、L型预制砖(5)和直型预制砖(6)都设置有曲风凹凸台(11)。
8.根据权利要求1所述的受料斗平料墙砌筑结构，其特征在于:所述的直型预制砖(6)顶部设置有吊环(12)。
【文档编号】F27D1/04GK203758262SQ201420069657
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】何贯通, 李学彦, 廖良, 郭宏照, 王东明, 李兰真, 碗扬威, 孙永瑞, 杨鹏飞 申请人:河南省宏达炉业有限公司