一种用于热处理炉内的枕条的制作方法
【专利摘要】一种用于热处理炉内的枕条，它是一根长条形的、横截面为梯形的枕条体，所述的枕条体设置有纵向通孔道并形成梯形外壁边，而在纵向通孔道中均布有多块横向筋板并在两两横向筋板之间形成梯形内腔体；所述多块横向筋板上开设有纵向通孔并形成一直孔道，所述每个梯形内腔体的侧壁上对开设有横向通孔；所述的纵向通孔为梯形状，枕条体的两端也各设置有一块连体的外侧横向筋板，且该外侧横向筋板以内形成的是小于梯形内腔体的短距外侧腔体；所述的枕条体的底面上对应于梯形内腔体和短距外侧腔体开设有连通所述梯形内腔体和短距外侧腔体的四角带圆方形孔；所述的横向通孔也是四角带圆的方形孔；它具有结构简单，使用方便可靠，既能耐高温，又能承受大重量金属工件的承压，同时能较好地保证金属工件受热均匀的，以便满足金属热处理良好效果等特点。
【专利说明】—种用于热处理炉内的枕条
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种专用于热处理炉内供热处理件垫置的耐高温枕条，属于热处理炉的配套部件。
【背景技术】
[0002]金属工件通过热处理炉的高温处理，会明显改变金属工件内部的晶格结构，从而达到改善金属工件的金属性能的目的；为了保证金属工件置于热处理炉内受热均匀，通常是将金属工件放置于炉体内的搁架上，这种搁架要求耐高温，而且在高温下承受金属工件的重量，因此，不仅在选材上，而且在搁架的结构上需要作出改进，以便满足金属工件置于热处理炉内高温搁置的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，既能耐高温，又能承受大重量金属工件的承压，同时能较好地保证金属工件受热均匀的，以便满足金属热处理良好效果的用于热处理炉内的枕条。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的枕条，它是一根长条形的、横截面为梯形的枕条体，所述的枕条体设置有纵向通孔道并形成梯形外壁边，而在纵向通孔道中均布有多块横向筋板并在两两横向筋板之间形成梯形内腔体；所述多块横向筋板上开设有纵向通孔并形成一直孔道，所述每个梯形内腔体的侧壁上对开设有横向通孔。
[0005]所述的纵向通孔为梯形状，枕条体的两端也各设置有一块连体的外侧横向筋板，且该外侧横向筋板以内形成的是小于梯形内腔体的短距外侧腔体。
[0006]所述的枕条体的底面上对应于梯形内腔体和短距外侧腔体开设有连通所述梯形内腔体和短距外侧腔体的四角带圆方形孔；所述的横向通孔也是四角带圆的方形孔。
[0007]本实用新型具有结构简单，使用方便可靠，既能耐高温，又能承受大重量金属工件的承压，同时能较好地保证金属工件受热均匀的，以便满足金属热处理良好效果等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述枕条体横截面结构示意图。
[0009]图2是图1中A-A剖视结构示意图。
[0010]图3是图1中B向结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1-3所示，本实用新型所述用于热处理炉内的枕条，它是一根长条形的、横截面为梯形的枕条体1，所述的枕条体I设置有纵向通孔道并形成梯形外壁2，而在纵向通孔道中均布有多块横向筋板3并在两两横向筋板之间形成梯形内腔体4 ;所述多块横向筋板3上开设有纵向通孔5并形成一直孔道，所述每个梯形内腔体4的侧壁上对开设有横向通孔6。
[0012]图中所示的纵向通孔5为梯形状，枕条体I的两端也各设置有一块连体的外侧横向筋板7，且该外侧横向筋板7以内形成的是小于梯形内腔体的短距外侧腔体8。
[0013]本发明所述的枕条体I的底面上对应于梯形内腔体4和短距外侧腔体8开设有连通所述梯形内腔体4和短距外侧腔体8的四角带圆方形孔9 ;所述的横向通孔6也是四角带圆的方形孔。
[0014]本实用新型所述的枕条体I使用耐高温的金属锻制而成，使用时，根据热处理炉炉膛以及金属工件的大小，备用相应的多条枕条并置于炉膛内，在热处理之前，将金属工件置于所述多条枕条构成的搁架上，即可进行金属热处理工序。
【权利要求】
1.一种用于热处理炉内的枕条，它是一根长条形的、横截面为梯形的枕条体，其特征在于所述的枕条体设置有纵向通孔道并形成梯形外壁边，而在纵向通孔道中均布有多块横向筋板并在两两横向筋板之间形成梯形内腔体；所述多块横向筋板上开设有纵向通孔并形成一直孔道，所述每个梯形内腔体的侧壁上对开设有横向通孔。
2.根据权利要求1所述的用于热处理炉内的枕条，其特征在于所述的纵向通孔为梯形状，枕条体的两端也各设置有一块连体的外侧横向筋板，且该外侧横向筋板以内形成的是小于梯形内腔体的短距外侧腔体。
3.根据权利要求1或2所述的用于热处理炉内的枕条，其特征在于所述的枕条体的底面上对应于梯形内腔体和短距外侧腔体开设有连通所述梯形内腔体和短距外侧腔体的四角带圆方形孔；所述的横向通孔也是四角带圆的方形孔。
【文档编号】F27D5/00GK203741369SQ201420116056
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】沈爱轩 申请人:德清县东旭合金钢铸造有限公司