高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于物料烘干设备保温密封【技术领域】，具体地说，涉及一种高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统。其包括炉体、炉腔、炉顶和耐火砖保温层；所述耐火砖保温层上依次设置硅酸铝板层、耐火浇注料层和隔热炉渣层，其中耐火砖保温层、硅酸铝板层与炉体之间的空隙由耐火浇注料层填充。本实用新型在原有热风炉使用状态下，增设密封系统，既不需要对炉体进行维修改造，同时又达到了密封保温的要求，成本低，对技术操作的要求低，也不需要长时间停工对炉体进行维修，大大降低了能耗，延长了热风炉的使用寿命。
【专利说明】高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料烘干设备保温密封【技术领域】，具体地说，涉及一种高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统。
【背景技术】
[0002]现有高湿物料烘干行业为节约烘干成本、提高换热效率及热利用率大都采用烘干设备配用大型热风炉实现连续式生产，热风炉主体结构一般采用专用高温耐火砖垒砌而成，尤其是大型、超大型热风炉的燃烧室压火拱及炉顶拱其垒砌质量，耐热密封效果尤为重要，关联着热风炉整个系统的使用节能效率及应用寿命。但无论何种形式的热风炉，尤其是对于高湿物料烘干配以滚筒烘干机的大型热风炉，其经过一定年限的运行大都受起始烘炉质量、经验欠缺者起始操作技术尝试、积累及无效实验，尤其是运行事故处理不当等多因素影响，炉体、炉顶因热胀冷缩出现耐火砖烧裂、拱形局部变形脱落，密封效果差，长时间维护不当甚至造成严重的炉顶塌陷隐患，严重影响设备运行安全及大大增加无形烘干成本现象。因热风炉大多采用异型的耐火砖垒砌而成，如需维修，需要大部分进行重砌或至少炉顶部分重砌，需要大量价格昂贵的耐火砖，并且停工停火，耗费人力、时间成本。也有部分的厂家采用在炉顶简单铺加隔热炉渣的维护手段，密封性差，造成大量的热能流失。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种降低能耗，成本低廉，又能加大强度提高热风炉使用寿命的高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统，包括炉体、炉腔、炉顶和耐火砖保温层；所述耐火砖保温层上依次设置硅酸铝板层、耐火浇注料层和隔热炉渣层，其中耐火砖保温层、硅酸铝板层与炉体之间的空隙由耐火浇注料层填充。
[0005]其中，硅酸铝板层的作用是:1、隔开耐火浇注料层与耐火砖保温层，如果耐火浇注料层直接浇注在耐火砖保温层上，在热胀冷缩的作用下，耐火浇注料层会跟耐火砖保温层一起开裂、塌陷，降低密封性；2、耐高温、隔热。
[0006]耐火浇注料层的主要作用是密封，提高能量利用效率，降低散热。
[0007]隔热炉渣层的作用是:1、提高炉顶强度，延长使用寿命，2、透气性好，及时将余热散出去，避免造成炉体的负担。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型在原有热风炉使用状态下，增设密封系统，既不需要对炉体进行维修改造，同时又达到了密封保温的要求，成本低，对技术操作的要求低，也不需要长时间停工对炉体进行维修，大大降低了能耗，延长了热风炉的使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。[0010]其中，1、炉体；2、炉顶；3、炉腔；4、耐火砖保温层；5、硅酸铝板层；6、耐火浇注料
层；7、隔热炉渣层。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例具体说明本实用新型。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示，本实用新型包括炉体1、炉腔3、炉顶2和耐火砖保温层4 ;耐火砖保温层4上依次设置硅酸铝板层5、耐火浇注料层6和隔热炉渣层7，其中耐火砖保温层4、硅酸铝板层5与炉体I之间的空隙由耐火浇注料层6填充。
[0014]硅酸铝板层5隔开耐火浇注料层6与耐火砖保温层4，如果耐火浇注料层6直接浇注在耐火砖保温层4上，在热胀冷缩的作用下，耐火浇注料层6会跟耐火砖保温层4 一起开裂、塌陷，降低密封性。硅酸铝板层5有耐高温、隔热作用，降低热能散失，提高热能利用率。
[0015]耐火浇注料层6的密封作用非常好，其可以填充耐火砖保温层4、硅酸铝板层5与炉体I之间的缝隙，达到完全密封。同时其铺设于硅酸铝板层6之上，与耐火砖保温层4隔开，避免热胀冷缩导致开裂，降低密封性。
[0016]隔热炉渣层7 —方面提高炉顶强度，延长使用寿命；再者其透气性好，及时将余热散出去,避免造成炉体I的负担。
[0017]以12吨的热风炉烘干为例，相较于现有的炉顶塌陷后部分重砌而言，成本仅有万余元，工期I天左右，而仅仅重砌炉顶需要的耐火砖费用也在几十万元，工期约在I个月左右，而且本实用新型的密封效果不亚于新炉的密封效果。相较于仅仅铺设隔热炉渣而言，烘干能耗成本降低20-25%，一个榨季保守节约600-800吨2类烟煤，按照市值760折算，每个榨季可以节省52-61万元燃煤款，经济效益非常可观，致使同级别的烘干单吨煤耗降低至0.5吨以下，而仅仅铺设隔热炉渣煤耗数据在0.7-0.75吨。实践证实炉体及压火拱炉顶拱加固效果明显，变形量很小，从而大大加强了设备本身的使用寿命，提升了设备的经济效益，保守估算寿命提高6-8年，且运行强度高，安全可靠。
【权利要求】
1.一种高湿物料烘干用热风炉炉体密封系统，包括炉体、炉腔、炉顶和耐火砖保温层；其特征在于:所述耐火砖保温层上依次设置硅酸铝板层、耐火浇注料层和隔热炉渣层，其中耐火砖保温层、硅酸铝板层与炉体之间的空隙由耐火浇注料层填充。
【文档编号】F26B21/00GK203785413SQ201420140165
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】宁纪宝 申请人:青岛科奈尔饲料有限公司