一种翼形耐火钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种翼形耐火钉，用于在工业炉陶瓷纤维内壁上紧固热辐射元件。解决热辐射元件或其它元件在材质松软的炉内壁上的安装困难问题。耐火螺钉由非金属耐火材料或耐高温金属制成，钉杆上设置多片侧翼。钉杆是等截面或变截面的，侧翼有多种形状。
【专利说明】所属【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种翼形耐火钉，尤其是用于在工业炉陶瓷纤维内壁上紧固热辐 射元件的耐火钉。 一种翼形耐火钉
【背景技术】
[0002] 为了增加工业炉内壁的热辐射传热量，往往需要在炉膛内壁上安装热辐射元件。 对于用陶瓷纤维模块或类似材料铺装的炉内衬，由于炉内衬松软，元件的安装相对困难。从 已有的技术来看，通常采用是直杆耐火钉或耐高温金属钉将热辐射元件固定在炉内衬上。 这样的安装方式的牢固、可靠性受到一定影响。
【发明内容】
[0003] 为了克服采用直钉安装热辐射元件存在的牢固、可靠性问题，本实用新型提供一 种翼形耐火钉。耐火钉由非金属耐火材料或耐高温金属制成，耐火钉主要由钉杆和侧翼组 成。其中钉杆部分可以是等截面的也可以是变截面的；而侧翼的前沿和后沿为直线或曲线。 使用时，耐火钉侧翼完全插入炉内衬。考虑到插入耐火钉时的阻力和减小对炉衬的损伤，通 常侧翼前沿切线与耐火钉插入方向的夹角大于90度。出于与上述同样的考虑，也可以沿纵 向在顶杆上开一条至数条沟槽，减小钉杆部分截面面积。根据炉内衬的特点，侧翼的数量或 增或减，可以是一片也可以是多片，侧翼的大小以及形状可以是相同的，也可以根据实际使 用需要，将侧翼制成不同的大小、不同的形状。
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是热辐射元件或其它元件在材质松软的炉内壁上 的安装、紧固问题。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下
[0006] 方案1 :耐火钉的钉杆部分带有锥度，并带有一条或数条纵向沟槽，沟槽逐渐变 浅，使得插入耐火钉时，像楔形物一样，向侧向挤压内衬。侧翼的根部，即，侧翼与钉杆的连 接部分的宽度与厚度均大于侧翼的尖部；为了便于制备，侧翼的前后沿均为直线。侧翼在前 后沿的厚度最小，中间部分最厚。耐火钉带有钉帽，用于夹紧被固定的元件。
[0007] 方案2 :耐火钉钉杆部分同方案一，或设计成无沟槽钉杆。为了更好地防止耐火钉 松脱，将侧翼制成钩形。在拔出方向有外力作用时，侧翼的尖端刺入炉内衬，增加拔出时的 阻力。为此，将侧翼的前后沿设计成曲线，也可以仅将前沿或仅将后沿设计成曲线。耐火钉 带有钉帽，用于夹紧被固定的元件。
[0008] 方案3:耐火钉钉杆部分同方案一或方案二。为了保证一定的拔出阻力，而又不过 多增加侧翼的翼展，可以适当增加侧翼的数量。对于多片侧翼，每片可以采用相同或不同的 形状，尺寸大小也可以不同。侧翼的前后沿可以为直线也可以为曲线。侧翼可以设置在钉 杆的任意位置。耐火钉带有钉帽，用于夹紧被固定的元件。
[0009] 本实用新型的有益效果是，在松软的工业炉内壁上，利用翼形耐火钉长期有效地 紧固被固定元件。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的实施例1。
[0012] 图中1.钉杆，2.侧翼，3.钉帽，4.侧翼前沿，5.侧翼后沿沿，6.钉杆沟槽。
[0013] 图2是本实用新型的实施例2。
[0014] 图中1.钉杆，2.侧翼，3.钉帽，4.侦彳翼前沿，5.侦彳翼后沿沿。
[0015] 图3是本实用新型的实施例3。
[0016] 图中1.钉杆，2.侧翼，3.钉帽，4.侦彳翼前沿，5.侦彳翼后沿沿。
【具体实施方式】
[0017] 在图1所示实施例中，耐火钉由钉杆（1)、侧翼⑵以及钉帽（3)构成。此实施方 式中，钉杆上开有沟槽（6)，侧翼的前沿（4)和后沿（5)均为直线。
[0018] 在图2所示实施例中，耐火钉由钉杆（1)、侧翼（2)以及钉帽（3)构成。此实施方 式中，侧翼的前沿（4)和后沿（5)均为曲线。
[0019] 在图3所示实施例中，耐火钉由钉杆（1)、侧翼（2)以及钉帽（3)构成。此实施方 式中，钉杆（1)上设置有多片侧翼，侧翼的形状各异，尺寸不同，分别设置在钉杆的不同位 置。
【权利要求】
1. 一种翼形耐火钉，其特征是耐火钉的钉杆上带有侧翼。
2. 根据权利要求1所述的一种翼形耐火钉，其特征是钉杆上有纵向沟槽。
3. 根据权利要求1所述的一种翼形耐火钉，其特征是侧翼的前沿或后沿为曲线，或前 后沿均为曲线。
4. 根据权利要求1所述的一种翼形耐火钉，其特征是耐火钉带有多片侧翼，侧翼大小 或形状互异。
【文档编号】F27D1/14GK203881139SQ201420240669
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王士敏 申请人:王士敏