窑车的上层棚板抓取平移机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种窑车的上层棚板抓取平移机构，包括有于窑车上方由第一驱动装置驱动沿着窑车运行方向往复移动的平移架，平移架上安装有由第二驱动装置驱动上下升降的升降架，升降架的两端分别铰接有可钩住棚板横梁底部的钩臂，钩臂由第三驱动装置驱动其摆向和摆离横梁。采用本实用新型可减小人工卸装上层硼板，减少了大量的劳动强度，从而提高生产效率。
【专利说明】窑车的上层棚板抓取平移机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产设备【技术领域】，尤其是涉及到用以平移窑车上层棚板的机构。
【背景技术】
[0002]泡沫陶瓷是由陶瓷废渣矿渣等作为原料生产的新型建筑保温材料，具有耐火度高重量轻等优点。为了进一步降低生产能耗，烧成工艺使用了双层或多层的工艺，并增加了单件的尺寸由原来1800*1200*160增加到了 3600*1200*265。这样使得单件产品很重，达到200KG以上。而传统做法上层的硼板及横梁都由人工一件件折下，到布料处再重新一件件组装好。这样做法费时费力，劳动强度大。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次性将上层硼板及横梁整体平移的机构，以方便抓取到下层的产品。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种窑车的上层棚板抓取平移机构，其特征在于:包括有于窑车上方由第一驱动装置驱动沿着窑车运行方向往复移动的平移架，平移架上安装有由第二驱动装置驱动上下升降的升降架，升降架的两端分别铰接有可钩住棚板横梁底部的钩臂，钩臂由第三驱动装置驱动其摆向和摆离横梁。
[0005]采用本实用新型所带来的有益效果:窑车上载有两层产品，每层产品都放在硼板上，硼板下有横梁支承。窑车从窑炉出来后，上层产品由泡沫陶瓷抓取装置卸下来，然后用本实用新型抓取平移机构抓取硼板及横梁并前移一定距离，由人工将两层之间的立柱拿下后，再继续下层产品的卸下。完成两层产品的卸载后，窑车继续运行至之前抓取前移的硼板及横梁的下方，将两层硼板之间的立柱装上去，再放上硼板及横梁，与窑车一起进入下一次的循环工作。采用本实用新型可减小人工卸装上层硼板，减少了大量的劳动强度，从而提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型窑车的上层棚板抓取平移机构的主视图；
[0007]图2为本实用新型窑车的上层棚板抓取平移机构的侧视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示，一种窑车的上层棚板抓取平移机构，包括有于窑车I上方由第一驱动装置驱动沿着窑车I运行方向往复移动的平移架2，平移架2上安装有由第二驱动装置驱动上下升降的升降架3，升降架3的两端分别铰接有可钩住棚板4横梁5底部的钩臂6，钩臂6由第三驱动装置驱动其摆向和摆离横梁5。
[0009]具体的，在窑车I轨道的两侧分别铺设路轨7，平移架2采用龙门架结构，平移架2两侧的立柱2.1分别通过滚轮8架设在两侧的路轨7上，第一驱动装置采用电机9驱动滚轮8转动。升降架3的两端分别通过滚轮11与平移架2两侧的立柱2.1滚动配合。第二驱动装置包括有电机12、传动杆13、链条14以及链轮15，平移架2两侧的上横梁和下横梁分别安装有链轮15，链条14绕装在上下链轮15上，链条14的两端分别牵引着升降架3的上下两侧，平移架2两侧的上链轮15分别通过传动杆13与电机12驱动连接。第三驱动装置采用气缸16铰接在升降架3和钩臂6之间。
[0010]工作过程:窑车上载有两层产品，每层产品都放在硼板4上，硼板4下有横梁5支承。窑车从窑炉出来后，上层产品17由泡沫陶瓷抓取装置卸下来，然后电机12驱动升降架3下降，使钩臂6的钩部下降至上层横梁5的下方，接着气缸16驱动钩臂6摆向横梁5，使钩臂6的钩部钩在横梁5的底部，然后电机12驱动升降架3升起，把上层硼板4及横梁5一并抓取起来，电机9驱动平移架2前移一定距离，把上层硼板4及横梁5移开，此时可人工将两层之间的立柱18拿下，再继续下层产品的卸下。完成两层产品的卸载后，窑车继续运行至之前抓取前移的硼板及横梁的下方，将两层硼板之间的立柱18装上去，再放上硼板及横梁，与窑车一起进入下一次的循环工作。
【权利要求】
1.一种窑车的上层棚板抓取平移机构，其特征在于:包括有于窑车上方由第一驱动装置驱动沿着窑车运行方向往复移动的平移架，平移架上安装有由第二驱动装置驱动上下升降的升降架，升降架的两端分别铰接有可钩住棚板横梁底部的钩臂，钩臂由第三驱动装置驱动其摆向和摆离横梁。
【文档编号】F27D3/12GK203928752SQ201420304699
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】管火金, 易思海 申请人:广东摩德娜科技股份有限公司