玻璃风刀清洗机的风刀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部；所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。本实用新型的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。
【专利说明】玻璃风刀清洗机的风刀结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃的加工设备【技术领域】，尤其涉及玻璃的清洗设备。
【背景技术】
[0002]玻璃清洗机是玻璃在封装之前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃清洗机清洗玻璃后通过吹风加速玻璃干燥，避免灰尘静电附着于玻璃上，但现有的吹风结构较为复杂，使用的风刀的出风效率不高、风压较低、风干效果不佳。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对现有玻璃清洗机的风刀结构的上述缺点，提供一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，其具有结构简单、风干效果好、风压高的特点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部；
[0006]所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述导风板焊接固定于所述风刀本体的侧面。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的剖视工作状态图。
[0013]图中:1、风刀本体；2、导风板；3、玻璃片；11、进风孔；12、通槽；13、出风槽；14、弧形凸起；21、导风部。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1所示，本实施例的玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体1，风刀本体I上设有进风孔11及出风槽13 ；
[0016]如图2所示，玻璃片3置于风刀本体I的下方，玻璃片3下方的箭头表示玻璃片3的移动方向，箭头方向为前方向；风刀本体I的前侧面装置有导风板2，导风板2 —般焊接或借助螺钉与风刀本体I固接，导风板2包括弧形结构的导风部21，风刀本体I的下端带有锥形部，锥形部的上部设有通槽12，通槽12朝向导风板2的导风部21。
[0017]为提高出风槽13处的风压及出风效率，锥形部的内锥面上对称设有弧形凸起14。
[0018]本实用新型的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。
[0019]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体(I)，风刀本体(I)上设有进风孔(11)及出风槽(13)，其特征在于: 还包括安装于所述风刀本体(I)侧面的导风板(2)，所述导风板(2)包括弧形结构的导风部(21)； 所述风刀本体(I)的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起(14)，锥形部的上部设有通槽(12)，所述通槽(12)朝向所述导风板(2)的导风部(21)。
2.按照权利要求1所述的玻璃风刀清洗机的风刀结构，其特征在于:所述导风板(2)焊接固定于所述风刀本体(I)的侧面。
【文档编号】F26B21/00GK203940720SQ201420348113
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】魏龙祥 申请人:苏州一合光学有限公司