一种烘干机的扬料板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干机的扬料板装置，包括扬料板以及安装扬料板的烘干筒体，所述扬料板设置在烘干筒体的内部，所述的扬料板为多个，所述的扬料板均匀分布在烘干筒体的内部，所述的扬料板焊接在烘干筒体上，其特征是，所述的扬料板上设置有篦缝，扬料板的上端弯曲呈弧形，所述篦缝分布在扬料板的弧形部位。所述篦缝的长度为120-180mm，宽度为10-15mm。所述每个扬料板上设置的篦缝数量为7-8条。所述的扬料板包括正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板，所述的正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板在烘干筒体内部交错分布。本实用新型具有体积小、重量轻，结构简单，安装和维护方便的特点，并有效的解决了烘干机传统内部结构所存在的技术问题。
【专利说明】一种烘干机的扬料板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转筒烘干机内部配件，具体的说是一种烘干机的扬料板装置。
【背景技术】
[0002]目前国内建材行业所使用的烘干机，筒体内部大多采用主扬料板与二次扬料装置相结合的传统结构。主扬料板即普通扬料板，它直接联接在筒体内壁上并随筒体转动，其作用是将物料从筒体底部抄起，并在一定高度抛落；二次扬料装置通过支撑架固定于筒体的中心部分。这样通过在筒体内部增加钢结构，可以延缓物料下落，从而增加热风与物料的接触时间和接触面积，达到提高烘干机的水分蒸发强度和产量的目的。但上述传统结构在实际使用过程中容易出现以下问题:物料水分过高时容易与二次扬料装置发生粘连甚至结块，影响整体排料；随着与物料摩擦，“二次扬料装置”容易与筒体或支撑架发生分离或脱落，从而影响设备的正常运转和使用效果；设备连续运行时间短，维护费用过高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种烘干机的扬料板装置，它具有体积小、重量轻，结构简单，安装和维护方便的特点，并有效的解决了烘干机传统内部结构所存在的技术问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种烘干机的扬料板装置，包括扬料板以及安装扬料板的烘干筒体，所述扬料板设置在烘干筒体的内部，所述的扬料板为多个，所述的扬料板均匀分布在烘干筒体的内部，所述的扬料板焊接或螺纹连接在在烘干筒体上，其特征是，所述的扬料板上设置有篦缝，扬料板的上端弯曲呈弧形，所述篦缝分布在扬料板的弧形部位。
[0005]所述的扬料板包括正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板，所述的正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板在烘干筒体内部交错分布。
[0006]所述扬料板为钢质扬料板，所述扬料板弯曲部位的弯曲角度为90°。
[0007]所述每个扬料板上设置的篦缝数量为7-8条。
[0008]所述篤缝的长度为120-180mm,宽度为10_15mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、增加篦缝后，物料可以通过篦缝更早的散落，有利于在烘干筒体内部增加物料的散落面积和减少热空洞现象，使物料在筒体截面上的分布更加均匀、合理，从而提高了水分的蒸发强度，实现烘干产量的增加。
[0011]2、增加篦缝后，提高了烘干机对高水分物料的适应能力，更加有利于实现对高水分物料的烘干。
[0012]3、增加篦缝后，可以省去二次扬料装置，使烘干筒体内部扬料板的分布设计得到简化和优化，同时产量和水分情况完全符合要求。
[0013]4、增加篦缝后，不仅可以使烘干机在内部结构设计上省去二次扬料装置，而且篦缝扬料板本身也较普通扬料板更轻，从而大大减轻了烘干机的设备重量，降低了生产成本和维护费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是扬料板的结构示意图；
[0016]图3是扬料板的弧形部位展开结构示意图；
[0017]图4是烘干筒体内部结构示意图；
[0018]图中:1-扬料板、11 -正向扬料板、12-反向扬料板、13-平向扬料板、2_烘干筒体、3-篦缝、4-弧形部位。
【具体实施方式】
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0020]如图1-4所示，本实用新型一种烘干机的扬料板装置，它包括扬料板I以及安装扬料板I的烘干筒体2，所述扬料板I设置在烘干筒体2的内部，所述的扬料板I为多个，扬料板I均匀分布在烘干筒体2的内部，所述扬料板I为钢质扬料板，扬料板I的上端弯曲呈弧形，所述扬料板I弯曲部位的弯曲角度为90°。
[0021]所述的扬料板I与烘干筒体2之间的连接可以采用焊接的方式，也可以根据实际情况采用螺纹连接的方式进行连接，将扬料板I设置在烘干筒体2上可保证了扬料板I具有最高的线速度。在所述的扬料板I上设置有篦缝3，所述篦缝3分布在扬料板I的弧形部位4。
[0022]所述篦缝3的长度为120-180臟，宽度为10_15mm。所述每个扬料板I上设置的篦缝3数量为7-8条。
[0023]在扬料板I上设置篦缝结构可以减少湿物料与扬料板的接触面积，同时具有更好的通风和漏料效果。
[0024]另外，根据扬料板I在烘干筒体2内部安装角度的不同可将扬料板I分为三种，分别为正向扬料板11、反向扬料板12和平向扬料板13，所述的正向扬料板11、反向扬料板12和平向扬料板13在烘干筒体2内部交错分布。物料在这种设计结构下进行烘干时，其运动轨迹更加复杂，筒体截面内物料的填充面积增大，这种设计省去了现有烘干机内部设置的二次扬料板，但同样具有与二次扬料装置结构形式相同的使用效果，物料的停留处理时间更长，与热风的接触面积更大。
[0025]与此同时，该种烘干机的扬料板装置从根本上解决了现有烘干机内部设置的二次扬料装置因焊接工艺或钢材受热及磨损所带来的分离脱落问题的发生。
[0026]使用时，扬料板I按照一定的排布方式，焊接或螺栓联接在烘干筒体2内壁上。当湿物料从烘干筒体的一端进入后，通过烘干筒体2的旋转，由篦缝扬料板带动湿物料扬起和散落，物料与导入烘干筒体2内的热风进行接触，水分随热风由风机带走；由于烘干筒体2本身具有一定斜度，物料整体上是向筒体另一端即出料端运动的。当扬料板I将湿物料抄起后，随烘干筒体2旋转到一定高度时，一部分物料可以通过篦缝3间隙散落；烘干筒体2带动存有物料的扬料板I继续旋转，当达到另一高度后，剩余物料从扬料板I内抛出。这样，随着烘干筒体2的旋转，湿物料可以在烘干筒体2的不同高度散落，物料在烘干筒体截面内具有更大的填充面积，可以更加充分的与热风进行接触，达到更好的烘干效果。
[0027]以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种烘干机的扬料板装置，包括扬料板以及安装扬料板的烘干筒体，所述扬料板设置在烘干筒体的内部，所述的扬料板为多个，所述的扬料板均匀分布在烘干筒体的内部，所述的扬料板焊接在烘干筒体上，其特征是，所述的扬料板上设置有篦缝，扬料板的上端弯曲呈弧形，所述篦缝分布在扬料板的弧形部位。
2.如权利要求1所述的一种烘干机的扬料板装置，其特征是，所述的扬料板包括正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板，所述的正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板在烘干筒体内部交错分布。
3.如权利要求1或2所述的一种烘干机的扬料板装置，其特征是，所述扬料板为钢质扬料板，所述扬料板弯曲部位的弯曲角度为90°。
4.如权利要求3所述的一种烘干机的扬料板装置，其特征是，所述每个扬料板上设置的篦缝数量为7-8条。
5.如权利要求1或4所述的一种烘干机的扬料板装置，其特征是，所述篦缝的长度为120-180mm,宽度为 10_15mm。
【文档编号】F26B25/04GK203928689SQ201420351490
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】马广海, 梅启明, 李司春 申请人:山东省章丘鼓风机股份有限公司