空气净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种空气净化系统，包括空气净化器母机和空气净化器子机，所述空气净化器母机包括空气质量传感器、智能控制器以及空气净化装置，所述空气净化器子机包括控制模块和空气净化装置。本实用新型的空气净化系统采用子母机的模式，能够依据空间污染源的分布来排布子机的个数和放置地点，形成一个与污染源同分布的污染治理网，高效快速达到污染的全方位治理。
【专利说明】空气净化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于室内空气净化领域，具体涉及一种空气净化系统。
【背景技术】
[0002]由于工业化的快速发展，汽车的增加，中国成为世界上大气污染加重程度最快的国家。空气污染已经严重影响了人们的健康生活，室内外污染并行，面临内忧外患的情况。随着生产和生活方式的更加现代化，更多的工作和文娱体育活动都可在室内进行，人们在室内活动时间就更多。据统计，城市居民每天平均大约有80%以上的时间在室内度过，尤其是老、幼、病、残等体弱群体、机体抵抗力较低、户外活动机会更少，在室内度过的时间甚至高达93%以上。由室内污染引发的各种疾病发病率正在不断上升，因此室内空气的质量对人们的健康有着直接的联系。
[0003]造成室内空气污染的主要来源有建筑及室内装饰材料、室外污染物、燃烧产物和人本身活动。装修污染已成为室内严重影响我们健康的主要因素之一。在中国，每年有接近10，000，000户的装修家庭受到甲醛、挥发性有机化合物(VOC)如甲苯、二甲苯等装修有害物质的伤害。PM2.5是人体可入肺颗粒物，主要会对呼吸系统和心血管系统造成伤害。
[0004]目前，市场上销售的室内空气净化器的净化原理主要分为被动吸附过滤式空气净化，一般采用HEPA滤网+活性炭滤网+光触媒(冷触媒、多远触媒)+紫外线杀菌消毒+静电吸附滤网等方法来处理空气，和主动式空气净化，一般有银离子净化技术、负离子技术、低温等离子技术、光触媒技术和净离子群技术有效、主动的向空气中释放净化灭菌因子等。空气中颗粒物去除技术主要有机械过滤、吸附、静电除尘、负离子和等离子体法及静电驻极过滤等。去除PM2.5 一般采用静电除尘技术，是利用高压静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，其风阻虽小但对较大颗粒和纤维捕集效果差，会引起放电，且清洗麻烦费时，易产生臭氧，形成二次污染。
[0005]综上所述，现有技术中的空气净化器，存在以下问题:
[0006]已有空气净化器所形成的空气对流仅仅局限于室内的局部空间，无法形成全空间的对流，局部对流无法实现室内全空间的快速净化和全面净化，只是达到局部净化的效果，尤其针对室内存在多个污染源时问题更大。
实用新型内容
[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种空气净化系统。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]本实用新型的第一方面，提供了一种空气净化系统，包括空气净化器母机和空气净化器子机，所述空气净化器母机包括空气质量传感器、智能控制器以及空气净化装置，所述空气净化器子机包括控制模块和空气净化装置，所述空气质量传感器用于实时监测空气质量，并输出空气状态信号，所述智能控制器接收所述空气状态信号，输出控制信号，所述智能控制器将控制信号发送至空气净化器母机中的所述空气净化装置，以启动所述空气净化器母机中的所述空气净化装置进行工作，所述智能控制器还将控制信号发送给所述空气净化器子机的控制模块，所述空气净化器子机的控制模块用于接收空气净化器母机中的所述智能控制器发出的控制信号，控制空气净化器子机中的空气净化装置工作。
[0010]优选地，所述空气净化器子机的数目为1-10个。
[0011]优选地，所述空气净化器母机还包括空气质量显示器，所述空气质量显示器能够接收所述智能控制器发出的信号，显示空气质量精确指数。
[0012]优选地，所述空气净化装置包括空气驱动组件，所述空气驱动组件包括加热电阻和电源，所述加热电阻连接到所述电源上，适用于加强空气的流动。
[0013]优选地，所述加热电阻为载微纳米银活性炭加热电阻。
[0014]优选地，所述加热电阻大于等于两个，且各加热电阻沿竖直方向对齐排布。
[0015]优选地，所述加热电阻大于等于两个，且每一加热电阻分别与一独立的电源连接。
[0016]优选地，所述加热电阻大于等于两个，且各个加热电阻之间串联，并连接至一电源。
[0017]优选地，所述加热电阻大于等于两个，且各个加热电阻彼此并联，并连接至同一电源。
[0018]优选地，所述空气净化装置包括除甲醛模块，所述除甲醛模块包括载微纳米银活性炭和壳体，所述载微纳米银活性炭置于保所述壳体中。
[0019]与现有的技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0020]1.本实用新型的技术方案中提供的空气净化系统采用子母机的模式，能够依据空间污染源的分布来排布子机的个数和放置地点，形成一个与污染源同分布的污染治理网，高效快速达到污染的全方位治理。
[0021]2.进一步的，本实用新型的技术方案中提供的空气净化系统中的空气驱动组件促使空气流动的方式安静，且消耗能量不高，且仅需要电阻，不需要复杂的风机结构，成本低廉。当把该组件用于空气净化装置时，具有低噪音、低能耗、低成本的优点。
[0022]3.进一步的，本实用新型的技术方案中提供的空气净化系统中的除甲醛模块用于空气净化装置时，所采用的载微纳米银活性炭，能够长效去除甲醛，可循环利用，不需要频繁地更换，更加便捷、环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的实施例中提供的空气净化系统结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的实施例中提供的空气驱动组件结构示意图。
[0025]图3显示为对比例制备所得的载微纳米银活性炭净化甲醛的穿透曲线。
[0026]图4显示为方法3制备所得的载微纳米银活性炭净化甲醛的穿透曲线。
[0027]图5为本实用新型的实施例中提供的除甲醛模块结构示意图。
[0028]图6a为本实用新型的实施例中提供的空气净化器母机结构示意图。
[0029]图6b为本实用新型的实施例中提供的空气净化器母机结构示意图。
[0030]图7a为本实用新型的实施例中提供的空气净化器子机结构示意图。
[0031]图7b为本实用新型的实施例中提供的空气净化器子机结构示意图。
[0032]【具体实施方式】
[0033]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0034]如图1所示的一种空气净化系统，包括空气净化器母机6和空气净化器子机7，所述空气净化器母机6包括空气质量传感器1、智能控制器2以及空气净化装置4，所述空气净化器子机7包括控制模块5和空气净化装置4，所述空气质量传感器I用于实时监测空气质量，并输出空气状态信号，所述智能控制器2接收所述空气状态信号，输出控制信号，所述智能控制器2将控制信号发送至空气净化器母机6中的所述空气净化装置4，以启动所述空气净化器母机6中的所述空气净化装置4进行工作，所述智能控制器2还将控制信号发送给所述空气净化器子机7的控制模块5，所述空气净化器子机7的控制模块5用于接收空气净化器母机6中的所述智能控制器2发出的控制信号，控制空气净化器子机7中的空气净化装置4工作。
[0035]较佳的，所述空气净化器子机的数目为1-10个。
[0036]较佳的，所述空气净化器母机还包括空气质量显示器3，所述空气质量显示器3能够接收所述智能控制器发出的信号，显示空气质量精确指数。
[0037]本实用新型所述的空气净化装置，一般包括壳体，壳体设有入风口、出风口，壳体内腔设空气驱动装置、空气净化模块。空气驱动装置和空气净化模块在空气净化装置中的位置可根据实际需要进行排布。
[0038]所述入风口可设于空气净化装置壳体的侧面或底面。所述出风口可设于空气净化装置的顶部。
[0039]所述空气驱动装置可为风机。进一步改进的，本实用新型采用一种新的空气驱动组件取代风机作为空气驱动装置。
[0040]所述改进的空气驱动组件如图2所示，包括加热电阻11和电源12，所述加热电阻11连通电源12后会发热，使得所述加热电阻11上方的空气的温度升高，进而使得所述加热电阻11上方的空气与离所述加热电阻11较远处的空气形成温差产生空气对流，从而在加热电阻11上方形成空气微流动，使周围环境的空气源源不断地向上流动，图中的箭头表示气流流动的方向。这样通过加热电阻11促使空气流动的方式安静，且消耗能量不高，且仅需要电阻，不需要复杂的风机结构，成本低廉。当把该组件用于空气净化装置时，具有低噪音、低能耗、低成本的优点。
[0041 ] 其中，所述电源12可以采用电池或家用电源，其提供的电压在6-12v比较好。
[0042]较佳的，所述加热电阻11的功率为0.12?0.6w、产生的温度为45?60°C时，产生的空气对流效果比较好。
[0043]较佳的，所述加热电阻为载微纳米银活性炭加热电阻。
[0044]其中，所述载微纳米银活性炭已经在中国实用新型专利申请《一种室温条件下长效消除甲醛的载纳米银活性炭的制备方法》(申请号:2014102469485)进行了详细的描述。
[0045]具体的，所述载微纳米银活性炭的制备方法，包括如下步骤:
[0046]I)清洗活性炭:将活性炭清洗后烘干；
[0047]2)氨水浸溃改性:将步骤I)所得活性炭浸溃于氨水溶液中，然后取出烘干；
[0048]3)负载微纳米银:将步骤2)所得活性炭浸溃于硝酸银溶液中，然后取出烘干，即得所述载微纳米银活性炭，载微纳米银活性炭的银的负载量为0.0002-0.lwt%。
[0049]其中，所述微纳米银为单质银。
[0050]所述活性炭为多孔活性炭，并具有良好的导电性及吸水率，其导电率为200?1000S/m。
[0051]所述步骤I)中，清洗活性炭的主要目的在于起到去除活性炭中的部分灰分及杂质离子的作用。
[0052]本实用新型中对于活性炭的形状并没有特殊要求，具体的，所述活性炭可选自粉末状活性炭、颗粒状活性炭、纤维状活性炭、蜂窝成型活性炭等各种形状的活性炭。
[0053]优选的，所述步骤I)中，活性炭清洗的方法为置于超纯水中超声清洗。
[0054]本领域技术人员可根据经验确定超纯水中超声清洗的时间长度，以保证活性炭的充分清洗。
[0055]优选的，所述步骤I)中，烘干的温度为60-120°C。
[0056]优选的，所述步骤2)中，活性炭与氨水溶液的质量比为1:2?1:20。
[0057]优选的，所述步骤2)中，氨水溶液的质量百分比浓度为15% -28%。
[0058]优选的，所述步骤2)中，浸溃的具体条件为:室温下浸溃l_24h。
[0059]优选的，所述步骤2)中，烘干的温度为80_120°C。
[0060]优选的，所述步骤3)中，浸溃的具体条件为:室温下浸溃6_48h。
[0061]优选的，所述步骤3)中，烘干的温度为60-100°C。
[0062]优选的，所述步骤3)中，活性炭与硝酸银溶液的质量比为1:10-1:100。
[0063]优选的，所述步骤3)中，所述硝酸银溶液为硝酸银水溶液，溶液中银离子的浓度为 10-1000ppm。
[0064]优选的，所述步骤3)中，载微纳米银活性炭的银的负载量为0.0005-0.lwt%。
[0065]更具体的，采用如下制备方法来制备载微纳米银活性炭并对除甲醛的净化性能进行评价。
[0066]其中，载微纳米银活性炭对甲醛的净化性能评价在Φ20πιπι、长200mm直型聚四氟乙烯管反应器中进行，活性炭的装填尺寸为O20mm*50mm(活性炭装填直径与直型聚四氟乙烯管反应器相同，保证通过的气体均经过活性炭处理)，原料气组成为:甲醛浓度为I?lOOppm，实施例中具体为6ppm，其余为空气。反应在25°C常压环境下进行，反应气体积空速(GHSV)为eOOOh—1，由国产GD80便携式甲醛气体检测仪检测出甲醛浓度计算得到甲醛净化率。
[0067]空白样未经处理的蜂窝成型活性炭:
[0068]将Φ20mm、长50mm的蜂窝成型活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，25°C时初始时刻甲醛即被穿透，甲醛的完全穿透时间为820min，表明空白样对甲醛的处理为物理吸附易饱和。
[0069]对比例蜂窝成型活性炭直接负载微纳米银:
[0070]配制银离子浓度为10ppm的硝酸银水溶液，将未经处理的Φ 20mm、长50mm蜂窝成型活性炭以活性炭与硝酸银水溶液的质量比例为1:100浸溃于硝酸银水溶液中，室温下浸溃6h后取出100°C烘干。其中微纳米银的负载量为0.0002% (Wt)。
[0071]将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，活性炭净化甲醛的穿透曲线如图2所示，25°C时初始时刻甲醛即被穿透，1870min后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为15%。
[0072]方法I
[0073]将Φ 20mm、长50mm蜂窝成型活性炭置于超纯水中经超声清洗三次(将活性炭投入到超纯水中用超声波清洗器充分清洗)，于60°C烘干；将清洗后的活性炭以质量比1:5的比例置于15%的氨水溶液中，室温下浸溃Ih后取出，于80°C烘干；配制银离子浓度为10ppm的硝酸银水溶液，以活性炭与硝酸银水溶液的质量比例为1:100将活性炭浸溃于硝酸银水溶液中，室温下浸溃6h后取出100°C烘干。其中微纳米银的负载量为0.0005% (wt)。
[0074]将制备获得的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，250C时甲醛的初始净化率为100%, 130min后甲醒开始穿透,2960min后甲醒穿透达到平衡,此时甲醒的净化率约为18.5%。
[0075]方法2
[0076]将Φ20mm、长50mm蜂窝成型活性炭置于超纯水中经超声清洗三次，于80°C烘干以；将清洗后的活性炭以质量比1:10的比例置于15%的氨水溶液中，室温下浸溃24h后取出，于80°C烘干；配制银离子浓度为70ppm的硝酸银水溶液，以活性炭与硝酸银水溶液的质量比例为1:50将活性炭浸溃于硝酸银水溶液中，室温下浸溃48h后取出60°C烘干。其中微纳米银的负载量为0.01% (wt)。
[0077]将制备获得的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，25°C时甲醛的初始净化率为100%，17h之后甲醛开始穿透，75h后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为 37%。
[0078]方法3
[0079]将Φ20πιπι、长50mm蜂窝成型活性炭置于超纯水中经超声清洗三次，于80°C烘干；将清洗后的活性炭以质量比1:20的比例置于28%的氨水溶液中，室温下浸溃4h后取出，于100°C烘干；配制银离子浓度为10ppm的硝酸银水溶液，以活性炭与硝酸银水溶液的质量比例为1:100将活性炭浸溃于硝酸银水溶液中，室温下浸溃8h后取出100°C烘干。其中微纳米银的负载量为0.03% (wt)。
[0080]将制备获得的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，活性炭净化甲醛的穿透曲线如图3所示，25°C时甲醛的初始净化率为100%，4?之后甲醛开始穿透，140h后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为50%。制备所得的活性炭，在活性炭表面堆积有几十纳米到几个微米的银颗粒。
[0081]方法4
[0082]将Φ 20mm、长50mm蜂窝成型活性炭置于超纯水中经超声清洗三次，于120°C烘干；将清洗后的活性炭以质量比1:10的比例置于28%的氨水溶液中，室温下浸溃6h后取出，于100°C烘干；配制银离子浓度为100ppm的硝酸银水溶液，以活性炭与硝酸银水溶液的质量比例为1:20将活性炭浸溃于硝酸银水溶液中，室温下浸溃36h后取出100°C烘干。其中微纳米银的负载量为0.1% (wt)。
[0083]将制备获得的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，250C时甲醛的初始净化率为100%，184h之后甲醛开始穿透，620h后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为70%。方法5
[0084]将装填尺寸为Φ20πιπι、长50mm的颗粒状活性炭置于超纯水中经超声清洗三次，于100°C烘干；将清洗后的活性炭以质量比1:2的比例置于20%的氨水溶液中，室温下浸溃1h后取出，于80°C烘干；配制银离子浓度为1ppm的硝酸银水溶液，以活性炭与硝酸银水溶液的质量比例为1: 10将活性炭浸溃于硝酸银水溶液中，室温下浸溃12h后取出100°C烘干。其中微纳米银的负载量为0.0018% (wt)。
[0085]将制备获得的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，250C时甲醛的初始净化率为100%，410min之后甲醛开始穿透，92h后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为33%。
[0086]可见，上述制备方法所制备的载微纳米银活性炭催化氧化甲醛分解速率高、持续时间长且性能稳定。此外，所述制备方法采用的原材料活性炭成本低、来源广，其上负载的银含量为0.0002?0.1% (wt)，因此催化剂的成本较低，且制备工艺简单，具有很好的产业化前景。
[0087]上述制备方式中，将活性炭经超纯水清洗、氨水浸泡后，活性炭中的部分灰分及杂质离子被去除，同时引入大量的羟基基团，羟基具有极性，可以和甲醛形成氢键，增加甲醛的吸附速率和吸附量；另一方面其灰分和杂质离子等会和羟基发生置换，减少活性炭内部的磷酸根和氯离子等的含量，使得Ag+在活性炭表面更容易被还原成单质微纳米银；羟基的均匀分布使得微纳米银在活性炭表面均匀分散，提高了微纳米银对甲醛的催化分解性能。微纳米银与活性炭在富集转化协同机制下，共同完成甲醛处理:活性炭将甲醛气体吸附富集，微纳米银与活性炭的协同作用将甲醛催化分解成CO2和H2O,当催化转化速率接近或超过富集速率时，饱和吸附问题可以得到解决；另外，低浓度甲醛可以通过富集提高从而获得更高的转化速率和效率，能够长期、高效、深度处理低浓度和高浓度甲醛气体。
[0088]与现有技术相比，上述载微纳米银活性炭以超纯水清洗、氨水处理过的活性炭为载体，负载微纳米银活性组分制备而成，利用了活性炭的吸附、还原性，微纳米银对甲醛的催化氧化性能及微纳米银与活性炭之间的富集转化协同机制，使得载微纳米银活性炭催化氧化甲醛分解速率高、性能稳定，具有实质性特点和显著进步。本实用新型采用的原材料活性炭成本低、来源广，其上负载的银含量为0.0002?0.1% (wt)，因此催化剂的成本较低，且制备工艺简单；催化剂在空速eoootr1，室温下实现对甲醛的完全催化氧化，持续时间长达184h，184h之后甲醛开始穿透，620h后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为70 %。所述载微纳米银活性炭，能够长效去除甲醛，可循环利用，不需要频繁地更换，更加便捷、环保。
[0089]当把上述方式制备得到的载微纳米银活性炭做成上述空气驱动组件中的加热电阻，使用时，能够使得所述载微纳米银活性炭分解甲醛的效率提高。另外，不通电的情况下，载微纳米银活性炭仅能催化转化甲醛，使其分解成为二氧化碳和水。而在载微纳米银活性炭上通电，载微纳米银活性炭表面的反应活性可以提高，从而具备分解VOC的能力。因而，将所述载微纳米银活性炭做成上述空气驱动组件中的加热电阻，不仅使得所述空气驱动组件具有低噪音的优点，还可使得所述载微纳米银活性炭兼具集除PM2.5、甲醛、VOCs为一体的功能。
[0090]较佳的，所述加热电阻11大于等于两个，且各加热电阻11沿竖直方向对齐排布，能够提高所述加热电阻11上方的温度，进而提升所述加热电阻11上方的空气与远离所述加热电阻11处的空气温差，从而在所述加热电阻11上方形成更强的空气流动。
[0091]较佳的，所述加热电阻11大于等于两个，且每一加热电阻11分别与一独立的电源12连接，此时每个独立电路的供电能力强且可控，避免一起发生故障。
[0092]较佳的，所述加热电阻11大于等于两个，且各个加热电阻11之间串联，并连接至一电源，此时所述加热电阻11的总功率大，能够提高所述加热电阻11上方的温度，进而提升所述加热电阻11上方的空气与远离所述加热电阻11处的空气温差，从而在所述加热电阻11上方形成更强的空气流动。
[0093]较佳的，所述加热电阻大于等于两个，且各个加热电阻彼此并联，并连接至同一电源，此时，整个电路简单且易于控制。
[0094]当所述加热电阻大于等于两个时，能够加强加热电阻上方的空气热对流。
[0095]所述空气驱动组件的加热电阻位于空气净化装置内腔内。基于本实用新型空气驱动组件驱动空气的机理，所述加热电阻设于内腔内的任意位置均可产生气流。较佳的，所述加热电阻靠近入风口，使得周围环境中的空气源源不断地进入空气净化装置。具体的，如所述加热电阻设于空气净化装置的下部。
[0096]本实用新型所述空气净化模块可布置于空气驱动组件所产生的向上气流通路上。较佳的，所述空气净化模块设于所述空气驱动组件的加热电阻上方，此处气流强度大，可提高空气净化效率。这样通过空气驱动组件促使空气流动的方式安静，且消耗能量不高，且仅需要电阻，不需要复杂的风机结构，成本低廉。当把该组件用于空气净化装置时，具有低噪音、低能耗、低成本的优点。
[0097]所述空气净化装置中的空气净化模块可包括一种或多种空气净化部件。所述空气净化部件可为被动吸附过滤式空气净化部件，也可以是主动式空气净化部件或者是两者的结合。如可选自HEPA滤网、活性炭滤网、光触媒(冷触媒、多远触媒)、紫外灯、静电吸附滤网、负离子发生装置等现有空气净化部件中的一种或多种的组合。空气净化模块排布于空气驱动装置所产生的气流通路上。
[0098]进一步的，本实用新型的空气净化装置采用一改进的除甲醛模块。
[0099]所述改进的除甲醛模块如图5所示，包括上述载微纳米银活性炭21和壳体22，所述载微纳米银活性炭21置于保所述壳体22中。所述壳体为开放式的壳体，以使气流可通过载微纳米银活性炭。所述除甲醛模块可为板式、波浪式或其他常规形状。如上所述，本实用新型的载微纳米银活性炭所采用的原材料活性炭成本低、来源广，其上负载的银含量为
0.0002?0.1% (wt)，因此催化剂的成本较低，且制备工艺简单；催化剂在空速ΘΟΟΟΙΓ1，室温下实现对甲醛的完全催化氧化，持续时间长达184h，184h之后甲醛开始穿透，620h后甲醛穿透达到平衡，此时甲醛的净化率约为70%。所述载微纳米银活性炭，能够长效去除甲醛，可循环利用，不需要频繁地更换，更加便捷、环保。
[0100]所述除甲醛模块位于空气净化装置内。一般情况下，所述除甲醛模块位于空气驱动装置所产生的气流通路上。所述除甲醛模块可作为空气净化模块，或者，所述除甲醛模块也可以与其他空气净化部件共同组成空气净化模块。由于采用了所述除甲醛模块，因而能够长效去除空气的甲醛。
[0101]具体的，所述空气净化器母机如图6a所示，包括空气质量传感器I和智能控制器2，以及空气净化装置4，所述空气净化装置4中包括除甲醛模块411，所述空气质量传感器I用于实时监测空气质量，包括甲醛浓度、PM2.5浓度、TVOC浓度、温度、湿度等，并输出空气状态信号；所述空气质量传感器I可以采用现有技术，例如:上海滕维信息科技有限公司的产品型号为TS-201的空气质量传感器，或者其它具有类似功能的产品。
[0102]所述智能控制器2接收所述空气状态信号，并输出控制信号，控制所述空气净化装置4进行工作；所述智能控制器2可采用现有技术，其中甲醛控制器可以是上海滕维信息科技有限公司的产品，产品型号为TS102，或者其它具有类似功能的产品；温湿度控制器可以是上海滕维信息科技有限公司产品，产品型号为TS402，或者其它具有类似功能的产品。
[0103]较佳的，所述智能控制器2还可连接有自动报警器，当空气质量超过预警值时，则会启动自动报警器发出报警信号，所述报警信号可以是声、光、电、信息流等。
[0104]较佳的，所述空气净化器母机还包括空气质量显示器3，所述空气质量显示器3能够接收所述智能控制器发出的信号，显示空气质量精确指数；所述空气质量显示器3可以采用现有技术，可以是上海滕维信息科技有限公司产品，产品型号为TP-202，或者其它具有类似功能的产品。
[0105]所述空气净化器子机可如图7a所示，包括控制模块5和前述空气净化装置4，所述控制模块5用于接收控制信号，并控制所述空气净化装置4进行工作，所述空气净化装置4包括除甲醛模块411 ;所述控制模块5可以采用现有技术可以是上海滕维信息科技有限公司产品，产品型号为TMlOI，或者其它具有类似功能的产品。
[0106]进一步的，上述空气净化器母机及子机还可以如图6b、7b所示，所述空气净化装置4中包括空气驱动组件412。
[0107]所述空气净化装置的空气净化模块可进一步包括图5所示的除甲醛模块。
[0108]较佳的，所述除甲醛模块位于所述空气驱动组件的加热电阻的上方。当除甲醛模块与空气驱动模块竖直方向上对齐排布时，可进一步提高净化空气的效率。
[0109]本实用新型的空气净化系统，采用子母机模式，可根据室内污染源的分布情况来设计子机的数目及位置，形成一个与污染源同分布的污染治理网，从而实现室内全空间的全面、快速净化。克服了已有空气净化器所形成的空气对流仅仅局限于室内的局部空间，无法形成全空间的对流的问题。
[0110]所述空气净化系统，还可根据室内空气污染物浓度的高低来调节空气净化装置的运转速度，及时对超标的污染物进行净化处理，节能高效。
[0111]综上所述，与现有的技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0112]1.本实用新型的技术方案中提供的空气净化系统采用子母机的模式，能够依据空间污染源的分布来排布子机的个数和放置地点，形成一个与污染源同分布的污染治理网，高效快速达到污染的全方位治理。
[0113]2.进一步的，本实用新型的技术方案中提供的空气净化系统中的空气驱动组件促使空气流动的方式安静，且消耗能量不高，且仅需要电阻，不需要复杂的风机结构，成本低廉。当把该组件用于空气净化装置时，具有低噪音、低能耗、低成本的优点。
[0114]3.进一步的，本实用新型的技术方案中提供的空气净化系统中的除甲醛模块用于空气净化装置时，所采用的载微纳米银活性炭，能够长效去除甲醛，可循环利用，不需要频繁地更换，更加便捷、环保。
[0115]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种空气净化系统，其特征在于，包括空气净化器母机和空气净化器子机，所述空气净化器母机包括空气质量传感器、智能控制器以及空气净化装置，所述空气净化器子机包括控制模块和空气净化装置，所述空气质量传感器用于实时监测空气质量，并输出空气状态信号，所述智能控制器接收所述空气状态信号，输出控制信号，所述智能控制器将控制信号发送至空气净化器母机中的所述空气净化装置，以启动所述空气净化器母机中的所述空气净化装置进行工作，所述智能控制器还将控制信号发送给所述空气净化器子机的控制模块，所述空气净化器子机的控制模块用于接收空气净化器母机中的所述智能控制器发出的控制信号，控制空气净化器子机中的空气净化装置工作。
2.根据权利要求1所述的空气净化系统，其特征在于，所述空气净化器子机的数目为1-10 个。
3.根据权利要求1所述的空气净化系统，其特征在于，所述空气净化器母机还包括空气质量显示器，所述空气质量显示器能够接收所述智能控制器发出的信号，显示空气质量精确指数。
4.根据权利要求1所述的空气净化系统，其特征在于，所述空气净化装置包括空气驱动组件，所述空气驱动组件包括加热电阻和电源，所述加热电阻连接到所述电源上，适用于加强空气的流动。
5.根据权利要求4所述的空气净化系统，其特征在于，所述加热电阻为载微纳米银活性炭加热电阻。
6.根据权利要求4所述的空气净化系统，其特征在于，所述加热电阻大于等于两个，且各加热电阻沿竖直方向对齐排布。
7.根据权利要求4所述的空气净化系统，其特征在于，所述加热电阻大于等于两个，且每一加热电阻分别与一独立的电源连接。
8.根据权利要求4所述的空气净化系统，其特征在于，所述加热电阻大于等于两个，且各个加热电阻之间串联，并连接至一电源。
9.根据权利要求4所述的空气净化系统，其特征在于，所述加热电阻大于等于两个，且各个加热电阻彼此并联，并连接至同一电源。
10.根据权利要求1所述的空气净化系统，其特征在于，所述空气净化装置包括除甲醛模块，所述除甲醛模块包括载微纳米银活性炭和壳体，所述载微纳米银活性炭置于所述壳体中。
【文档编号】F24F11/00GK204084734SQ201420378632
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】赵斌元, 王枫, 王一雄, 周洁, 王垒 申请人:居怡乐环保科技（上海）有限公司