一种多功能炉灶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能炉灶，包括底座、炉体、下料漏斗、螺旋输送机、大链轮、小链轮、链条、齿轮电机、鼓风机、控制器和电机座，所述的底座中间设有炉体，炉体一侧设有下料漏斗，下料漏斗底部通过螺旋输送机与炉体内部相连通，下料漏斗正下方的底座侧面设有电机座，电机座上设有齿轮电机、鼓风机和控制器，控制器分别与齿轮电机和鼓风机相连接，鼓风机出风口与炉体内部相连通，齿轮电机通过大链轮、小链轮和链条与螺旋输送机外端相连接。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有灶口小、加热快、节能环保、科学实用等特点，不仅用于炊事，既可供暖又可暖炕，以生物质秸秆、枝柴、秸秆加工燃料等为燃料，解决冬季供暖难题。
【专利说明】一种多功能炉灶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活【技术领域】，特别涉及一种多功能炉灶。
【背景技术】
[0002]能源是国民经济建设和人民生活的重要物质基础，在某种意义上，人类社会生产的发展史，就是人类能源开发利用史。随着世界人口的日益增长和社会经济的快速发展，人类在经历了以煤为主的第二代能源之后，以石油为主的第三代能源正面临着枯竭的危险。人类必须寻找到一种可经济开发、丰富、清洁的能源。因此，开发与利用新能源和可再生能源，已经成为世界性的能源建设发展的战略方向。
[0003]目前，世界能源格局是以石油、天然气、煤炭等常规能源为主，包括水能风能、太阳能、潮汐能、地热能、核能、氢气能、生物能等能源在内的多种能源并存的状况。就煤、石油、天然气、地热能、核能等能源来说，不仅储量、开发量有限，而且是不可再生能源。水能、风能、潮汐能等可再生能源，虽然理论上是取之不尽，用之不竭的，但可经济开发的量并不大。单单依靠这些能源远远不能满足国民经济的发展需要。因此人们预言能量巨大、分布广泛、可以再生、污染小的生物质能将成为第四代能源的主流能源。生物质气化技术主要是以低质生物质为原料的气化技术，使低质生物质完成从固态到可燃气体的转化。低质生物质是以农作物秸杆为主，还可以使用玉米芯、木屑、柴草等。由于低质生物质的可再生性，因此，这项资源所产生的能源，称之为可再生能源。
[0004]生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同，燃烧稳定、热效率高、适用于炊事、取暖、锅炉等。该技术在农村的应用前途极其广阔，实现了“一人烧火，全村用气”的要求。我国是一个农业大国，每年生产的农作物秸杆约7亿吨，如此之大的资源除了一小部分用于畜牧外，其余的大部分以直接燃烧的方式将其浪费，既浪费了资源，又污染了环境。所以，合理有效的利用这项资源，是一件利国利民的大事。我国每年产生的农作物秸杆约折合3.5亿吨标准煤，充分利用这项资源会产生很大的社会效益和经济效益，主要表现在可以节约资源，保护环境，从而改变了农村传统的炊事方式，带动了相关产业的发展。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，高效节能，不仅用于炊事，即可供暖又可暖炕，并以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料的多功能炉灶。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0007]—种多功能炉灶，包括底座、炉体、下料漏斗、螺旋输送机、大链轮、小链轮、链条、齿轮电机、鼓风机、控制器和电机座，所述的底座中间设有炉体，炉体一侧设有下料漏斗，下料漏斗底部通过螺旋输送机与炉体内部相连通，下料漏斗正下方的底座侧面设有电机座，电机座上设有齿轮电机、鼓风机和控制器，控制器分别与齿轮电机和鼓风机相连接，鼓风机出风口与炉体内部相连通，齿轮电机通过大链轮、小链轮和链条与螺旋输送机外端相连接。
[0008]所述的炉体顶面设有炉灶口，炉体顶面盖有盖板，盖板上设有与炉灶口直径相同的开口。
[0009]所述的炉灶口处设有锅。
[0010]所述的炉体两侧分别设有风筒和填料炉口，风筒和填料炉口所在的平面均垂直于下料漏斗所在平面。
[0011]所述的风筒出口处连接有炕或烟道。
[0012]所述的填料炉口出口处设有炉门。
[0013]所述的填料炉口正下方设有抽屉式的废杂盒，废杂盒插入在底座内部，废杂盒与炉体内部相连通，废杂盒与炉体之间设有炉箅子。
[0014]所述的炉体内部设有输水管道，输水管道两端的入水口和出水口分别设置于炉体外侧，输水管道与供暖设备相连通。
[0015]所述的供暖设备为供暖散热片或是地热管道。
[0016]所述的小链轮和链条外侧罩有链盒。
[0017]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型具有灶口小、加热快、结构简单、设计合理、使用方便、节能环保、科学实用等特点，不仅用于炊事，即可供暖又可暖炕，即可以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料，又可以玉米芯、杂草等一切农作物的废弃料为燃料，改变了农村“三堆”现象，即垃圾堆、灰堆、柴堆，改善了农村的卫生环境，从根本上解决了火灾隐患，减少了雾霾，解放了农村常年抱柴烟熏火燎的痛苦，有效的增加了废物的利用率，节省了能源，减少了热能的损失，提高热效率，同时本实用新型的齿轮电机、鼓风机和控制器实现了对吹风速度和下料速度的调节，解决了冬季供暖难题，适合大范围的推广和应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构图；
[0020]图2是本实用新型图1的右视图；
[0021]图3是本实用新型图1的后视图；
[0022]图4是本实用新型的使用示意图。
[0023]I 一底座 2—炉体 3—下料漏斗 4 一螺旋输送机 5—大链轮 6—小链轮7—链条8 一齿轮电机9 一鼓风机10—控制器11 一电机座12—盖板13—锅
14一风筒 15—填料炉口 16—炉门17—废杂盒 18—炉箅子 19 一输水管道20—入水口 21—出水口 22—链盒。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2和图3所示，本实用新型一种多功能炉灶，包括底座1、炉体2、下料漏斗3、螺旋输送机4、大链轮5、小链轮6、链条7、齿轮电机8、鼓风机9、控制器10和电机座11，所述的底座I中间设有炉体2，炉体2 —侧设有下料漏斗3，下料漏斗3底部通过螺旋输送机4与炉体2内部相连通，下料漏斗3正下方的底座I侧面设有电机座11，电机座11上设有齿轮电机8、鼓风机9和控制器10,控制器10分别与齿轮电机8和鼓风机9相连接,鼓风机9出风口与炉体2内部相连通，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7与螺旋输送机4外端相连接，所述的炉体2顶面设有炉灶口，炉体顶面盖有盖板12，盖板12上设有与炉灶口直径相同的开口，所述的炉灶口处设有锅13，所述的炉体两侧分别设有风筒14和填料炉口 15，风筒14和填料炉口 15所在的平面均垂直于下料漏斗3所在平面，所述的风筒14出口处连接有炕，所述的填料炉口 15出口处设有炉门16，所述的填料炉口 15正下方设有抽屉式的废杂盒17，废杂盒17插入在底座I内部，废杂盒17与炉体2内部相连通，废杂盒17与炉体2之间设有炉箅子18，所述的炉体2内部设有输水管道19，输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别设置于炉体2外侧，输水管道19与供暖设备相连通，所述的供暖设备为供暖散热片，所述的小链轮6和链条7外侧罩有链盒22。
[0027]安装本实用新型时，首先将本实用新型的风筒14出口与炕连接在一起，同时利用管道将输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别与供暖散热片连接在一起，形成一个供暖水的循环系统。
[0028]使用本实用新型时，当使用玉米芯、杂草等一切农作物的废弃料为燃料时，可以直接将这一类的燃料从填料炉口 15放置到炉体2内部，然后对燃料进行点火，通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与供暖散热片形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费；当以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料时，将这类燃料倒入下料漏斗3内，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7带动螺旋输送机4远动，进而将燃料从下料漏斗3内下放到炉体2内部，并通过控制器10对齿轮电机8的燃料下放速度进行控制，避免了燃料的浪费，然后对燃料进行点火，同时可以通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与供暖散热片形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费。
[0029]这些燃料燃烧后的污物穿过炉箅子18掉落到废杂盒17内，使用者将废杂盒17从底座I内部推拉出来，可以将污物倒掉，避免了污物对炉体2内部的堵塞。
[0030]本实用新型的盖板12为不锈钢制品，方便了平日的清洁。
[0031]实施例二
[0032]如图1、图2和图3所示，本实用新型一种多功能炉灶，包括底座1、炉体2、下料漏斗3、螺旋输送机4、大链轮5、小链轮6、链条7、齿轮电机8、鼓风机9、控制器10和电机座11，所述的底座I中间设有炉体2，炉体2 —侧设有下料漏斗3，下料漏斗3底部通过螺旋输送机4与炉体2内部相连通，下料漏斗3正下方的底座I侧面设有电机座11，电机座11上设有齿轮电机8、鼓风机9和控制器10,控制器10分别与齿轮电机8和鼓风机9相连接,鼓风机9出风口与炉体2内部相连通，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7与螺旋输送机4外端相连接，所述的炉体2顶面设有炉灶口，炉体顶面盖有盖板12，盖板12上设有与炉灶口直径相同的开口，所述的炉灶口处设有锅13，所述的炉体两侧分别设有风筒14和填料炉口 15，风筒14和填料炉口 15所在的平面均垂直于下料漏斗3所在平面，所述的风筒14出口处连接有烟道，所述的填料炉口 15出口处设有炉门16，所述的填料炉口 15正下方设有抽屉式的废杂盒17，废杂盒17插入在底座I内部，废杂盒17与炉体2内部相连通，废杂盒17与炉体2之间设有炉箅子18，所述的炉体2内部设有输水管道19，输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别设置于炉体2外侧，输水管道19与供暖设备相连通，所述的供暖设备为地热管道，所述的小链轮6和链条7外侧罩有链盒22。
[0033]安装本实用新型时，首先将本实用新型的风筒14出口与烟道连接在一起，同时利用管道将输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别与地热管道连接在一起，形成一个供暖水的循环系统。
[0034]如图4所示，使用本实用新型时，当使用玉米芯、杂草等一切农作物的废弃料为燃料时，可以直接将这一类的燃料从填料炉口 15放置到炉体2内部，然后对燃料进行点火，通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与地热管道形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费；当以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料时，将这类燃料倒入下料漏斗3内，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7带动螺旋输送机4远动，进而将燃料从下料漏斗3内下放到炉体2内部，并通过控制器10对齿轮电机8的燃料下放速度进行控制，避免了燃料的浪费，然后对燃料进行点火，同时可以通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与地热管道形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费。
[0035]这些燃料燃烧后的污物穿过炉箅子18掉落到废杂盒17内，使用者将废杂盒17从底座I内部推拉出来，可以将污物倒掉，避免了污物对炉体2内部的堵塞。
[0036]本实用新型的盖板12为不锈钢制品，方便了平日的清洁。
[0037]实施例三
[0038]如图1、图2和图3所示，本实用新型一种多功能炉灶，包括底座1、炉体2、下料漏斗3、螺旋输送机4、大链轮5、小链轮6、链条7、齿轮电机8、鼓风机9、控制器10和电机座11，所述的底座I中间设有炉体2，炉体2 —侧设有下料漏斗3，下料漏斗3底部通过螺旋输送机4与炉体2内部相连通，下料漏斗3正下方的底座I侧面设有电机座11，电机座11上设有齿轮电机8、鼓风机9和控制器10,控制器10分别与齿轮电机8和鼓风机9相连接,鼓风机9出风口与炉体2内部相连通，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7与螺旋输送机4外端相连接，所述的炉体2顶面设有炉灶口，炉体顶面盖有盖板12，盖板12上设有与炉灶口直径相同的开口，所述的炉灶口处设有锅13，所述的炉体两侧分别设有风筒14和填料炉口 15，风筒14和填料炉口 15所在的平面均垂直于下料漏斗3所在平面，所述的风筒14出口处连接有炕，所述的填料炉口 15出口处设有炉门16，所述的填料炉口 15正下方设有抽屉式的废杂盒17，废杂盒17插入在底座I内部，废杂盒17与炉体2内部相连通，废杂盒17与炉体2之间设有炉箅子18，所述的炉体2内部设有输水管道19，输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别设置于炉体2外侧，输水管道19与供暖设备相连通，所述的供暖设备为地热管道，所述的小链轮6和链条7外侧罩有链盒22。
[0039]安装本实用新型时，首先将本实用新型的风筒14出口与炕连接在一起，同时利用管道将输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别与地热管道连接在一起，形成一个供暖水的循环系统。
[0040]使用本实用新型时，当使用玉米芯、杂草等一切农作物的废弃料为燃料时，可以直接将这一类的燃料从填料炉口 15放置到炉体2内部，然后对燃料进行点火，通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与地热管道形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费；当以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料时，将这类燃料倒入下料漏斗3内，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7带动螺旋输送机4远动，进而将燃料从下料漏斗3内下放到炉体2内部，并通过控制器10对齿轮电机8的燃料下放速度进行控制，避免了燃料的浪费，然后对燃料进行点火，同时可以通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与地热管道形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费。
[0041]这些燃料燃烧后的污物穿过炉箅子18掉落到废杂盒17内，使用者将废杂盒17从底座I内部推拉出来，可以将污物倒掉，避免了污物对炉体2内部的堵塞。
[0042]本实用新型的盖板12为不锈钢制品，方便了平日的清洁。
[0043]实施例四
[0044]如图1、图2和图3所示，本实用新型一种多功能炉灶，包括底座1、炉体2、下料漏斗3、螺旋输送机4、大链轮5、小链轮6、链条7、齿轮电机8、鼓风机9、控制器10和电机座11，所述的底座I中间设有炉体2，炉体2 —侧设有下料漏斗3，下料漏斗3底部通过螺旋输送机4与炉体2内部相连通，下料漏斗3正下方的底座I侧面设有电机座11，电机座11上设有齿轮电机8、鼓风机9和控制器10,控制器10分别与齿轮电机8和鼓风机9相连接,鼓风机9出风口与炉体2内部相连通，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7与螺旋输送机4外端相连接，所述的炉体2顶面设有炉灶口，炉体顶面盖有盖板12，盖板12上设有与炉灶口直径相同的开口，所述的炉灶口处设有锅13，所述的炉体两侧分别设有风筒14和填料炉口 15，风筒14和填料炉口 15所在的平面均垂直于下料漏斗3所在平面，所述的风筒14出口处连接有烟道，所述的填料炉口 15出口处设有炉门16，所述的填料炉口 15正下方设有抽屉式的废杂盒17，废杂盒17插入在底座I内部，废杂盒17与炉体2内部相连通，废杂盒17与炉体2之间设有炉箅子18，所述的炉体2内部设有输水管道19，输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别设置于炉体2外侧，输水管道19与供暖设备相连通，所述的供暖设备为供暖散热片，所述的小链轮6和链条7外侧罩有链盒22。
[0045]安装本实用新型时，首先将本实用新型的风筒14出口与烟道连接在一起，同时利用管道将输水管道19两端的入水口 20和出水口 21分别与供暖散热片连接在一起，形成一个供暖水的循环系统。
[0046]如图4所示，使用本实用新型时，当使用玉米芯、杂草等一切农作物的废弃料为燃料时，可以直接将这一类的燃料从填料炉口 15放置到炉体2内部，然后对燃料进行点火，通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与供暖散热片形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费；当以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料时，将这类燃料倒入下料漏斗3内，齿轮电机8通过大链轮5、小链轮6和链条7带动螺旋输送机4远动，进而将燃料从下料漏斗3内下放到炉体2内部，并通过控制器10对齿轮电机8的燃料下放速度进行控制，避免了燃料的浪费，然后对燃料进行点火，同时可以通过鼓风机9对燃料进行吹风，并通过控制器10对鼓风机9的风速进行控制，大大地加强了燃料的充分燃烧及燃烧速度，使用者可以利用锅13和燃料放出的热量来完成炊事事务，同时燃料放出的热量将输水管道19内部的水烧热，输水管道19内部的水与供暖散热片形成一个供暖水的循环系统，这样实现了做饭的同时可以对室内进行供暖，有效的提高了热能的利用率，避免了热能的浪费。
[0047]这些燃料燃烧后的污物穿过炉箅子18掉落到废杂盒17内，使用者将废杂盒17从底座I内部推拉出来，可以将污物倒掉，避免了污物对炉体2内部的堵塞。
[0048]本实用新型的盖板12为不锈钢制品，方便了平日的清洁。
【权利要求】
1.一种多功能炉灶，其特征在于，包括底座、炉体、下料漏斗、螺旋输送机、大链轮、小链轮、链条、齿轮电机、鼓风机、控制器和电机座，所述的底座中间设有炉体，炉体一侧设有下料漏斗，下料漏斗底部通过螺旋输送机与炉体内部相连通，下料漏斗正下方的底座侧面设有电机座，电机座上设有齿轮电机、鼓风机和控制器，控制器分别与齿轮电机和鼓风机相连接，鼓风机出风口与炉体内部相连通，齿轮电机通过大链轮、小链轮和链条与螺旋输送机外端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的炉体顶面设有炉灶口，炉体顶面盖有盖板，盖板上设有与炉灶口直径相同的开口。
3.根据权利要求2所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的炉灶口内设有锅。
4.根据权利要求1所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的炉体两侧分别设有风筒和填料炉口，风筒和填料炉口所在的平面均垂直于下料漏斗所在平面。
5.根据权利要求4所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的风筒出口处连接有炕或烟道。
6.根据权利要求4所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的填料炉口出口处设有炉门。
7.根据权利要求4所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的填料炉口正下方设有抽屉式的废杂盒,废杂盒插入在底座内部,废杂盒与炉体内部相连通,废杂盒与炉体之间设有炉箅子。
8.根据权利要求1所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的炉体内部设有输水管道，输水管道两端的入水口和出水口分别设置于炉体外侧，输水管道与供暖设备相连通。
9.根据权利要求8所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的供暖设备为供暖散热片或是地热管道。
10.根据权利要求1所述的一种多功能炉灶，其特征在于，所述的小链轮和链条外侧罩有链盒。
【文档编号】F24B1/191GK203964021SQ201420395412
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】王丹, 白秀英, 沈晶 申请人:王丹