一种均流风透式干燥设备的制作方法

文档序号:4664347阅读:292来源:国知局
一种均流风透式干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种均流风透式干燥设备,包括风透腔组件,风透腔组件包括风机、加热装置及风透腔,风透腔的内部分隔成实验腔和出风腔,盛装有物料的样盘置于实验腔内,实验腔上开设有进风口,进风口与加热装置通过气路相连,经加热装置加热后的气体导入实验腔、穿透物料后经出风腔上的出风口后排出;进风口处设有用来将气流打散、均匀后再使其向下运动的挡风板。本实用新型具有结构简单紧凑、操作简便、干燥效果好、能够尽可能保持物料完整性等优点。
【专利说明】一种均流风透式干燥设备

【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及到物料干燥设备领域,特指一种采用热风穿透式设计的干燥设备。

【背景技术】
[0002]在众多的生活、生产领域中均需要对物料进行一定的干燥。常规的干燥方式一般都采用电加热、微波加热、或其他加热的方式,通过将物料直接加热到较高的温度实现干燥。这些方式的优点在于速度快、效率高。但是,也有其局限性,比如对一些较为特殊的物料而言,上述加热方式所产生的高温将会让物料发生反应,造成物料本质的变化。例如,在煤样的检测领域,往往首先就需要对煤样进行一定的干燥,去除一定水分后在进行一系列的制样、检测作业。如采用高温加热的方式,煤样本身就会发生较大的变化,丧失其样本代表性,对后续的工作造成无法挽回的后果。
[0003]有从业者提出风透式干燥方案,即在一个腔体内通入热风,使其穿透物料后带走水分。但是,目前的腔体设计中,从进风口进来的气流均为高速气流,极易在腔体内部形成涡流,导致样品被吹走。为了减少涡流防止样品被吹走,常规的做法是尽可能的增大空间,利用大空间来产生缓冲的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作简便、干燥效果好、能够尽可能保持物料完整性的风透式干燥设备。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种均流风透式干燥设备,包括风透腔组件,所述风透腔组件均包括风机、加热装置及风透腔,所述风透腔的内部分隔成实验腔和出风腔,盛装有物料的样盘置于实验腔内,所述实验腔上开设有进风口,所述进风口与加热装置通过气路相连,经加热装置加热后的气体导入实验腔、穿透物料后经出风腔上的出风口后排出;所述进风口处设有用来将气流打散、均匀后再使其向下运动的挡风板。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:所述挡风板安装于实验腔内并在样盘的上方形成于进风口连通的风道,所述挡风板上开设有朝向样盘的若干个散风道。
[0008]作为本实用新型的进一步改进:所述风道呈倾斜状,靠近进风口一端的过风面大于另一端的过风面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进:所述风机为吹风机,经气路将气流吹向加热装置后送入实验腔的进风口。
[0010]作为本实用新型的进一步改进:所述风机为抽风机,气流从外界导入加热装置后,在抽风机的作用下,沿着气路送入实验腔的进风口。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的风透式干燥设备,结构简单紧凑、成本低廉、操作简便,利用挡风板的设计,将进入腔体的气流经挡风板遮挡后向四周扩散,从而降低了风速,形成了均压腔,有效减少了腔体空间的需求,进一步能够减少涡流防止样品被吹走,尽可能的保持物料完整性。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型在具体应用时采用吹风方式时的原理示意图。
[0013]图2是本实用新型在具体应用时采用抽风方式时的原理示意图。
[0014]图3是本实用新型挡风板工作时的原理示意图。
[0015]图4是本实用新型挡风板工作时的结构示意图。
[0016]图例说明
[0017]1、风机;2、气路;3、加热装置;4、进风口 ;5、挡风板;6、实验腔;7、样盘;8、物料;10、出风腔;11、出风口 ;12、控制装置。

【具体实施方式】
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]如图1、图3和图4所示,本实用新型的一种均流风透式干燥设备,包括控制装置12、柜体及安装于柜体上的一个以上的风透腔组件,风透腔组件均包括风机1、加热装置3及风透腔,风透腔的内部分隔成实验腔6和出风腔10,盛装有物料8 (如:煤样)的样盘7置于实验腔6内,实验腔6上开设有进风口 4,进风口 4与加热装置3通过气路2相连,将由加热装置3加热后的气体导入实验腔6,再吹向样盘7中的物料8 ;物料8与热气流进行换热后,完成干燥,同时气流直接导入出风腔10,经出风腔10上的出风口 11后排出。
[0020]本实用新型在进风口 4处设有用来将气流打散、均匀后再使其向下运动的挡风板5,将进入腔体的气流经挡风板5遮挡后向四周扩散,从而降低了风速,形成了均压腔,有效减少了腔体空间的需求,进一步能够减少涡流防止物料8被吹走,尽可能的保持物料8的完整性。
[0021]本实施例中,挡风板5安装于实验腔6内并在样盘7的上方形成于进风口 4连通的风道,挡风板5上开设有朝向样盘7的若干个散风道,利用散风道可以将气流打散,然后分开吹向物料8。
[0022]本实施例中,风道呈倾斜状,靠近进风口 4 一端的过风面大于另一端的过风面。由于靠近进风口 4 一端的风速较快,较大的过风面能够让气流尽快通过,提高气流吹向物料8的均匀性。
[0023]如图1所示,本实施例中采用是吹风的方式,风机I为吹风机,经气路2将气流吹向加热装置3,再由加热装置3送入实验腔6的进风口 4。在其他实施例中,也可以如图2所示,采用抽风的方式,风机I为抽风机,气流从外界导入加热装置3后,在抽风机的作用下,沿着气路2送入实验腔6的进风口 4。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种均流风透式干燥设备,其特征在于,包括风透腔组件,所述风透腔组件均包括风机(I)、加热装置(3)及风透腔,所述风透腔的内部分隔成实验腔(6)和出风腔(10),盛装有物料(8)的样盘(7)置于实验腔(6)内,所述实验腔(6)上开设有进风口(4),所述进风口(4)与加热装置(3)通过气路(2)相连,经加热装置(3)加热后的气体导入实验腔(6)、穿透物料(8 )后经出风腔(10)上的出风口(11)后排出;所述进风口( 4 )处设有用来将气流打散、均匀后再使其向下运动的挡风板(5)。
2.根据权利要求1所述的均流风透式干燥设备,其特征在于,所述挡风板(5)安装于实验腔(6)内并在样盘(7)的上方形成于进风口(4)连通的风道,所述挡风板(5)上开设有朝向样盘(7)的若干个散风道。
3.根据权利要求2所述的均流风透式干燥设备,其特征在于,所述风道呈倾斜状,靠近进风口(4) 一端的过风面大于另一端的过风面。
4.根据权利要求1或2或3所述的均流风透式干燥设备,其特征在于,所述风机(I)为吹风机,经气路(2)将气流吹向加热装置(3)后送入实验腔(6)的进风口(4)。
5.根据权利要求1或2或3所述的均流风透式干燥设备,其特征在于,所述风机(I)为抽风机,气流从外界导入加热装置(3)后,在抽风机的作用下,沿着气路(2)送入实验腔(6)的进风口(4)。
【文档编号】F26B9/06GK203980805SQ201420424136
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】朱先德, 黄志昆 申请人:湖南三德科技股份有限公司
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