低能耗采暖设备的制作方法

文档序号:12861215阅读:431来源:国知局
低能耗采暖设备的制作方法与工艺

本发明属于供暖技术领域,具体涉及一种低能耗采暖设备。



背景技术:

目前,人们采暖的形式主要有集中供暖、土炉子暖气、可移动电热汀、电炉、风扇电暖气、辐射灯、石英电暖气等,但上述供暖方式都存在一定的缺陷,固定供暖不能移动,集中供暖区域有限,土炉子不卫生,可移动电热汀耗电太高,电暖一旦停电室温很快下降,空调采暖同样耗电太高,一旦关闭室温下降很快。



技术实现要素:

本发明针对现有问题,提供一种低能耗采暖设备。

本发明的技术方案为:低能耗采暖设备包括壳体、加热器、热偶管、吸热管、上部横管、内椭圆管散热翼片、导热符合介质、自动恒温控制器,特征是在热偶管内装有加热器,加热器封装在横向热偶管中,若干个内椭圆管散热翼片的内椭圆吸热管下端与横向热偶管焊接互通,上端与上部横管焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13-15%导热介质,介质与加热器周围接触,散热壳体的一端设有自动恒温控制器。

低功耗采暖设备的导热复合介质的原料及配比按重量比计算为:氯化钾0.3-0.75wt%、碳酸钾1.2-1.8wt%、乙二醇0.6-1.5wt%、硝酸钠0.3-1.2wt%、苯甲酸钠0.5-1.8wt%、磷酸钾0.2-0.75wt%,三乙醇胺0.3-0.6wt%,无水乙醇0.5-1.2wt%,和余量的蒸馏水。

加热器采用电加热,加热器内装有温度传感器,由系列自动恒温控制器控制。

加热器采用热液体(水或油),加热器内不设控制温度计。

导热介质充入热偶管后,它时刻处于热敏状态,当导热介质加热到温度达40℃以上时,管腔内导热介质启动,在热源的激励下会发生剧烈的势态变化,因管腔内是负压状态,导热介质的热惯性很小,加速强化吸热和气化蒸发过程,管腔内的压力也随着变化,从而激发大量热能,由导热介质为载热流体,迅速充斥互通的负压管腔,通过散热翼片散出热能。

本发明有如下优点:

该供暖期的管腔内密封负压无死角,散热均匀流畅,热效率充分利用。加热器管内可用电、水、油供热,只要保持管腔负压度,导热介质形态稳定不损耗,真正做到节水、节能、寿命长。加热管为直通圆形,承压性增强,安装维护简单易行。

附图说明

附图1为本发明的结构主视图

附图2为侧视图

附图3为a-a向剖视图

具体实施方式

为更进一步阐述本发明,以下结合较佳实施例,对本发明做进一步详细说明。

低能耗采暖设备包括壳体1、加热器2、热偶管3、吸热管4、上部横管5、内椭圆管散热翼片6、导热符合介质7、自动恒温控制器8,特征是在热偶管3内装有加热器2,加热器2为直通圆管,管内装有控制温度计,加热器2封装在横向热偶管3中,若干个内椭圆管散热翼片6的内椭圆吸热管4下端与横向热偶管3焊接互通,上端与上部横管5焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13-15%导热介质7,介质与加热器2周围接触,散热壳体1的一端设有自动恒温控制器。复合介质按重量比计算:氯化钾0.5wt%、碳酸钾1.5t%、乙二醇1.0wt%、硝酸钠0.8wt%、苯甲酸钠1.0wt%、磷酸钾0.5wt%,三乙醇胺0.5wt%,无水乙醇1.0wt%和余量的蒸馏水。加热器采用电加热,加热器内装有温度传感器,由系列自动恒温控制器控制。加热器2采用热液体(水或油),加热器2内不设控制温度计。

本发明的原理如下:导热介质充入热偶管后,它时刻处于热敏状态,当导热介质加热到温度达40℃以上时,管腔内导热介质启动,在热源的激励下会发生剧烈的势态变化,因管腔内是负压状态,导热介质的热惯性很小,加速强化吸热和气化蒸发过程,管腔内的压力也随着变化,从而激发大量热能,由导热介质为载热流体,迅速充斥互通的负压管腔,通过散热翼片散出热能。



技术特征:

技术总结
本发明提供的低能耗采暖设备包括壳体、加热器、热偶管、吸热管、上部横管、内椭圆管散热翼片、导热符合介质、自动恒温控制器,特征是在热偶管内装有加热器,加热器封装在横向热偶管中,若干个内椭圆管散热翼片的内椭圆吸热管下端与横向热偶管焊接互通,上端与上部横管焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13‑15%导热介质,介质与加热器周围接触,散热壳体的一端设有自动恒温控制器。可以达到散热均匀流畅,热效率充分利用的目的。

技术研发人员:蔡治国
受保护的技术使用者:天津海实翔节能技术有限公司
技术研发日:2016.04.26
技术公布日:2017.11.03
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