一种氧化锆烧结炉的制作方法

本发明涉及高温烧结设备领域，尤其指一种氧化锆烧结炉。

背景技术：

目前市场上的可以用来烧结氧化锆的炉型是箱式马弗炉，箱式马弗炉存在几个问题，一，由于箱式马弗炉加热元件设计分布加热区两侧，存在加热温场均匀性不高，氧化锆义齿在炉内受热不均，所以会产生变形，产生残次品；二，箱式马弗炉炉门设计一般为左右开，或者上下开门结构，很多工艺需要的情况下要求高温快速取出物料，箱式马弗炉高温开门取物料会产生很强的热辐射，对操作人员造成健康威胁；三，传统箱式马弗炉加热控制仪表为LED程序控制，人机界面操作发杂，只能预存曲线1-2条工艺曲线，不能满足义齿加工实验室的生产需要，烧结不同厂家的氧化锆瓷块需要重新编辑新的烧结程序，使用不方便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氧化锆烧结炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氧化锆烧结炉，包括环形炉膛加热系统，烧结炉炉体，烧结盘，载料台升降系统，人机控制系统五部分组成。

进一步的，所述人机控制系统采用触屏PID+PLC控制系统，加热曲线实时动态显示，烧结工艺曲线可编辑预存，烧结数据可以自动保存，配置USB接口，可与PC远程控制。

进一步的，所述载料台升降系统采用自动升降结构。

进一步的，所述烧结盘采用可叠放结构。

进一步，所述环形炉膛加热系统采用加热元件环形布置结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型炉膛加热系统采用环形加热，即加热元件设计分布形成一个环状，包围在被加热物料的四面八方，使物料的各个面受热均匀一致，高温烧结一致性效果好，解决传统箱式马弗炉加热不均匀，易发生变形或开裂情况。

本实用新型载料台升降系统采用电动升降动力系统，装料时可把烧结盘套装垂直升至高温加热炉膛内部，卸料时可把烧结盘套装垂直降到加热炉膛外部，一遍取出物料，由于是垂直升降方式，操作人员不会直接面对高温炉膛，所以高温气体不会辐射到操作人员，保护操作人员人身安全。

本实用新型人机控制系统采用触屏PID+PLC控制系统，加热曲线实时动态显示，烧结工艺曲线可编辑预存，烧结数据可以自动保存，配置USB接口，可与PC远程控制。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图。

图2 本实用新型环形炉膛加热系统结构示意图。

图中1、环形炉膛加热系统，2、烧结炉炉体，3、烧结盘，4、载料台升降系统，5、人机控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参见图1-2，一种氧化锆烧结炉，包括环形炉膛加热系统，烧结炉炉体，烧结盘，载料台升降系统，人机控制系统五部分组成。所述人机控制系统采用触屏PID+PLC控制系统，加热曲线实时动态显示，烧结工艺曲线可编辑预存，烧结数据可以自动保存，配置USB接口，可与PC远程控制，所述载料台升降系统采用自动升降结构，所述烧结盘采用可叠放结构，所述环形炉膛加热系统采用加热元件环形布置结构。

本实用新型是由环形炉膛加热系统，烧结炉炉体，烧结盘，载料台升降系统，人机控制系统组成。烧结氧化锆义齿，先把产品放入烧结盘中，通过人机触屏控制，载料台升降系统把烧结盘缓慢升至环形炉膛加热系统中；通过人机触屏控制，环形炉膛加热系统开始加热高温烧结；烧结结束，通过人机触屏控制载料台升降系统缓慢下降，打开烧结盘，取出烧结完成的氧化锆义齿。

最后需要说明的是，具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说，可以在不脱离本实用新型实质内容的情况下做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。