对衡式取暖器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对衡式取暖器，包括前壳体(100)、后壳体(200)和衣架，衣架包括衣架管(1)和两端连接的滑臂(2)，该滑臂滑动安装在后壳体的顶部并能够带动衣架管在抽出滑移极限位置与回缩滑移极限位置之间抽拉式往复滑移，在抽出滑移极限位置，衣架管越过前壳体的顶部伸出至该前壳体的前方，在回缩滑移极限位置，衣架管向后回缩至后壳体上。本实用新型的这种滑动抽拉式的衣架安装结构的操作简单，运动空间小，而衣架的伸缩空间更大，兼具衣架功能与提手功能，外观也更优美。
【专利说明】
对衡式取暖器
技术领域
[0001]本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种取暖器。
【背景技术】
[0002]市面上的对衡式取暖器的衣架安装结构中，大部分是将衣架的两端通过销轴枢转连接于取暖器壳体的两侧，构成类似家用热水瓶的活动提手的枢转安装结构，可向前翻转作为衣架使用，也可向后翻转使衣架收起，或者向上翻转作为提手使用。
[0003]这种翻转式衣架的结构简单，使用寿命比较长，但翻转时需要较大的运动空间，通常需要移动取暖器来实现翻转，而且衣架伸缩空间也比较小。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供了一种对衡式取暖器，其衣架安装结构简单、使用灵活方便且节约运动空间，衣架伸缩空间大。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种对衡式取暖器，包括前壳体、后壳体和衣架，所述衣架包括衣架管和该衣架管两端连接的滑臂，该滑臂滑动安装在所述后壳体的顶部并能够带动所述衣架管在抽出滑移极限位置与回缩滑移极限位置之间抽拉式往复滑移，在所述抽出滑移极限位置，所述衣架管越过所述前壳体的顶部伸出至该前壳体的前方，在所述回缩滑移极限位置，所述衣架管向后回缩至所述后壳体上。
[0006]优选地，所述滑臂上形成有沿该滑臂的长度方向延伸的滑槽，所述衣架管连接于所述滑臂的前端，所述后壳体的顶部设有固定滑座，该固定滑座上安装有伸入所述滑槽内滑动的滑块；
[0007]其中，在所述抽出滑移极限位置，所述滑块滑移至所述滑槽的后末端并抵接该滑槽的后端壁，所述滑臂的中间部支撑于所述前壳体的顶部，所述滑臂的前端部和所述衣架管呈悬臂状向前伸出，在所述回缩滑移极限位置，所述滑块滑移至所述滑槽的前末端并抵接该滑槽的前端壁。
[0008]优选地，所述滑槽的后端还形成有侧向向下延伸的后端定位槽，在所述滑块抽出滑移至所述抽出滑移极限位置之前，所述滑块能够滑入于所述后端定位槽内。
[0009]优选地，所述滑槽的前端还形成有侧向向下延伸的前端定位槽，在所述滑块回缩滑移至所述回缩滑移极限位置之前，所述滑块能够滑入所述前端定位槽内。
[0010]优选地，所述滑块可拆卸地安装至所述滑臂的滑槽内。
[0011]优选地，所述滑臂为弧形臂且所述滑槽形成为弧形滑槽。
[0012]优选地，所述后壳体的顶部形成有滑臂贯通孔，在所述滑臂的抽拉式往复滑移过程中，所述滑臂经由所述滑臂贯通孔从所述后壳体的内腔中抽出或回缩至隐入该后壳体的内腔中。
[0013]优选地，所述后壳体的顶部形成为弧面，在所述回缩滑移极限位置，弧形状的所述滑臂越过所述后壳体的顶部弧面且所述滑臂的后端搭接于所述后壳体的后端面上。
[0014]优选地，所述后壳体的顶部形成有向前延伸的滑槽，所述滑臂的后端通过滑块滑动安装至所述滑槽，所述衣架管连接于所述滑臂的前端。
[0015]优选地，所述衣架管可拆卸地连接在两端的所述滑臂上，或者所述衣架管与所述滑臂形成为一体式结构。
[0016]通过上述技术方案，在本实用新型的对衡式取暖器中，衣架管通过滑臂滑动安装在后壳体上并能够实现抽拉式往复滑移，使得衣架管能够伸出至前壳体的前方或回缩至后壳体上，这种滑动抽拉式的衣架安装结构，操作简单，所需的运动空间小，同时衣架功能与提手功能兼具，节约成本，而且衣架的伸缩空间更大，在外观上也更优美，提升了产品档次。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1为根据本实用新型的优选实施方式的对衡式取暖器的侧视图，图中的衣架管处于抽出滑移极限位置；
[0020]图2显示了处于抽出状态时的滑臂及滑槽的结构示意图；
[0021]图3与图1类似，不同的是衣架管处于回缩滑移极限位置；
[0022]图4显示了处于回缩状态时的滑臂及滑槽的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的优选实施方式的对衡式取暖器处于俯视状态时的结构简图，其中衣架管处于抽出状态。
[0024]附图标记说明
[0025]I衣架管2 滑臂
[0026]3固定滑座4 滑块
[0027]21滑槽
[0028]100 前壳体200 后壳体
[0029]201 顶部弧面202 后端面
[0030]211 后端壁212 前端壁
[0031]213 后端定位槽214 前端定位槽
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0033]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0034]如图1和图5所示，本实用新型提供了一种对衡式取暖器，其包括前壳体100、后壳体200和衣架，该衣架包括衣架管I和该衣架管I两端连接的滑臂2，该滑臂2滑动安装在后壳体200的顶部并能够带动衣架管I在抽出滑移极限位置与回缩滑移极限位置之间抽拉式往复滑移，在抽出滑移极限位置，衣架管I越过前壳体100的顶部伸出至该前壳体100的前方，在回缩滑移极限位置，衣架管I向后回缩至后壳体200上。
[0035]本实用新型的主旨在于针对现有技术中的翻转式取暖器衣架的翻转运动空间大、伸缩空间相对小的缺陷，设计一种滑动抽拉式衣架，使得运动空间小，伸缩空间大。而且此设计可在不移动取暖器的基础上实现衣架和提手功能，操作过程更简单，使用更方便，以下将详述。
[0036]为实现滑臂2在后壳体200上的滑动安装，可选择地，在后壳体200的顶部可形成向前延伸的滑槽，滑臂的后端通过滑块或滑杆等滑动安装于滑槽中，而衣架管连接于滑臂的前端。这样，抽拉衣架管时，将带动滑臂和滑块沿滑槽伸缩。
[0037]但对衡式取暖器的后壳体200较薄，难以加工出滑槽，即使增设其内形成有滑槽的凸条，则不仅重量增加，而且外观不优美，尤其在后壳体200具有顶部弧面201时，更难以加工出滑移顺畅的滑槽。为此，在图1所示的本实施方式中，滑臂2上形成有沿该滑臂2的长度方向延伸的滑槽21，衣架管I连接于滑臂2的前端，后壳体200的顶部设有固定滑座3，该固定滑座3上安装有伸入滑槽21内滑动的滑块4。即后壳体200的顶部弧面201增设两个固定滑座3即可，滑块4不动而滑臂2移动。
[0038]图1图示了滑臂2处于抽出滑移极限位置，结合图2可见，滑块4滑移至滑槽21的后末端并抵接该滑槽21的后端壁211，滑臂2的中间部支撑于前壳体100的顶部以形成支点，滑臂2的前端部和衣架管I呈悬臂状向前伸出。此时，如图5所示，衣架管I上可晾晒衣服，由前壳体100的前端出口的暖风烘干，衣服重量和滑块4的受力围绕支点达至力矩平衡。衣服重量越大，滑块4的受力越大。
[0039]图3示出了滑臂2处于回缩滑移极限位置，结合图4可见，在回缩滑移极限位置，滑块4滑移至滑槽21的前末端并抵接该滑槽21的前端壁212。可见，此时衣架管I随同滑臂2回缩至后壳体200的上方。可见，衣架管I从图1位置回缩至图2位置时，衣架管I的运动空间小，但伸缩行程根据滑槽长度而定，衣架管I的可伸出范围大。
[0040]另外，参见图2或图4，为了结构更稳定、受力更均衡，滑槽21的后端还形成有侧向向下延伸的后端定位槽213，这样在滑块4抽出滑移至抽出滑移极限位置之前，滑块4能够滑入于后端定位槽213内。同样地，滑槽21的前端还形成有侧向向下延伸的前端定位槽214，在滑块4回缩滑移至回缩滑移极限位置之前，滑块4能够滑入前端定位槽214内。通过增设作为定位承压槽的后端定位槽213和前端定位槽214，在衣架管I上晾晒衣物时，滑块4能够卡接于后端定位槽213内，使得受力结构更稳定，不易产生位置滑移。而在需要使衣架管I作为提手使用时，即向上提升取暖器时，滑块4将卡接于前端定位槽214，避免滑块4在滑槽21内不断移动而产生结构不稳定。
[0041]其中，为便于拆装输送，滑块4可拆卸地安装至滑臂2的滑槽21内，使衣架管I及滑臂2等可与取暖器本体分离。同样地，衣架管I可拆卸地连接在两端的滑臂2的前端上。衣架管I可优选为轻质的铝合金衣架管。此外，衣架管I与滑臂2也可为一体式结构。
[0042]在本实施方式中，滑臂2优选为弧形臂且滑槽21形成为弧形滑槽，相较于直臂形状的滑臂，弧形臂的滑移运动空间更小，更贴合后壳体200，伸出或回缩时弧形臂更容易避免与前壳体100等部件产生机械干涉。如图4所示，在本实施方式中，后壳体200的顶部形成为弧面，在回缩滑移极限位置，弧形状的滑臂2越过后壳体200的顶部弧面201且滑臂2的后端矛合接于后壳体200的后端面202上。
[0043]如果取暖器的后壳空间足够大，还可进行滑臂2的隐藏式收纳设计，即后壳体200的顶部可形成有滑臂贯通孔(图中未显示)，滑臂贯通孔应处于固定滑座3的正后方，这样在滑臂2的抽拉式往复滑移过程中，滑臂2可经由滑臂贯通孔从后壳体200的内腔中抽出或回缩至隐入该后壳体200的内腔中，这样不仅更为美观，还进一步限缩了滑臂运动占用空间。
[0044]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如，本领域技术人员能够理解的是，滑块4可用滑杆、滑轮及其组合等多种结构方式替代，以实现在滑槽21内的滑移运动，这些简单变型均未超出本实用新型的构思，因而均属于本实用新型的保护范围。
[0045]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0046]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种对衡式取暖器，包括前壳体(100)、后壳体(200)和衣架，其特征在于，所述衣架包括衣架管(I)和该衣架管(I)两端连接的滑臂(2)，该滑臂(2)滑动安装在所述后壳体(200)的顶部并能够带动所述衣架管(I)在抽出滑移极限位置与回缩滑移极限位置之间抽拉式往复滑移，在所述抽出滑移极限位置，所述衣架管(I)越过所述前壳体(100)的顶部伸出至该前壳体(100)的前方，在所述回缩滑移极限位置，所述衣架管(I)向后回缩至所述后壳体(200)上。2.根据权利要求1所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述滑臂(2)上形成有沿该滑臂(2)的长度方向延伸的滑槽(21)，所述衣架管(I)连接于所述滑臂(2)的前端，所述后壳体(200)的顶部设有固定滑座(3)，该固定滑座(3)上安装有伸入所述滑槽(21)内滑动的滑块(4)； 其中，在所述抽出滑移极限位置，所述滑块(4)滑移至所述滑槽(21)的后末端并抵接该滑槽(21)的后端壁(211)，所述滑臂(2)的中间部支撑于所述前壳体(100)的顶部，所述滑臂(2)的前端部和所述衣架管(I)呈悬臂状向前伸出，在所述回缩滑移极限位置，所述滑块(4)滑移至所述滑槽(21)的前末端并抵接该滑槽(21)的前端壁(212)。3.根据权利要求2所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述滑槽(21)的后端还形成有侧向向下延伸的后端定位槽(213)，在所述滑块(4)抽出滑移至所述抽出滑移极限位置之前，所述滑块(4)能够滑入于所述后端定位槽(213)内。4.根据权利要求2所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述滑槽(21)的前端还形成有侧向向下延伸的前端定位槽(214)，在所述滑块(4)回缩滑移至所述回缩滑移极限位置之前，所述滑块(4)能够滑入所述前端定位槽(214)内。5.根据权利要求2所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述滑块(4)可拆卸地安装至所述滑臂(2)的滑槽(21)内。6.根据权利要求2?5中任意一项所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述滑臂(2)为弧形臂且所述滑槽(21)形成为弧形滑槽。7.根据权利要求6所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述后壳体(200)的顶部形成有滑臂贯通孔，在所述滑臂(2)的抽拉式往复滑移过程中，所述滑臂(2)经由所述滑臂贯通孔从所述后壳体(200)的内腔中抽出或回缩至隐入该后壳体(200)的内腔中。8.根据权利要求6所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述后壳体(200)的顶部形成为弧面，在所述回缩滑移极限位置，弧形状的所述滑臂(2)越过所述后壳体(200)的顶部弧面(201)且所述滑臂(2)的后端搭接于所述后壳体(200)的后端面(202)上。9.根据权利要求1所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述后壳体(200)的顶部形成有向前延伸的滑槽(21)，所述滑臂(2)的后端通过滑块(4)滑动安装至所述滑槽(21)，所述衣架管(I)连接于所述滑臂(2)的前端。10.根据权利要求1所述的对衡式取暖器，其特征在于，所述衣架管(I)可拆卸地连接在两端的所述滑臂(2)上，或者所述衣架管(I)与所述滑臂(2)形成为一体式结构。
【文档编号】A47G25/06GK205717497SQ201620689411
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】孟郎, 孟一郎, 温嘉彬
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司