本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种玻璃钢圆形逆流式冷却塔。
背景技术：
在玻璃钢加工过程中需要使用冷却塔，其主要作用是将携带废热的冷却水在塔体内部进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，但是现有技术的玻璃钢冷却塔其噪音较大，故而一定程度上会影响其适用范围，同时其冷却效果较为有限，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、操作便捷且使用稳定性好的玻璃钢圆形逆流式冷却塔。
实现本实用新型目的的技术方案是一种玻璃钢圆形逆流式冷却塔，包括底盘和外壳，所述外壳的底端通过螺栓固定在所述底盘上，在所述外壳内设有胶片，在所述外壳的顶端设有电机架，在所述电机架上设有电动机和与所述电动机通过皮带相连接的皮带盘，在所述底盘内的顶部设有与所述皮带盘主轴相连接的风扇，在所述风扇的下方设有播水管，在所述底盘的顶面中心设有中心喉管，所述中心喉管的顶端穿过所述胶片且连接在所述播水管的中心位置并通过隔水袖与播水管相连接，在所述底盘的顶面中心设有曲喉管，所述曲喉管的顶端与所述中心喉管的底端相连接，在所述底盘的顶端侧边上设有进风支架，在所述进风支架上设有进风网，在所述底盘的顶面上进水横喉，所述进水横喉的一端与所述曲喉管的底端相连接，在所述底盘的中心设有中心缸和与所述中心缸相连接的出水器、自动补水器和满水管。
在所述中心喉管的中部设有胶片架，在所述胶片架上设有胶片网，所述胶片网设置在所述胶片的下端面上。
在所述底盘上设有进风斜柱，所述进风斜柱的顶端穿设在所述胶片内。
在所述外壳的顶部还设有支撑拉力筋网，所述支撑拉力筋网设置在所述播水管与风扇之间且在所述支撑拉力筋网的底面中心与所述播水管中心通过顶伞相连接。
在所述外壳的外侧面上还设有扶梯，且所述扶梯通过梯撑固定在所述外壳的表面上。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构紧凑，操作便捷，其通过顶端的风扇配合底端的进风网，同时在外壳的中部设置胶片和播水管，一定程度上可提高冷却的效率，并且一定程度上可降低运行噪声污染，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种玻璃钢圆形逆流式冷却塔，包括底盘1和外壳2，所述外壳2的底端通过螺栓3固定在所述底盘1上，在所述外壳2内设有胶片4，在所述外壳2的顶端设有电机架5，在所述电机架5上设有电动机6和与所述电动机6通过皮带7相连接的皮带盘8，在所述底盘1内的顶部设有与所述皮带盘8主轴相连接的风扇9，在所述风扇9的下方设有播水管10，在所述底盘1的顶面中心设有中心喉管11，所述中心喉管11的顶端穿过所述胶片4且连接在所述播水管10的中心位置并通过隔水袖27与播水管10相 连接，在所述底盘1的顶面中心设有曲喉管12，所述曲喉管12的顶端与所述中心喉管11的底端相连接，在所述底盘1的顶端侧边上设有进风支架13，在所述进风支架13上设有进风网14，在所述底盘1的顶面上进水横喉15，所述进水横喉15的一端与所述曲喉管12的底端相连接，在所述底盘1的中心设有中心缸16和与所述中心缸16相连接的出水器17、自动补水器18和满水管19。
在所述中心喉管11的中部设有胶片架20，在所述胶片架20上设有胶片网21，所述胶片网21设置在所述胶片4的下端面上。
在所述底盘1上设有进风斜柱22，所述进风斜柱22的顶端穿设在所述胶片4内。
在所述外壳2的顶部还设有支撑拉力筋网23，所述支撑拉力筋网23设置在所述播水管10与风扇9之间且在所述支撑拉力筋网23的底面中心与所述播水管10中心通过顶伞24相连接。
在所述外壳2的外侧面上还设有扶梯25，且所述扶梯25通过梯撑26固定在所述外壳2的表面上。
本实用新型的结构紧凑，操作便捷，其通过顶端的风扇配合底端的进风网，同时在外壳的中部设置胶片和播水管，一定程度上可提高冷却的效率，并且一定程度上可降低运行噪声污染，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。