一种新型电热水器装置的制作方法

文档序号:11174846阅读:334来源:国知局
一种新型电热水器装置的制造方法

本发明涉及热水器技术领域,一种新型电热水器装置。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,人们对于热水器的使用越来越多,热水器的种类有许多,包括电热水器、燃气热水器、太阳能热水器等,其中,因电热水器安装和使用方便而且加热快得到了大多数人的亲耐,电热水器使用过程中需要用电,用电时往往将电热水器的插头直接插在插座上,这样用电插头在插座内容易松动,就会产生接触不良,更因为有大电流流经插座,使用电插头很容易损坏。虽然市场上有带机械锁定装置的插头座,但还是有很多缺点,如不能防止人为拔下,插头锁定功能不好,即在电热水器使用的时候仍然可能掉出插头,导致存在较大的安全隐患,电热水器无法正常使用,另外,现有的电热水器在用电时通过人员手动插接,通过人员手动插接存在插接用力不均匀导致用电头损坏,同时存在在插拔时容易产生电弧导致触电事故发生。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电热水器装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型电热水器装置,包括输电柜以及输电臂,所述输电柜右侧端面上部处设置有挡水板,所述挡水板向下斜形设置,所述挡水板中间处与所述输电柜右端面之间还设置有多根支撑杆,所述输电柜右侧端面内设有嵌卡槽,所述嵌卡槽顶部的所述输电柜内设有第一滑接腔,所述嵌卡槽左侧的所述输电柜内设有第二滑接腔,所述嵌卡槽左侧内端上设有输电槽,所述第二滑接腔内设有左右展开设置的第一螺状杆,所述第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接,所述第一螺状杆上螺纹配合连接有滑接块,所述滑接块右侧底部设有向右侧展开设置的联动臂,所述联动臂右侧展开段穿进所述嵌卡槽内,且右部处固定设有卡合装置,所述卡合装置顶部端面内设有向下展开设置的凹下槽,所述凹下槽前后内部处相称设有卡合滑联槽,所述凹下槽底部的所述卡合装置内设有锁联槽,所述锁联槽左右两侧内部处相称设有第一滑联槽,每个所述第一滑联槽的内顶部内均设有导引槽,每个所述第一滑联槽的内底部内均设有第二滑联槽,左侧的所述第二滑联槽与右侧的所述第二滑联槽之间设有凸部,每个所述第一滑联槽内均设有锁连滑接块,所述锁连滑接块顶部设有穿进所述导引槽内且滑接配合的滑凸块,所述锁连滑接块接近所述锁联槽的一侧外部上设有斜边面锁连头,所述锁连滑接块疏远所述锁联槽的一侧外部内设有沉孔所述输电臂包括端侧、卡条、输电部、锁连件和把杆,所述第一驱动机的外部设置有托载部件,所述托载部件包括降震复合板和降温铁片。

进一步地技术方案,所述第一滑接腔底部端与所述嵌卡槽顶部端联通设置,所述第一滑接腔内设有隔开板,所述隔开板顶部端面内设有向下展开设置的螺状孔,所述螺状孔内设有螺纹配合连接的第二螺状杆,所述第二螺状杆顶部与第二驱动机连接。

进一步地技术方案,所述滑凸块顶部端面内设有滚轮,所述滚轮与所述导引槽内顶部接碰且滑接配合。

进一步地技术方案,所述锁连滑接块底部端面接近所述锁联槽的一侧设有契联槽。

进一步地技术方案,所述凸部内设有第三驱动机,每个所述第二滑联槽内均设有第三螺状杆,每个所述第三螺状杆内侧端分别穿通左右两侧的所述凸部且与所述第三驱动机连接,所述第三螺状杆上螺纹配合连接有向上展开的滑接推块,所述滑接推块向上展开段穿进所述第一滑联槽内且与所述契联槽配合连接,左右两侧的所述第三螺状杆螺纹方向朝反设置。

进一步地技术方案,所述联动臂右侧展开段穿通所述第二滑接腔与所述嵌卡槽之间的所述输电柜内部处且滑接配合。

进一步地技术方案,所述卡条固定设置在所述端侧前后端面,所述输电部固定在所述端侧左侧端面位置,所述锁连件固定在所述端侧底部位置,所述把杆固定设置在所述端侧右侧端面位置,所述锁连件左右两侧相称设有斜边面锁联槽,所述锁连件底部设有导引斜边面。

进一步地技术方案,所述沉孔内设有穿进所述第一滑联槽内且与所述第一滑联槽内部处接碰的弹压件。

进一步地技术方案,所述降震复合板设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接,所述降温铁片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机固定连接,所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接。

本发明的有益效果是:

1.通过第二滑接腔内设左右展开设置的第一螺状杆,第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接,第一螺状杆上螺纹配合连接滑接块,滑接块右侧底部设向右侧展开设置的联动臂,联动臂右侧展开段穿进嵌卡槽内,且右部处固定设卡合装置,从而实现自动控制插接工作,提高工作效率,减少人员操作。

2.通过卡合装置顶部端面内设向下展开设置的凹下槽,凹下槽前后内部处相称设卡合滑联槽,凹下槽底部的卡合装置内设锁联槽,锁联槽左右两侧内部处相称设第一滑联槽,每个第一滑联槽的内顶部内均设导引槽,每个第一滑联槽的内底部内均设第二滑联槽,左侧的第二滑联槽与右侧的第二滑联槽之间设凸部,每个第一滑联槽内均设锁连滑接块,锁连滑接块顶部设穿进导引槽内且滑接配合的滑凸块,锁连滑接块接近锁联槽的一侧外部上设斜边面锁连头,锁连滑接块疏远锁联槽的一侧外部内设沉孔,从而实现自动锁连定位连接,防止输电臂在移动过程中产生晃动,导致插接不稳。

3.通过第一滑接腔底部端与嵌卡槽顶部端联通设置,第一滑接腔内设隔开板,隔开板顶部端面内设向下展开设置的螺状孔,螺状孔内设螺纹配合连接的第二螺状杆,第二螺状杆顶部与第二驱动机连接,从而实现在未用电时,实现输电槽的隔离和保护,防止触电事故发生。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现输电臂的自动锁连定位以及自动控制输电臂插接工作,提高工作效率以及安全性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型电热水器装置内部结构示意图;

图2为本发明的卡合装置右视图;

图3为本发明图1中“a”的局部放大示意图;

图4为本发明的输电臂整体结构示意图;

图5为本发明的一种新型电热水器装置初始状态时的结构示意图;

图6为本发明的一种新型电热水器装置插接时的结构示意图;

图7为本发明的一种新型电热水器装置插接完成时的结构示意图;

图8为图7中的右视图。

具体实施方式

如图1-图8所示,本发明的一种新型电热水器装置,包括输电柜5以及输电臂6,所述输电柜5右侧端面上部处设置有挡水板40,所述挡水板40向下斜形设置,所述挡水板40中间处与所述输电柜5右端面之间还设置有多根支撑杆41,所述支撑杆41用于增加挡水板40的牢固性,所述输电柜5右侧端面内设有嵌卡槽52,所述嵌卡槽52顶部的所述输电柜5内设有第一滑接腔53,所述嵌卡槽52左侧的所述输电柜5内设有第二滑接腔51,所述嵌卡槽52左侧内端上设有输电槽521,所述第二滑接腔51内设有左右展开设置的第一螺状杆511,所述第一螺状杆511左侧端与第一驱动机513连接,所述第一螺状杆511上螺纹配合连接有滑接块512,所述滑接块512右侧底部设有向右侧展开设置的联动臂514,所述联动臂514右侧展开段穿进所述嵌卡槽52内,且右部处固定设有卡合装置7,所述卡合装置7顶部端面内设有向下展开设置的凹下槽71,所述凹下槽71前后内部处相称设有卡合滑联槽72,所述凹下槽71底部的所述卡合装置7内设有锁联槽77,所述锁联槽77左右两侧内部处相称设有第一滑联槽73,每个所述第一滑联槽73的内顶部内均设有导引槽75,每个所述第一滑联槽73的内底部内均设有第二滑联槽74,左侧的所述第二滑联槽74与右侧的所述第二滑联槽74之间设有凸部76,每个所述第一滑联槽73内均设有锁连滑接块731,所述锁连滑接块731顶部设有穿进所述导引槽75内且滑接配合的滑凸块751,所述锁连滑接块731接近所述锁联槽77的一侧外部上设有斜边面锁连头732,所述锁连滑接块731疏远所述锁联槽77的一侧外部内设有沉孔733,所述输电臂6包括端侧61、卡条62、输电部64、锁连件65和把杆63,所述第一驱动机513的外部设置有托载部件,所述托载部件包括降震复合板542和降温铁片541。

其中,所述第一滑接腔53底部端与所述嵌卡槽52顶部端联通设置,所述第一滑接腔53内设有隔开板531,所述隔开板531顶部端面内设有向下展开设置的螺状孔532,所述螺状孔532内设有螺纹配合连接的第二螺状杆533,所述第二螺状杆533顶部与第二驱动机534连接,从而实现自动防护和锁连。

其中,所述滑凸块751顶部端面内设有滚轮752,所述滚轮752与所述导引槽75内顶部接碰且滑接配合,从而提高锁连滑接块731移动灵活性。

其中,所述锁连滑接块731底部端面接近所述锁联槽77的一侧设有契联槽735。

其中,所述凸部76内设有第三驱动机761,每个所述第二滑联槽74内均设有第三螺状杆742,每个所述第三螺状杆742内侧端分别穿通左右两侧的所述凸部76且与所述第三驱动机761连接,所述第三螺状杆742上螺纹配合连接有向上展开的滑接推块741,所述滑接推块741向上展开段穿进所述第一滑联槽73内且与所述契联槽735配合连接,左右两侧的所述第三螺状杆742螺纹方向朝反设置,从而实现自动控制解锁工作,提高工作效率。

其中,所述联动臂514右侧展开段穿通所述第二滑接腔51与所述嵌卡槽52之间的所述输电柜5内部处且滑接配合。

其中,所述卡条62固定设置在所述端侧61前后端面,所述输电部64固定在所述端侧61左侧端面位置,所述锁连件65固定在所述端侧61底部位置,所述把杆63固定设置在所述端侧61右侧端面位置,所述锁连件65左右两侧相称设有斜边面锁联槽651,所述锁连件65底部设有导引斜边面652,从而实现快速安插固定,进而实现自动插接工作。

其中,所述沉孔733内设有穿进所述第一滑联槽73内且与所述第一滑联槽73内部处接碰的弹压件734,从而实现自动复位工作。

其中,所述降震复合板542设置在所述第一驱动机51的上端和下端且与所述第一驱动机513固定连接,所述降温铁片541设置在所述第一驱动机513的前端和后端且与所述第一驱动机513固定连接,所述降温铁片541的上端和下端均与所述降震复合板542固定连接,所述降温铁片541用以吸收并散发所述第一驱动机513在运行时产生的热量,所述降震复合板542用以减少所述第一驱动机513在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱动机513在运行时产生的震动力过大而导致所述输电柜5抖动。

初始状态时如图5所示,滑接块512位于第二滑接腔51的左侧位置,同时,滑接块512带动联动臂514右侧端的卡合装置7完全嵌于嵌卡槽52内,此时,通过第二驱动机534带动第二螺状杆533转动,由第二螺状杆533带动隔开板531完全插入卡合滑联槽72内,同时,锁连滑接块731受到弹压件734的弹性顶压力,使锁连滑接块731上的斜边面锁连头732最大程度穿进锁联槽77内,此时,滑凸块751位于导引槽75最内侧位置,同时,滑接推块741位于第二滑联槽74的最内侧位置,此时,滑接推块741顶部展开段与契联槽735配合连接。

需要用电时,首先通过第二驱动机534控制第二螺状杆533反转,由第二螺状杆533带动隔开板531向上移动,直至隔开板531完全缩入第一滑接腔53内,此时,隔开板531底部端面与嵌卡槽52内顶部处于同一水平面,然后通过第一驱动机513带动第一螺状杆511转动,由第一螺状杆511带动滑接块512沿第二滑接腔51右侧方向移动,直至滑接块512移动到第二滑接腔51的最右侧位置,此时,滑接块512带动联动臂514以及联动臂514上的卡合装置7最大程度伸出嵌卡槽52外,然后将输电臂6移动到卡合装置7的上方位置,使卡条62位于卡合滑联槽72顶部相称位置,此时,向下移动输电臂6,使卡条62逐渐插入卡合滑联槽72内,同时,使端侧61逐渐滑入凹下槽71内,继续向下移动输电臂6,使锁连件65逐渐穿进锁联槽77内,直至导引斜边面652与斜边面锁连头732滑接抵接,使锁连滑接块731克服弹压件734的弹性顶压力朝第一滑联槽73疏远锁联槽77一侧移动,直至斜边面锁连头732疏远锁连滑接块731一侧的端面与锁连件65外侧壁滑接抵接,直至斜边面锁连头732滑接到斜边面锁联槽651处,同时,锁连件65底部端面与锁联槽77内底部接碰,此时,锁连滑接块731受到弹压件734的弹性顶压力使斜边面锁连头732弹入斜边面锁联槽651内,同时,端侧61底部端面与凹下槽71内底部接碰,此时,卡条62与卡合滑联槽72完全配合连接,然后通过第一驱动机513控制第一螺状杆511反转,由第一螺状杆511带动滑接块512沿第二滑接腔51左侧方向移动,同时,滑接块512带动联动臂514以及联动臂514右侧末端的卡合装置7朝左侧移动,直至滑接块512移动到第二滑接腔51的最左侧位置,同时,带动卡合装置7完全嵌入嵌卡槽52内,此时,卡合装置7带动输电臂6上的输电部64完全插入输电槽521内,从而实现自动供电连接;当用电完成需要取出输电臂6时,通过第一驱动机513带动第一螺状杆511转动,由第一螺状杆511带动滑接块512沿第二滑接腔51右侧方向移动,直至滑接块512移动到第二滑接腔51的最右侧位置,此时,滑接块512带动联动臂514以及联动臂514上的卡合装置7最大程度伸出嵌卡槽52外,然后通过第三驱动机761控制左右两侧的第三螺状杆742转动,由左右两侧的第三螺状杆742带动左右两侧的滑接推块741朝相背方向移动,此时,滑接推块741带动锁连滑接块731克服弹压件734的弹性顶压力朝第一滑联槽73疏远锁联槽77一侧移动,直至斜边面锁连头732完全脱离斜边面锁联槽651内,此时,向上移动输电臂6即可取出,然后第三驱动机761控制左右两侧的第三螺状杆742反转,由左右两侧的第三螺状杆742带动左右两侧的滑接推块741朝相称方向移动,直至滑接推块741以及通过弹压件734的弹性顶压力顶压的锁连滑接块731恢复到初始位置,然后通过第一驱动机513带动第一螺状杆511反转,由第一螺状杆511带动滑接块512沿第二滑接腔51右侧方向移动,直至带动卡合装置7完全嵌入嵌卡槽52内,最后控制第二驱动机534带动第二螺状杆533转动,由第二螺状杆533带动隔开板531完全插入卡合滑联槽72内,从而实现初始位置,进而实现保护输电槽521不外露。

本发明的有益效果是:

1.通过第二滑接腔内设左右展开设置的第一螺状杆,第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接,第一螺状杆上螺纹配合连接滑接块,滑接块右侧底部设向右侧展开设置的联动臂,联动臂右侧展开段穿进嵌卡槽内,且右部处固定设卡合装置,从而实现自动控制插接工作,提高工作效率,减少人员操作。

2.通过卡合装置顶部端面内设向下展开设置的凹下槽,凹下槽前后内部处相称设卡合滑联槽,凹下槽底部的卡合装置内设锁联槽,锁联槽左右两侧内部处相称设第一滑联槽,每个第一滑联槽的内顶部内均设导引槽,每个第一滑联槽的内底部内均设第二滑联槽,左侧的第二滑联槽与右侧的第二滑联槽之间设凸部,每个第一滑联槽内均设锁连滑接块,锁连滑接块顶部设穿进导引槽内且滑接配合的滑凸块,锁连滑接块接近锁联槽的一侧外部上设斜边面锁连头,锁连滑接块疏远锁联槽的一侧外部内设沉孔,从而实现自动锁连定位连接,防止输电臂在移动过程中产生晃动,导致插接不稳。

3.通过第一滑接腔底部端与嵌卡槽顶部端联通设置,第一滑接腔内设隔开板,隔开板顶部端面内设向下展开设置的螺状孔,螺状孔内设螺纹配合连接的第二螺状杆,第二螺状杆顶部与第二驱动机连接,从而实现在未用电时,实现输电槽的隔离和保护,防止触电事故发生。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现输电臂的自动锁连定位以及自动控制输电臂插接工作,提高工作效率以及安全性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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